一种高分子化学合成板磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子化学合成板磨边装置，包括底部支架、动力机构和砂轮，底部支架包括水平的底边和垂直的竖直边，底边的一端向上弯曲，弯曲的部分顶端固定有滑轮支座，滑轮支座中铰接设置有滑轮；底边下部还连接有地脚，地脚表面均匀包裹一定厚度的橡胶；动力机构包括壳体，壳体中设置有水平架，水平架的中央设置有转轴，转轴伸出壳体的底边与砂轮连接，砂轮包括砂轮底盘和砂轮体，砂轮体环形分布在砂轮底盘的圆周外围，砂轮底盘含有砂轮机连接部、砂轮体连接部，两者中间环形设有散热部。本实用新型专利技术直线性好，机器震动得到有效缓冲，大幅提高了机器的使用寿命；同时砂轮从内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体的碎裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子化学领域，具体是一种高分子化学合成板磨边装置。
技术介绍
高分子化学合成板切割后其边缘往往比较粗糙，不够光滑，对后续加工操作者的工作效率造成影响，因此合成板在使用前应该进行磨边，消除应力。现有技术中的磨边机往往结构复杂，并且存在的突出性问题是直线性不够，在磨的过程中发生弯曲，造成最终合成板的磨边美观度较差。而且现有技术中，磨边机安装调试时需调平机器保证机器正常工作，而现有地脚调平后与地面直接接触，暴露在空气中易腐蚀且玻璃磨边机启动后，地脚的减震性能差，磨边时产生共震，严重影响磨削质量。同时作为磨边机主要工作部位的砂轮，在高速旋转磨削的时候会产生大量的热量，但是，由于常规技术的砂轮圆形盘体表面通常都为平面，虽然说平面也具有散热的功能，但是，其散热效果不是很理想，因此，常规技术中的砂轮磨削时的散热效果仍需改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子化学合成板磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种高分子化学合成板磨边装置，包括底部支架、动力机构和砂轮，所述底部支架包括水平的底边和垂直的竖直边，底边的一端与竖直边固定相连，底边的另一端向上弯曲，弯曲的部分顶端固定有滑轮支座，滑轮支座中铰接设置有滑轮；底边下部还连接有地脚，地脚表面均匀包裹一定厚度的橡胶；竖直边远离底边的一端沿水平方向沿滑轮所在侧弯曲，弯曲部分的端部固定有连接板，连接板与动力机构固定相连，动力机构包括壳体，壳体中设置有水平架，水平架的中央设置有转轴，转轴伸出壳体的底边与砂轮连接，转轴转动带动砂轮的转动，所述砂轮包括砂轮底盘和砂轮体，砂轮体环形分布在砂轮底盘的圆周外围，砂轮底盘含有砂轮机连接部、砂轮体连接部，两者中间环形设有散热部，砂轮厚度的中心线与滑轮的顶部在一个水平面上。作为本技术进一步的方案:所述砂轮机连接部为环形柱形体，砂轮体连接部为工字型环形体。作为本技术再进一步的方案:所述砂轮机连接部设有连接砂轮机旋转轴的中孔。作为本技术再进一步的方案:所述散热部含有多个弧形的扇叶，扇叶围绕砂轮机连接部的中孔径向环形分布。作为本技术再进一步的方案:所述扇叶的数量为3-10个。作为本技术再进一步的方案:所述转轴的两侧固定有蜗杆，壳体的侧边中部设置有电机，电机的输出端伸入到壳体内并且输出端端头固定有齿轮，齿轮与蜗杆啮合，电机转动通过齿轮和蜗杆将电机的转动转化为转轴的转动，从而带动砂轮转动。作为本技术再进一步的方案:所述转轴的顶部设置有转盘，转盘能够在转轴转动的时候稳定转轴，从而使砂轮平稳转动。作为本技术再进一步的方案:所述壳体的一侧设置有喷嘴，喷嘴正对砂轮的边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术直线性好，磨出来的边美观，不会因为操作者的熟练程度不同造成差别；且机器震动得到有效缓冲，不仅防止划伤地面而且减震耐腐蚀，大幅提高了机器的使用寿命；同时砂轮体连接部为工字型环形体，不仅能够起到固定砂轮体的作用，还能够起到及时传递砂轮体内部热量，使其再散热扇叶的作用下，将热量及时散到空气中。从内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体的碎裂。【附图说明】图1为高分子化学合成板磨边装置的结构示意图；图2为高分子化学合成板磨边装置中砂轮的结构示意图；图3为图2中A-A向的剖视图；图中:1_合成板、2-底部支架、3-滑轮、4-砂轮、5-喷嘴、6-壳体、7-转盘、8-蜗杆、9-地脚、10-橡胶、11-电机、12-齿轮、13-转轴、14-水平架、21-底边、22-竖直边、23-滑轮支座、24-连接板、41-砂轮体、42-散热部、43-砂轮机连接部、44-第二砂轮体连接部。