一种蜂窝板制造用辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝板制造用辊压装置，包括滚筒，所述滚筒的外壁接触有皮带，滚筒的两端焊接有转轴，转轴接触有支架，支架的两侧焊接有连接板，连接板的一侧焊接有固定板，且支架的两侧焊接有连接块，连接块的一端焊接有支撑板，支撑板开设有水平方向的通孔，通孔内连接有丝杆，丝杆的一端胶合有夹板，丝杆的另一端焊接有把手，通过拧动把手，使丝杆带动夹板向待压制的面板一侧运动，直到夹板将待压制的面板接触，夹板带动伸缩板运动，使滑块在滑槽内滑动，夹板可以限制面板的运动轨迹，避免在皮带的传送过程中出现面板不能对齐的情况，致使成品蜂窝板压制出现偏差，外形参差不齐不能出售，从而造成浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板制造用辊压装置
本技术涉及蜂窝板制造
，尤其涉及一种蜂窝板制造用辊压装置。
技术介绍
蜂窝板分为三层，是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，蜂窝板能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本，它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点，但在辊压的过程中，容易出现三层板无法对齐的情况，使压制出来的蜂窝板外形参差不齐，影响出售，造成成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝板制造用辊压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蜂窝板制造用辊压装置，包括滚筒，所述滚筒的外壁接触有皮带，且滚筒关于皮带的中轴线对称设置，滚筒的两端焊接有转轴，转轴接触有支架，支架的两侧焊接有连接板，连接板远离支架的一侧垂直焊接有固定板，固定板的一侧安装有上轴承和下轴承，上轴承的内壁连接有上辊轮，下轴承的内壁连接有下辊轮，且支架的两侧焊接有连接块，连接块远离支架的一端垂直焊接有支撑板，支撑板开设有水平方向的通孔，通孔内连接有丝杆，丝杆的一端胶合有夹板，丝杆的另一端焊接有把手。优选的，所述支架的两侧开设有凹槽，凹槽呈半圆形，且凹槽接触有转轴，转轴的一端通过联轴器连接有电机，电机通过螺丝连接有底座，底座焊接在支架的一侧。优选的，所述上辊轮位于皮带的上方，下辊轮位于皮带的内部，且下辊轮的顶部接触有皮带的内壁，上辊轮和下辊轮结构一致，大小相同。优选的，所述支撑板的一侧胶合有空心板，空心板的顶部和底部的内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧焊接有伸缩板，伸缩板的一端焊接在夹板的一侧，夹板的底部接触有皮带。优选的，所述支撑板的通孔的内壁开设有螺纹，且丝杆的外壁设置有对应的螺纹，通孔与丝杆螺纹连接。本技术的有益效果是：通过拧动把手，使丝杆带动夹板向待压制的面板一侧运动，直到夹板将待压制的面板接触，夹板带动伸缩板运动，使滑块在滑槽内滑动，伸缩板和空心板可保证夹板的稳定，夹板不会妨碍面板的运动，又可限制面板的运动轨迹，避免在皮带的传送过程中出现面板不能对齐的情况，致使成品蜂窝板压制出现偏差，外形参差不齐不能出售，从而造成浪费的情况。附图说明图1为本技术提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的结构俯视图；图2为本技术提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的结构主视图；图3为本技术提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的部分结构A俯视放大图；图4为本技术提出的一种蜂窝板制造用辊压装置的部分结构A侧视放大图。