自动化玩具贴纸加工系统技术方案

技术编号:19457225 阅读:20 留言:0更新日期:2018-11-17 01:27
本实用新型专利技术公开了自动化玩具贴纸加工系统,包括传动带、贴纸机构、卸料机构、送料板、推动机构、连接架、防护栏、支架、储料箱、挡板、连接杆、踏板、复位弹簧、限位块、收纳槽和梯形块,所述限位块的一侧通过卡槽安装有复位弹簧,所述收纳槽的另一侧设有梯形块,所述梯形块的底部通过连接杆与踏板连接,所述踏板由回力弹簧、压块、支座、跷板、上踏板和下踏板组成,且上踏板和下踏板通过卡槽连接,所述上踏板的底部通过焊接安装有压块,所述下踏板的顶部安装有支座,所述支座的顶部通过螺栓安装有跷板,所述跷板的底部通过螺栓安装有回力弹簧,该玩具贴纸加工系统,具有限制模块移动和便于工作人员安装玩具的功能。

【技术实现步骤摘要】
自动化玩具贴纸加工系统
本技术涉及玩具加工
,具体为自动化玩具贴纸加工系统。
技术介绍
现在的玩具不仅要美观、耐玩,而且能根据玩的爱好去在玩具上贴上不同种类的贴纸。目前现有的玩具贴纸机在外观上越来越多种多样,功能上也越来越全面,但是在加工生产中,有的时候由于传动带转速太快或者工作人员的疏忽,使得安装玩具的模块越过了工作人员加工范围,工作人员为了保证能将玩具安装在模块中,就需要阻挡住模块的前进或者重新将模块拉回,再对玩具进行安装,容易降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动化玩具贴纸加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:自动化玩具贴纸加工系统,包括传动带、贴纸机构、卸料机构、送料板、推动机构、连接架、防护栏、支架、储料箱、挡板、连接杆、踏板、复位弹簧、限位块、收纳槽和梯形块,所述支架的四周分别安装有传动带,所述传动带的两侧分别通过螺栓安装有防护栏,所述防护栏的一侧通过螺栓安装有推动机构,所述支架的一侧通过连接架安装有贴纸机构,所述传动带的一侧通过螺栓安装有卸料机构,所述卸料机构的下方通过螺栓安装有送料板,所述传动带的一侧通过螺栓对应安装有储料箱,所述防护栏的内侧开设有收纳槽,所述收纳槽的一侧安装有挡板,所述挡板的两侧通过焊接安装有限位块,所述限位块的一侧通过卡槽安装有复位弹簧,所述收纳槽的另一侧设有梯形块,所述梯形块的底部通过连接杆与踏板连接,所述梯形块与挡板配合使用,所述踏板由回力弹簧、压块、支座、跷板、上踏板和下踏板组成,且上踏板和下踏板通过卡槽连接,所述上踏板的底部通过焊接安装有压块,所述下踏板的顶部安装有支座,所述支座的顶部通过螺栓安装有跷板,所述跷板的底部通过螺栓安装有回力弹簧,所述压块与跷板配合使用,所述连接杆贯穿上踏板安装在跷板的顶部。进一步的,所述连接架与支架通过螺栓连接。进一步的,所述连接架与贴纸机构通过滑轨连接。进一步的,所述梯形块与连接杆通过焊接连接。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该自动化玩具贴纸加工系统,将模块放置在传动带上,传动带将带着模块到工作人员面前,但是有的时候由于传动带转速太快或者工作人员的疏忽使得模块越过了工作人员加工,工作人员需要重新将模块拉回再进行玩具的安装,容易降低生产效率,此时工作人员可以踩动踏板,使得上踏板底部的压块向下按压跷板的一侧,跷板另一侧顶部的连接杆将带动梯形块上升,梯形块将推动挡板向外推移,便于阻挡下传动带上的模块,有利于工作人员对加工玩具的安装,增加了生产效率;玩具安装完成后,松开踏板,复位弹簧将推动限位块,使得挡板重新回到收纳槽中,回力弹簧也将促使跷板重新恢复到水平位置,便于模块在传动带的正常传动;将传动带将带动模块穿过贴纸机构和卸料机构,贴纸机构将对玩具进行贴纸,卸料机构将会把贴完纸的玩具从模板上取下,推动机构将会把模块推动到下一个传动带上,有利于模块的循环利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的踏板内部结构示意图;图3是本技术的防护栏结内部构示意图;图中:1-传动带;2-贴纸机构;3-卸料机构;4-送料板;5-推动机构;6-连接架;7-防护栏;8-支架;9-储料箱;10-挡板;11-连接杆;12-踏板;13-回力弹簧;14-压块;15-支座;16-跷板;17-复位弹簧;18-限位块;19-收纳槽;20-梯形块;21-上踏板;22-下踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:自动化玩具贴纸加工系统,包括传动带1、贴纸机构2、卸料机构3、送料板4、推动机构5、连接架6、防护栏7、支架8、储料箱9、挡板10、连接杆11、踏板12、复位弹簧17、限位块18、收纳槽19和梯形块20,支架8的四周分别安装有传动带1,传动带1的两侧分别通过螺栓安装有防护栏7,防护栏7的一侧通过螺栓安装有推动机构5,支架8的一侧通过连接架6安装有贴纸机构2,传动带1的一侧通过螺栓安装有卸料机构3,卸料机构3的下方通过螺栓安装有送料板4,传动带1的一侧通过螺栓对应安装有储料箱9,防护栏7的内侧开设有收纳槽19,收纳槽19的一侧安装有挡板10,挡板10的两侧通过焊接安装有限位块18,限位块18的一侧通过卡槽安装有复位弹簧17,收纳槽19的另一侧设有梯形块20,梯形块20的底部通过连接杆11与踏板12连接,梯形块20与挡板10配合使用,踏板12由回力弹簧13、压块14、支座15、跷板16、上踏板21和下踏板22组成,且上踏板21和下踏板22通过卡槽连接,上踏板21的底部通过焊接安装有压块14,下踏板22的顶部安装有支座15,支座15的顶部通过螺栓安装有跷板16,跷板16的底部通过螺栓安装有回力弹簧13,压块14与跷板16配合使用,连接杆11贯穿上踏板21安装在跷板16的顶部。