一种新型压纹辊支架制造技术

技术编号:19454366 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-17 00:46
本实用新型专利技术公开了一种新型压纹辊支架,包括压纹辊支架本体,所述压纹辊支架本体的底部固定连接有操作箱,所述操作箱内腔的底部设置有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有蜗杆,所述操作箱内腔的顶部开设有与蜗杆配合使用的圆形滑槽,所述蜗杆的正面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内侧套接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均套接有轴承。本实用新型专利技术通过设置压纹辊支架本体、操作箱、正反电机、蜗杆、圆形滑槽、蜗轮、螺纹杆、轴承、螺纹套、第一滑块、滑槽、第一安装块、升降杆、第二安装块、连接杆、第二滑块、滑轨和滚轮的配合使用,解决了现有的压纹辊支架不具备便于移动优点的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压纹辊支架
本技术涉及压辊
,具体为一种新型压纹辊支架。
技术介绍
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中,分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在压辊的工作过程中,压纹辊支架使必不可少的部件,但现有的压纹辊支架不具备便于移动的优点,在压纹辊支架需要移动时则需要多人抬运或大型机械搬运的方式,因此增加了使用者的使用成本,降低了压纹辊支架的移动速度,给使用者的使用带来了不便,从而降低了压纹辊支架的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型压纹辊支架,具备便于移动等优点,解决了但现有的压纹辊支架不具备便于移动优点的问题。(二)技术方案为实现上述便于移动的目的,本技术提供如下技术方案:一种新型压纹辊支架,包括压纹辊支架本体,所述压纹辊支架本体的底部固定连接有操作箱,所述操作箱内腔的底部设置有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有蜗杆,所述操作箱内腔的顶部开设有与蜗杆配合使用的圆形滑槽,所述蜗杆的正面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内侧套接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均套接有轴承,所述轴承远离螺纹杆的一侧与操作箱的内壁固定连接,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部设置有第一滑块,所述操作箱内腔的顶部开设有与第一滑块配合使用的滑槽,两个螺纹套的底部均固定连接有第一安装块,所述操作箱的内腔并位于正反电机的前侧设置有升降杆,所述升降杆顶部的两侧均固定连接有第二安装块,所述第二安装块与第一安装块之间设置有连接杆,且连接杆的两端通过转轴分别与第一安装块和第二安装块活动连接,所述升降杆的两端均固定连接有第二滑块,所述第二滑块远离升降杆的一侧滑动连接有滑轨,所述滑轨远离第二滑块的一侧与操作箱的内壁固定连接,所述升降杆底部的两侧均设置有滚轮,所述操作箱内腔的底部开设有与滚轮配合使用的通槽。优选的,所述升降杆底部的两侧均通过固定件与滚轮固定连接,且两个滚轮关于升降杆呈对称设置。优选的,所述正反电机的两侧均固定连接有限定块,且限定块的顶部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至限定块的底部并与操作箱的内壁螺纹连接。优选的,所述螺纹套的顶部通过固定件与第一滑块固定连接,所述第一滑块的顶部贯穿至滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种新型压纹辊支架,具备以下有益效果:1、本技术通过设置压纹辊支架本体、操作箱、正反电机、蜗杆、圆形滑槽、蜗轮、螺纹杆、轴承、螺纹套、第一滑块、滑槽、第一安装块、升降杆、第二安装块、连接杆、第二滑块、滑轨和滚轮的配合使用,解决了现有的压纹辊支架不具备便于移动优点的问题,该压纹辊支架在需要移动时则不需要采用多人抬运或大型机械搬运的方式,因此降低了使用者的使用成本,提高了压纹辊支架的移动速度,方便了使用者的使用,从而提高了压纹辊支架的实用性。2、本技术通过限定块和螺栓的设置,可对正反电机起到加固的作用,避免了正反电机在使用时出现了不稳定的状况,从而提高了正反电机的稳定性,通过第一滑块和滑槽的设置,可对螺纹套起到限位的作用,避免了螺纹套在运动的过程中出现不稳定的状况,从而提高了螺纹套的稳定性,通过第二滑块和滑轨的设置,避免了升降杆与操作箱内壁之间摩擦阻力过大的问题,从而使升降杆滑动更加顺畅。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构操作箱的剖视图。图中:1压纹辊支架本体、2操作箱、3正反电机、4蜗杆、5圆形滑槽、6蜗轮、7螺纹杆、8轴承、9螺纹套、10第一滑块、11滑槽、12第一安装块、13升降杆、14第二安装块、15连接杆、16第二滑块、17滑轨、18滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种新型压纹辊支架,包括压纹辊支架本体1,压纹辊支架本体1的底部固定连接有操作箱2,操作箱2内腔的底部设置有正反电机3,正反电机3的两侧均固定连接有限定块,且限定块的顶部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至限定块的底部并与操作箱2的内壁螺纹连接,通过限定块和螺栓的设置,可对正反电机3起到加固的作用,避免了正反电机3在使用时出现了不稳定的状况,从而提高了正反电机3的稳定性,正反电机3的输出端固定连接有蜗杆4,操作箱2内腔的顶部开设有与蜗杆4配合使用的圆形滑槽5,蜗杆4的正面啮合有蜗轮6,蜗轮6的内