一种混合干燥搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合干燥搅拌机，包括混料桶、螺旋升料机构、进料斗、出料口、热风干燥机构及支架，螺旋升料机构包括由驱动机构驱动的转轴，转轴周部沿轴向设有螺旋状的旋转叶，转轴底部穿过混料桶连接于驱动机构，转轴中上部外侧套有一套管，套管通过连接杆与混料桶内壁固定连接，套管上设有若干个透气圆孔，热风干燥机构包括风机、加热装置、导气管，导气管穿过混料桶并连通到套管底部，进料斗、出料口分别位于混料桶两侧底部，出料口处设置有连续式卸料阀，支架设置于混料桶外壁四周。

【技术实现步骤摘要】
一种混合干燥搅拌机
本技术涉及一种混合干燥搅拌机。
技术介绍
塑胶染色造粒及共混改性时，由于操作过程中不可避免的误差，会导致同一批次产品之间产生色差和混炼不均，通常的做法是先进行大混再装包，普通的立式搅拌机包括混料桶、旋转输送器、进料斗、支架、出料口、罩壳和传动机构，然而在天气潮湿和生产高填充材料时，由于生产环境湿度的影响和填充材料的易吸湿性，会导致装包后的材料含水率偏高，注塑成型时易产生银纹/水花等缺陷。现有的搅拌机多数包括支架、混料桶、旋转输送器和进料斗，混料桶的一侧设置有通入混料桶的热风干燥机构，混料桶的顶部设置有出风器，热风干燥机构包括风机、连通管、加热器和导气管，连通管位于风机和加热器之间，导气管的一端与加热器连通，导气管的另一端通入混料桶的上部。但现有装置中由于导气管只是通入混料桶上部，无法起到充分加热干燥的作用，且出料口无出料阀无法实现连续出料，故且此方案浪费能源，效率不高。因此本技术意在解决混合拌料中加热干燥不均匀，浪费能源的问题，无法连续出料，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合干燥拌料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合干燥搅拌机，包括混料桶、螺旋升料机构、进料斗、出料口、热风干燥机构及支架，螺旋升料机构包括由驱动机构驱动的转轴，转轴周部沿轴向设有螺旋状的旋转叶，转轴底部穿过混料桶连接于驱动机构，转轴中上部外侧套有一套管，套管通过连接杆与混料桶内壁固定连接，套管上设有若干个透气圆孔，热风干燥机构包括风机、加热装置、导气管，导气管穿过混料桶并连通到套管底部，进料斗、出料口分别位于混料桶两侧底部，出料口处设置有连续式卸料阀，支架设置于混料桶外壁四周。进一步地，所述连续式卸料阀为直通式关风器。进一步地，所述套管上端低于混料桶上沿。进一步地，所述进料斗入口处设置有过滤网。进一步地，所述加热装置为线圈式加热器，其对通过的外界风加热形成热风以提高套管内物料干燥效率。进一步地，所述驱动机构为皮带驱动或齿轮驱动。本技术带来的有益效果有：本技术针对现有搅拌机热风干燥不充分、不均匀，浪费能源这一问题而设计。将热风导气管直接通入套管底部，从混合料内部进行加热干燥，且热风可通过套管上设置的透气圆孔排出套管再对混料桶中的混合料进行加热干燥，既节省能源又能达到充分加热干燥的目的。由于套管设置于转轴中上部，物料从套管顶端升出后落入混料桶底部可再次进入套管内搅拌，实现循环搅拌，充分受热。且出口设计连续卸料阀可连续卸料，实现连续搅拌作业提高工作效率。附图说明图1为本技术一种混合干燥搅拌机的结构示意图。图2为本技术套管的结构示意图。