一种塑料挤出机出口过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机出口过滤器，包括箱体、侧盖、入口管线、出口管线、加热装置、挡板、不锈钢过滤板及刮料装置。本设计方案能够有效过滤塑料挤出机中的固体杂质，由于设置刮料装置，不锈钢刷对不锈钢过滤板进行清理，可将不锈钢过滤板上粘连的固体颗粒杂质刷落，杂质落入物料中可再次进行混合，当压差明显升高时，分别打开第一腔体底部和第三腔体底部排放阀将混合杂质过多的物料排出，可实现在线清理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机出口过滤器
本技术涉及过滤装置，具体为一种塑料挤出机出口过滤器。
技术介绍
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。已知滴灌带生产过程中，由于滴灌带产品原料为几种不同种类的聚乙烯原料按一定比例混合而成，所以最终生产出的滴灌带很容易夹杂各种固体颗粒杂质，从而影响滴灌带整体的抗拉强度和承压能力，且易造成设备管线的堵塞。为提高最终产品质量，延长设备使用寿命，现有的塑料挤出机出口与成型装置之间一般都设置有过滤装置，过滤装置多为带滤芯滤网式过滤器，可以有效过滤固体颗粒杂质，但该过滤装置并不具备自身清理功能，运转一段时间后，由于过滤网的堵塞不得不停机更换，一般每班要更换两次过滤网，严重影响生产效率。因此，本技术意在解决过滤网需要定期更换、更换过滤网降低生产效率的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机出口过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机出口过滤器，包括箱体、侧盖、入口管线、出口管线、加热装置、挡板、不锈钢过滤板及刮料装置。侧盖与箱体固定连接。挡板与不锈钢过滤板相垂直设置于箱体内，并将箱体分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，不锈钢过滤板上开设有均匀小孔。入口管线连通第一腔体，出口管线连通第三腔体。刮料装置设置有两组，刮料装置包括驱动电机、与驱动电机连接的转轴、安装于转轴上的不锈钢刷及排放阀，转轴分别安装于第一腔体、第三腔体中的不锈钢过滤板中心处，不锈钢刷分别设置于第一腔体内和第三腔体内，不锈钢刷贴靠在不锈钢过滤板表面与转轴垂直固定连接，排放阀分别设置于第一腔体和第三腔体正下方。加热装置包括电加热棒，电加热棒竖直穿过箱体设置于第一腔体与第二腔体中。进一步地，所述不锈钢过滤板材质为316L不锈钢。进一步地，所述侧盖通过螺栓与箱体连接。进一步地，所述箱体上方设有吊耳。进一步地，所述侧盖内侧设有密封垫片。进一步地，所述入口管线及出口管线与箱体通过法兰连接。进一步地，所述转轴转速设定为10-15转/分钟。进一步地，所述加热装置温度设定为150-170℃。本技术带来的有益效果有：本设计方案能够有效过滤塑料挤出机中的固体杂质，由于设置刮料装置，转轴做顺时针运动10-15转/分钟，带动不锈钢刷对不锈钢过滤板进行清理，通过不锈钢过滤板的设置方式和物料的流向可知，杂质主要会集中在第一腔体和第三腔体内，所以不锈钢刷也相应的分别设置在第一腔体和第三腔体内，且不锈钢刷贴靠在不锈钢过滤板上，可将不锈钢过滤板上粘连的固体颗粒杂质刷落，杂质落入物料中可再次进行混合，当压差明显升高时，分别打开第一腔体底部和第三腔体底部排放阀将混合杂质过多的物料排出，可实现在线清理的功能。并且，通过设置了加热装置，可有效避免物料在进入成型装置前因温度降低而凝固堵塞设备。附图说明图1为本技术一种挤出机出口过滤器的结构示意图。图2为本技术箱体内部物料的流向示意图。图3为本技术不锈钢过滤板的主视图。图中：1-驱动电机，2-箱体，3-第一腔体排放阀，4-侧盖，5-螺栓，6-第三腔体排放阀，7-入口管线，8-出口管线，9-加热棒，10-吊耳，11-第一腔体，12-第二腔体，13-第三腔体，14-挡板，15-转轴，16-不锈钢刷，17-不锈钢过滤板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术申请的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1、图2及图3，一种塑料挤出机出口过滤器，包括箱体2、侧盖4、入口管线7、出口管线8、加热装置、挡板14、不锈钢过滤板17及刮料装置，箱体2上方设有吊耳10，不锈钢过滤板17材质为316L不锈钢，侧盖4与箱体2通过螺栓5固定连接且侧盖4内侧设有密封垫片。