进一步的,连接架6与支架8通过螺栓连接,便于拆卸,有利于检测和维修。进一步的,连接架6与贴纸机构2通过滑轨连接,便于调节贴纸机构2的位置。进一步的,梯形块20与连接杆11通过焊接连接,有利于确保连接的稳定性。工作原理:使用时,将模块放置在传动带1上,传动带1将带着模块到工作人员面前,但是有的时候由于传动带1转速太快或者工作人员的疏忽使得模块越过了工作人员加工,工作人员需要重新将模块拉回再进行玩具的安装,容易降低生产效率,此时工作人员可以踩动踏板12,使得上踏板21底部的压块14向下按压跷板16的一侧,跷板16另一侧顶部的连接杆11将带动梯形块20上升,梯形块20将推动挡板10向外推移,便于阻挡下传动带1上的模块,有利于工作人员对加工玩具的安装,增加了生产效率;玩具安装完成后,松开踏板12,复位弹簧17将推动限位块18,使得挡板10重新回到收纳槽19中,回力弹簧13也将促使跷板16重新恢复到水平位置,便于模块在传动带1的正常传动;将传动带1将带动模块穿过贴纸机构2和卸料机构3,贴纸机构2将对玩具进行贴纸,卸料机构3将会把贴完纸的玩具从模板上取下,推动机构5将会把模块推动到下一个传动带1上,有利于模块的循环利用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化玩具贴纸加工系统,包括传动带(1)、贴纸机构(2)、卸料机构(3)、送料板(4)、推动机构(5)、连接架(6)、防护栏(7)、支架(8)、储料箱(9)、挡板(10)、连接杆(11)、踏板(12)、复位弹簧(17)、限位块(18)、收纳槽(19)和梯形块(20),其特征在于:所述支架(8)的四周分别安装有传动带(1),所述传动带(1)的两侧分别通过螺栓安装有防护栏(7),所述防护栏(7)的一侧通过螺栓安装有推动机构(5),所述支架(8)的一侧通过连接架(6)安装有贴纸机构(2),所述传动带(1)的一侧通过螺栓安装有卸料机构(3),所述卸料机构(3)的下方通过螺栓安装有送料板(4),所述传动带(1)的一侧通过螺栓对应安装有储料箱(9),所述防护栏(7)的内侧开设有收纳槽(19),所述收纳槽(19)的一侧安装有挡板(10),所述挡板(10)的两侧通过焊接安装有限位块(18),所述限位块(18)的一侧通过卡槽安装有复位弹簧(17),所述收纳槽(19)的另一侧设有梯形块(20),所述梯形块(20)的底部通过连接杆(11)与踏板(12)连接,所述梯形块(20)与挡板(10)配合使用,所述踏板(12)由回力弹簧(13)、压块(14)、支座(15)、跷板(16)、上踏板(21)和下踏板(22)组成,且上踏板(21)和下踏板(22)通过卡槽连接,所述上踏板(21)的底部通过焊接安装有压块(14),所述下踏板(22)的顶部安装有支座(15),所述支座(15)的顶部通过螺栓安装有跷板(16),所述跷板(16)的底部通过螺栓安装有回力弹簧(13),所述压块(14)与跷板(16)配合使用,所述连接杆(11)贯穿上踏板(21)安装在跷板(16)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.自动化玩具贴纸加工系统,包括传动带(1)、贴纸机构(2)、卸料机构(3)、送料板(4)、推动机构(5)、连接架(6)、防护栏(7)、支架(8)、储料箱(9)、挡板(10)、连接杆(11)、踏板(12)、复位弹簧(17)、限位块(18)、收纳槽(19)和梯形块(20),其特征在于:所述支架(8)的四周分别安装有传动带(1),所述传动带(1)的两侧分别通过螺栓安装有防护栏(7),所述防护栏(7)的一侧通过螺栓安装有推动机构(5),所述支架(8)的一侧通过连接架(6)安装有贴纸机构(2),所述传动带(1)的一侧通过螺栓安装有卸料机构(3),所述卸料机构(3)的下方通过螺栓安装有送料板(4),所述传动带(1)的一侧通过螺栓对应安装有储料箱(9),所述防护栏(7)的内侧开设有收纳槽(19),所述收纳槽(19)的一侧安装有挡板(10),所述挡板(10)的两侧通过焊接安装有限位块(18),所述限位块(18)的一侧通过卡槽安装有复位弹簧(17),所述收纳槽(19)的另一侧设有梯形块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍纯
申请(专利权)人:英德卓佳玩具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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