图中：1-混料桶，2-转轴，3-支架，4-驱动机构，5-进料斗，6-加热装置，7-出料口，8-套管，9-风机，10-旋转叶，11-导气管，12-连接杆,13-透气圆孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术申请的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1、图2，混合干燥搅拌机，包括混料桶1、螺旋升料机构、进料斗5、出料口7、热风干燥机构及支架3，混料桶1顶部为敞口结构，敞口结构便于气体排出，维持桶内压力稳定，但是为了防止物料升料过程中因惯性飞出桶外，混料桶1上部敞口处设有拦截网。螺旋升料机构包括由驱动机构4驱动的转轴2，本驱动机构4的驱动方式为皮带驱动。转轴2周部沿轴向设有螺旋状的旋转叶10，转轴2底部伸出混料桶1连接于驱动机构4。转轴2中上部外侧套有一套管8，套管8的上端低于混料桶1上沿，套管8外壁设置有四根连接杆12，连接杆12的另一端焊接到混料桶1的内壁上，套管8上设有若干个透气圆孔13。热风干燥机构包括风机9、线圈式加热器6及导气管11，其对通过的外界风加热形成热风以提高套管8内物料干燥效率，导气管11穿过混料桶1并连通到套管8底部，进料斗5、出料口7分别位于混料桶1两侧底部，进料斗5处设有过滤网，出料口7设置方向为倾斜向下，出料口7处设置有连续式卸料阀，本连续式卸料阀为现有技术中的直通式关风器，直通式关风器的产品型号为：ZGF关风机，生产厂家：常州市常宏祥隆机械科技有限公司。支架3设置于混料桶1外壁四周。设备运转时，先启动风机9和加热装置6热风通过导气管11进入到套管8底部对套管8进行预热，热风通过套管8上设置的透气圆孔13进入到混料桶1中进行再次加热干燥，此时启动驱动机构4，皮带在电机的带动下带动转轴2转动时，旋转叶10与其一同转动将混合料从进料斗5及混料桶1底部中输送至套管8中，螺旋升料至套管8顶部后落入混料桶1底部，由于套管8设置于转轴2中上部，使得部分物料从套管8顶端升出后落入混料桶1底部可再次进入套管8内搅拌，实现循环搅拌，充分受热。出料口7设置的直通式关风器可连续卸料，设备运行一段时间后再启动开始卸料，设备无需停机可实现连续搅拌作业，显著提高工作效率，在此过程中热风一直对混合料从内至外地进行均匀加热，既节约能源又干燥充分。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合干燥搅拌机，其特征在于：包括混料桶、螺旋升料机构、进料斗、出料口、热风干燥机构及支架，其中所述螺旋升料机构包括由驱动机构驱动的转轴，所述转轴周部沿轴向设有螺旋状的旋转叶，转轴底部穿过混料桶连接于驱动机构，所述转轴中上部外侧套有一套管，所述套管通过连接杆与混料桶内壁固定连接，所述套管上设有若干个透气圆孔，所述热风干燥机构包括风机、加热装置、导气管，所述导气管穿过混料桶并连通到套管底部，所述进料斗、出料口分别位于混料桶两侧底部，所述出料口处设置有连续式卸料阀，所述支架设置于混料桶外壁四周。

【技术特征摘要】
1.一种混合干燥搅拌机，其特征在于：包括混料桶、螺旋升料机构、进料斗、出料口、热风干燥机构及支架，其中所述螺旋升料机构包括由驱动机构驱动的转轴，所述转轴周部沿轴向设有螺旋状的旋转叶，转轴底部穿过混料桶连接于驱动机构，所述转轴中上部外侧套有一套管，所述套管通过连接杆与混料桶内壁固定连接，所述套管上设有若干个透气圆孔，所述热风干燥机构包括风机、加热装置、导气管，所述导气管穿过混料桶并连通到套管底部，所述进料斗、出料口分别位于混料桶两侧底部，所述出料口处设置有连续式卸料阀，所述支架设置于混料桶外...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫中奎，王斌，闫占文，
申请(专利权)人：银川市川雨节水灌溉有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64