图中：1滚筒、2转轴、3支架、4皮带、5固定板、6上轴承、7上辊轮、8支撑板、9丝杆、10夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种蜂窝板制造用辊压装置，包括滚筒1，所述滚筒1的外壁接触有皮带4，且滚筒1关于皮带4的中轴线对称设置，滚筒1的两端焊接有转轴2，转轴2接触有支架3，支架3的两侧开设有凹槽，凹槽呈半圆形，且凹槽接触有转轴2，转轴2的一端通过联轴器连接有电机，电机通过螺丝连接有底座，底座焊接在支架3的一侧，且支架3的两侧焊接有连接板，连接板远离支架3的一侧垂直焊接有固定板5，固定板5的一侧安装有上轴承6和下轴承，上轴承6的内壁连接有上辊轮7，下轴承的内壁连接有下辊轮，上辊轮7位于皮带4的上方，下辊轮位于皮带4的内部，且下辊轮的顶部接触有皮带4的内壁，上辊轮7和下辊轮结构一致，大小相同，支架3的两侧焊接有连接块，连接块远离支架3的一端垂直焊接有支撑板8，支撑板8开设有水平方向的通孔，通孔的内壁开设有螺纹，通孔内连接有丝杆9，丝杆9的外壁设置有对应的螺纹，支撑板8的且通孔与丝杆9螺纹连接，丝杆9的一端胶合有夹板10，丝杆9的另一端焊接有把手，且支撑板8的一侧胶合有空心板11，空心板11的顶部和底部的内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧焊接有伸缩板12，伸缩板12的一端焊接在夹板10的一侧，夹板10的底部接触有皮带4。本实施例中，接通电源，使电机工作，从而使转轴2带动一侧的滚筒1转动，使皮带4随滚筒1运转，从而带动使另一侧的滚筒1和下辊轮转动，下轴承维持下辊轮旋转的同时可以支撑住下辊轮，将涂好胶的底板、蜂窝芯板和面板按照从下到上的顺序叠加好放置在皮带4上传送，使三层板通过上辊轮7和下辊轮之间的缝隙，上辊轮7和下辊轮在上轴承6和下轴承内滚筒，使三层板被压实制成蜂窝板，夹板10位于皮带4的顶部，且分布在面板的两侧，通过拧动把手，使丝杆9带动夹板10向面板一侧运动，直到夹板10将三层板轻轻夹住，夹板10带动伸缩板12运动，使滑块在滑槽内滑动，伸缩板12和空心板11可保证夹板10的稳定，夹板10可限制三层板的运动轨迹，避免在皮带4的传送过程中出现三层板不能对齐的情况，致使成品蜂窝板压制出现偏差，外形参差不齐不能出售，从而造成浪费的情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝板制造用辊压装置，包括滚筒(1)，其特征在于，所述滚筒(1)的外壁接触有皮带(4)，且滚筒(1)关于皮带(4)的中轴线对称设置，滚筒(1)的两端焊接有转轴(2)，转轴(2)接触有支架(3)，支架(3)的两侧焊接有连接板，连接板远离支架(3)的一侧垂直焊接有固定板(5)，固定板(5)的一侧安装有上轴承(6)和下轴承，上轴承(6)的内壁连接有上辊轮(7)，下轴承的内壁连接有下辊轮，且支架(3)的两侧焊接有连接块，连接块远离支架(3)的一端垂直焊接有支撑板(8)，支撑板(8)开设有水平方向的通孔，通孔内连接有丝杆(9)，丝杆(9)的一端胶合有夹板(10)，丝杆(9)的另一端焊接有把手。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板制造用辊压装置，包括滚筒(1)，其特征在于，所述滚筒(1)的外壁接触有皮带(4)，且滚筒(1)关于皮带(4)的中轴线对称设置，滚筒(1)的两端焊接有转轴(2)，转轴(2)接触有支架(3)，支架(3)的两侧焊接有连接板，连接板远离支架(3)的一侧垂直焊接有固定板(5)，固定板(5)的一侧安装有上轴承(6)和下轴承，上轴承(6)的内壁连接有上辊轮(7)，下轴承的内壁连接有下辊轮，且支架(3)的两侧焊接有连接块，连接块远离支架(3)的一端垂直焊接有支撑板(8)，支撑板(8)开设有水平方向的通孔，通孔内连接有丝杆(9)，丝杆(9)的一端胶合有夹板(10)，丝杆(9)的另一端焊接有把手。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用辊压装置，其特征在于，所述支架(3)的两侧开设有凹槽，凹槽呈半圆形，且凹槽接触有转轴(2)，转轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯善芳，
申请(专利权)人：冯善芳，
类型：新型
国别省市：浙江,33