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种高分子化学合成板磨边装置，包括底部支架2、动力机构和喷嘴5，所述底部支架2包括水平的底边21和垂直的竖直边22，底边21的一端与竖直边22固定相连，底边22的另一端向上弯曲，弯曲的部分顶端固定有滑轮支座23，滑轮支座23中铰接设置有滑轮3，底边21下部还连接有地脚9，地脚9表面均匀包裹一定厚度的橡胶10，安置装置时橡胶层与地面直接接触，从而防止钢质地脚与地面的直接接触，起到防腐耐用、减震的目的；竖直边22远离底边21的一端沿水平方向沿滑轮所在侧弯曲，弯曲部分的端部固定有连接板24，连接板24与动力机构固定相连，动力机构包括壳体6，壳体6中设置有水平架14，水平架14的中央设置有转轴13，转轴13伸出壳体6的底边与砂轮4连接，转轴13转动带动砂轮4的转动，所述砂轮4包括砂轮底盘和砂轮体41，砂轮体41环形分布在砂轮底盘的圆周外围，砂轮底盘含有砂轮机连接部43、砂轮体连接部44，两者中间环形设有散热部42。砂轮4厚度的中心线与滑轮3的顶部在一个水平面上。所述砂轮机连接部43为环形柱形体，砂轮体连接部44为工字型环形体。所述砂轮机连接部43设有连接砂轮机旋转轴的中孔。所述散热部42含有多个弧形的扇叶，弧形的扇叶能够带来更宽的支持效果，使砂轮底盘的稳定性更高。扇叶围绕砂轮机连接部43的中孔径向环形分布。所述扇叶的数量为3-10个。砂轮体连接部44为工字型环形体，不仅能够起到固定砂轮体41的作用，还能够起到及时传递砂轮体41内部热量，使其再散热扇叶的作用下，将热量及时散到空气中。从内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体41的碎裂。所述转轴13的两侧固定有蜗杆8，壳体6的侧边中部设置有电机11，电机11的输出端伸入到壳体7内并且输出端端头固定有齿轮12，齿轮12与蜗杆8啮合，电机转动后，通过齿轮12和蜗杆8将电机的转动转化为转轴13的转动，从而带动砂轮4转动。为了维持转轴13在转动过程中的稳定度，转轴13的顶部设置有转盘7，转盘7能够在转轴13转动的时候稳定转轴，从而使砂轮4平稳转动。壳体6相对设置电机所在侧的另一侧设置有喷嘴5，喷嘴5正对砂轮4的边缘。喷嘴5可以减少磨边时飞溅，并且能够使磨边光滑。本技术的工作原理是:磨边时，将合成板I搁置在滑轮3的顶部，将合成板I的边与砂轮4的边缘接触，然后开动电机11进行过磨边，由于合成板I的水平，滑轮3沿合成板I表面行进，由此可以保证磨边的直线性。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种高分子化学合成板磨边装置，包括底部支架、动力机构和砂轮，其特征在于，所述底部支架包括水平的底边和垂直的竖直边，底边的一端与竖直边固定相连，底边的另一端向上弯曲，弯曲的部分顶端固定有滑轮支座，滑轮支座中铰接设置有滑轮；底边下部还连接有地脚，地脚表面均匀包裹一定厚度的橡胶；竖直边远离底边的一端沿水平方向沿滑轮所在侧弯曲，弯曲部分的端部固定有连接板，连接板与动力机构固定相连，动力机构包括壳体，壳体中设置有水平架，水平架的中央设置有转轴，转轴伸出壳体的底边与砂轮连接，转轴转动带动砂轮的转动，所述砂轮包括砂轮底盘和砂轮体，砂轮体环形分布在砂轮底盘的圆周外围，砂轮底盘含有砂轮机连接部、砂轮体连接部，两者中间环形设有散热部，砂轮厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子化学合成板磨边装置，包括底部支架、动力机构和砂轮，其特征在于，所述底部支架包括水平的底边和垂直的竖直边，底边的一端与竖直边固定相连，底边的另一端向上弯曲，弯曲的部分顶端固定有滑轮支座，滑轮支座中铰接设置有滑轮；底边下部还连接有地脚，地脚表面均匀包裹一定厚度的橡胶；竖直边远离底边的一端沿水平方向沿滑轮所在侧弯曲，弯曲部分的端部固定有连接板，连接板与动力机构固定相连，动力机构包括壳体，壳体中设置有水平架，水平架的中央设置有转轴，转轴伸出壳体的底边与砂轮连接，转轴转动带动砂轮的转动，所述砂轮包括砂轮底盘和砂轮体，砂轮体环形分布在砂轮底盘的圆周外围，砂轮底盘含有砂轮机连接部、砂轮体连接部，两者中间环形设有散热部，砂轮厚度的中心线与滑轮的顶部在一个水平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春山，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23