侧套接有螺纹杆7,螺纹杆7的两端均套接有轴承8,轴承8远离螺纹杆7的一侧与操作箱2的内壁固定连接,螺纹杆7表面的两侧均螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9的顶部设置有第一滑块10,操作箱2内腔的顶部开设有与第一滑块10配合使用的滑槽11,螺纹套9的顶部通过固定件与第一滑块10固定连接,第一滑块10的顶部贯穿至滑槽11的内壁并与滑槽11的内壁滑动连接,通过第一滑块10和滑槽11的设置,可对螺纹套9起到限位的作用,避免了螺纹套9在运动的过程中出现不稳定的状况,从而提高了螺纹套9的稳定性,两个螺纹套9的底部均固定连接有第一安装块12,操作箱2的内腔并位于正反电机3的前侧设置有升降杆13,升降杆13顶部的两侧均固定连接有第二安装块14,第二安装块14与第一安装块12之间设置有连接杆15,且连接杆15的两端通过转轴分别与第一安装块12和第二安装块14活动连接,升降杆13的两端均固定连接有第二滑块16,第二滑块16远离升降杆13的一侧滑动连接有滑轨17,滑轨17远离第二滑块16的一侧与操作箱2的内壁固定连接,通过第二滑块16和滑轨17的设置,避免了升降杆13与操作箱2内壁之间摩擦阻力过大的问题,从而使升降杆13滑动更加顺畅,升降杆13底部的两侧均设置有滚轮18,升降杆13底部的两侧均通过固定件与滚轮18固定连接,且两个滚轮18关于升降杆13呈对称设置,操作箱2内腔的底部开设有与滚轮18配合使用的通。在使用时,当压纹辊支架需要移动时,使用者首先启动正反电机3,通过正反电机3带动蜗杆4转动,通过蜗杆4带动蜗轮6转动,使蜗轮6通过轴承8的配合带动螺纹杆7转动,使螺纹杆7通过第一滑块10和滑槽11的配合带动螺纹套9向远离螺纹杆7中心处的一侧运动,从而使螺纹套9通过转轴、第一安装块12、第二安装块14、第二滑块16和滑轨17的配合带动升降杆13向下运动,通过升降杆13带动滚轮18向下运动直至滚轮18到达地面即可关闭正反电机3,此时已达到该压纹辊支架具备便于移动的优点。综上所述,该新型压纹辊支架,通过设置压纹辊支架本体1、操作箱2、正反电机3、蜗杆4、圆形滑槽5、蜗轮6、螺纹杆7、轴承8、螺纹套9、第一滑块10、滑槽11、第一安装块12、升降杆13、第二安装块14、连接杆15、第二滑块16、滑轨17和滚轮18的配合使用,解决了现有的压纹辊支架不具备便于移动优点的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压纹辊支架,包括压纹辊支架本体(1),其特征在于:所述压纹辊支架本体(1)的底部固定连接有操作箱(2),所述操作箱(2)内腔的底部设置有正反电机(3),所述正反电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4),所述操作箱(2)内腔的顶部开设有与蜗杆(4)配合使用的圆形滑槽(5),所述蜗杆(4)的正面啮合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的内侧套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的两端均套接有轴承(8),所述轴承(8)远离螺纹杆(7)的一侧与操作箱(2)的内壁固定连接,所述螺纹杆(7)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶部设置有第一滑块(10),所述操作箱(2)内腔的顶部开设有与第一滑块(10)配合使用的滑槽(11),两个螺纹套(9)的底部均固定连接有第一安装块(12),所述操作箱(2)的内腔并位于正反电机(3)的前侧设置有升降杆(13),所述升降杆(13)顶部的两侧均固定连接有第二安装块(14),所述第二安装块(14)与第一安装块(12)之间设置有连接杆(15),且连接杆(15)的两端通过转轴分别与第一安装块(12)和第二安装块(14)活动连接,所述升降杆(13)的两端均固定连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)远离升降杆(13)的一侧滑动连接有滑轨(17),所述滑轨(17)远离第二滑块(16)的一侧与操作箱(2)的内壁固定连接,所述升降杆(13)底部的两侧均设置有滚轮(18),所述操作箱(2)内腔的底部开设有与滚轮(18)配合使用的通槽。...

【技术特征摘要】
1.一种新型压纹辊支架,包括压纹辊支架本体(1),其特征在于:所述压纹辊支架本体(1)的底部固定连接有操作箱(2),所述操作箱(2)内腔的底部设置有正反电机(3),所述正反电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4),所述操作箱(2)内腔的顶部开设有与蜗杆(4)配合使用的圆形滑槽(5),所述蜗杆(4)的正面啮合有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的内侧套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的两端均套接有轴承(8),所述轴承(8)远离螺纹杆(7)的一侧与操作箱(2)的内壁固定连接,所述螺纹杆(7)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶部设置有第一滑块(10),所述操作箱(2)内腔的顶部开设有与第一滑块(10)配合使用的滑槽(11),两个螺纹套(9)的底部均固定连接有第一安装块(12),所述操作箱(2)的内腔并位于正反电机(3)的前侧设置有升降杆(13),所述升降杆(13)顶部的两侧均固定连接有第二安装块(14),所述第二安装块(14)与第一安装块(12)之间设置有连接杆(15),且连接杆(15)的两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:林清景杨汉东
申请(专利权)人:福建省铭兴激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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