挡板14与不锈钢过滤板17相垂直设置于箱体2内，并将箱体2分割为第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，不锈钢过滤板17上设有均匀小孔。入口管线7通过法兰连接第一腔体11，出口管线8通过法兰连接第三腔体13。刮料装置设置有两组，刮料装置包括驱动电机1、与驱动电机1连接的转轴15、安装于转轴15上的不锈钢刷16及排放阀，转轴15分别安装于第一腔体11、第三腔体13中的不锈钢过滤板17中心处，转轴15的转速设定为10转/分钟，不锈钢刷16分别设置于第一腔体11内和第三腔体13内，不锈钢刷16贴靠在不锈钢过滤板17表面与转轴15相垂直焊接固定，第一腔体排放阀3和第三腔体排放阀6分别设置于第一腔体11和第三腔体13正下方。加热装置包括电加热棒9，电加热棒竖9直穿过箱体2设置于第一腔体11与第三腔体13中，电加热棒9温度设定为170℃。该装置的工作原理：启动塑料挤出机前先启动加热装置，通过连接电源，将加热装置升温至170℃，防止物料塑化不良，影响产品质量。当温度达到标准时，启动塑料挤出机，物料从塑料挤出机出口进入塑料挤出机出口过滤器，物料为流体状态，先进入第一腔体11，在挡板14的阻挡作用下，物料沿图2中箭头方向通往第三腔体13，在此过程中第一次经过不锈钢过滤板17，物料继续沿图2中箭头方向运动，通往第三腔体13，在此过程中第二次经过不锈钢过滤板17，然后通往出口管线8进入成型装置。物料在箱体内先后两次经过不锈钢过滤板17，保证了对物料的充分过滤，在此过程中，启动驱动电机1，通过两组转轴15的转动带动不锈钢刷16做顺时针运动，可有效将金属过滤板17上粘连的固体颗粒杂质刮落至物料中进行再次混合过滤，工作人员定期先后打开第一腔体排放阀3和第三腔体排放阀6进行排放杂质，整个过程不需要停止设备，实现在线清理的功能，并且物料两次通过不锈钢过滤板17也保证了过滤的充分。本技术装置相比以前的过滤装置大大提高了生产效率，以前8小时需停机更换过滤网2-3次，现在每8小时内只需打开排放阀2次进行在线排渣，完全不影响工况。再者，虽然本装置具有在线清理排渣功能，但不锈钢刷16也需定期清理更换，一般为1-2天清理一次，可选择在每天生产结束时进行清理更换，不影正常生产。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机出口过滤器，其特征在于：包括箱体、侧盖、入口管线、出口管线、加热装置、挡板、不锈钢过滤板及刮料装置，其中所述侧盖与箱体固定连接；所述挡板与不锈钢过滤板相垂直设置于箱体内，并将箱体分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述不锈钢过滤板上设有均匀小孔；所述入口管线连通第一腔体，所述出口管线连通第三腔体；所述刮料装置设置有两组，所述刮料装置包括驱动电机、与驱动电机连接的转轴、安装于转轴上的不锈钢刷及排放阀，所述转轴分别安装于第一腔体、第三腔体中的不锈钢过滤板中心处，所述不锈钢刷分别设置于第一腔体内和第三腔体内，所述不锈钢刷贴靠在不锈钢过滤板表面与转轴垂直固定连接，所述排放阀分别设置于第一腔体和第三腔体正下方；所述加热装置包括电加热棒，电加热棒竖直穿过箱体设置于第一腔体与第二腔体中。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机出口过滤器，其特征在于：包括箱体、侧盖、入口管线、出口管线、加热装置、挡板、不锈钢过滤板及刮料装置，其中所述侧盖与箱体固定连接；所述挡板与不锈钢过滤板相垂直设置于箱体内，并将箱体分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述不锈钢过滤板上设有均匀小孔；所述入口管线连通第一腔体，所述出口管线连通第三腔体；所述刮料装置设置有两组，所述刮料装置包括驱动电机、与驱动电机连接的转轴、安装于转轴上的不锈钢刷及排放阀，所述转轴分别安装于第一腔体、第三腔体中的不锈钢过滤板中心处，所述不锈钢刷分别设置于第一腔体内和第三腔体内，所述不锈钢刷贴靠在不锈钢过滤板表面与转轴垂直固定连接，所述排放阀分别设置于第一腔体和第三腔体正下方；所述加热装置包括电加热棒，电加热棒竖直穿过箱体设置于第一腔体与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，闫中奎，闫占文，
申请(专利权)人：银川市川雨节水灌溉有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64