数控木条组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了数控木条组装机，包括进料台与加工台，所述进料台的前端外表面活动安装有液压支柱，且液压支柱的前端外表面固定安装有推料板，所述加工台设置在进料台的一侧，且加工台的内部上方设有传送带，所述加工台的前端外表面靠近一侧的位置处固定安装有操控台，所述传送带的上方设有分板槽，所述加工台的上端外表面固定安装有调节夹板，且调节夹板的一端内表面设有调节螺栓。本实用新型专利技术所述的数控木条组装机，设有隔离垫块、滑动夹座和边缘护栏，能够避免出现将木条压断的情况，并能提高木条之间的压合组装精度和质量，且还能够防止在输送过程中木条的掉落损坏，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
数控木条组装机
本技术涉及机械设备领域，特别涉及数控木条组装机。
技术介绍
目前，木制产品在人们的日常生活中应用越来越广泛，涉及木头加工的机械设备也越来越多，在木板的制作加工的过程中，需要将木条进行拼接压合组装，使其形成板材进行使用。这里，我们要说的是数控木条组装机；现有的数控木条组装机在使用时存在一定的弊端，在压料的过程中，容易因用力过大而将木条压断，造成资源的浪费，并无法根据木条的长度对压合板的长度进行调节，导致设备加工质量的降低，且在加工完成送料的时候，木板容易向下掉落，给数控木条组装机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出数控木条组装机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供数控木条组装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：数控木条组装机，包括进料台与加工台，所述进料台的前端外表面活动安装有液压支柱，且液压支柱的前端外表面固定安装有推料板，所述加工台设置在进料台的一侧，且加工台的内部上方设有传送带，所述加工台的前端外表面靠近一侧的位置处固定安装有操控台，所述传送带的上方设有分板槽，所述加工台的上端外表面固定安装有调节夹板，且调节夹板的一端内表面设有调节螺栓，所述调节夹板的一侧外表面设有压料板，且压料板的下端外表面固定安装有隔离垫块，所述加工台的后端外表面设有延长架，且延长架的上端外表面靠近边缘的位置处固定安装有液压气缸，所述液压气缸的前端外表面设有推料支柱，且推料支柱的前端外表面固定安装有压合板，所述压合板的前端外表面固定安装有滑动夹座，且滑动夹座的前端内表面设有加固留孔，所述加工台的下端外表面靠近一侧的位置处固定安装有驱动箱，且加工台的一端外表面固定安装有送料台，所述送料台的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有边缘护栏。优选的，所述加工台的下端外表面靠近边缘的位置处固定安装有支撑腿，支撑腿呈方形均匀分布，支撑腿的数量为若干组。优选的，所述传送带的内表面设有传动滚筒，传动滚筒呈一字等间距排列，传动滚筒的整体结构为圆柱状结构。优选的，所述调节夹板的一侧内表面设有连接孔，连接孔呈一字等间距排列，所述调节螺栓与连接孔的直径均为零点八厘米。优选的，所述压料板的整体结构为矩形板状结构，且压料板与隔离垫块之间的连接方式为胶接。优选的，所述延长架的内表面设有螺丝，螺丝呈方形均匀分布，所述延长架与加工台之间通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该数控木条组装机，通过设有的隔离垫块，能够将木条和压料板之间进行缓冲，避免压料板向下用力过大而将木条压断，同时设有的滑动夹座，能够根据木条的长度对其长度进行调节，以便将木条固定并提高其压合组装的精度与质量，除此之外，设有的边缘护栏，能够在木板输送的过程中对其进行阻挡，避免其向下掉落而导致损坏，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术数控木条组装机的整体结构示意图；图2为本技术数控木条组装机的局部视图；图3为本技术数控木条组装机的图2中A的局部放大图；图4为本技术数控木条组装机的图2中B的局部放大图。图中：1、进料台；2、液压支柱；3、推料板；4、加工台；5、传送带；6、操控台；7、分板槽；8、调节夹板；9、调节螺栓；10、压料板；11、隔离垫块；12、延长架；13、液压气缸；14、推料支柱；15、压合板；16、滑动夹座；17、加固留孔；18、驱动箱；19、送料台；20、边缘护栏。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，数控木条组装机，包括进料台1与加工台4，进料台1的前端外表面活动安装有液压支柱2，且液压支柱2的前端外表面固定安装有推料板3，加工台4设置在进料台1的一侧，且加工台4的内部上方设有传送带5，加工台4的前端外表面靠近一侧的位置处固定安装有操控台6，传送带5的上方设有分板槽7，加工台4的上端外表面固定安装有调节夹板8，且调节夹板8的一端内表面设有调节螺栓9，调节夹板8的一侧外表面设有压料板10，且压料板10的下端外表面固定安装有隔离垫块11，加工台4的后端外表面设有延长架12，且延长架12的上端外表面靠近边缘的位置处固定安装有液压气缸13，液压气缸13的前端外表面设有推料支柱14，且推料支柱14的前端外表面固定安装有压合板15，压合板15的前端外表面固定安装有滑动夹座16，且滑动夹座16的前端内表面设有加固留孔17，加工台4的下端外表面靠近一侧的位置处固定安装有驱动箱18，且加工台4的一端外表面固定安装有送料台19，送料台19的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有边缘护栏20；加工台4的下端外表面靠近边缘的位置处固定安装有支撑腿，支撑腿呈方形均匀分布，支撑腿的数量为若干组；传送带5的内表面设有传动滚筒，传动滚筒呈一字等间距排列，传动滚筒的整体结构为圆柱状结构；调节夹板8的一侧内表面设有连接孔，连接孔呈一字等间距排列，调节螺栓9与连接孔的直径均为零点八厘米；压料板10的整体结构为矩形板状结构，且压料板10与隔离垫块11之间的连接方式为胶接；延长架12的内表面设有螺丝，螺丝呈方形均匀分布，延长架12与加工台4之间通过螺丝固定连接。需要说明的是，本技术为数控木条组装机，将木条放置在进料台1上的推料板3旁，通过气缸带动液压支柱2向前伸长，使得木条被推送到加工台4上的传送带5上，按下操控台6上的电源开关将驱动箱18内部传动马达启动，马达运行通过传动轴和传动滚筒带动传送带5进行转动，传送带5转动的同时带动上面的木条向前移动，经过分板槽7上的凹槽将多组木条单个分开输送，同时向外转动调节夹板8上的调节螺栓9，使得压料板10向下和木条接触进行压料，不让木板连合送出，压料板10上的隔离垫块11进行一个缓冲作用，避免压料板10向下压料用力过大而将木条压断，经过分开的木条输送至延长架12处，工作人员可以事先根据木板的长度来将压合板15上的滑动夹座16拉伸到木板长度，并将外部螺栓穿过加固留孔17向内转动将两组滑动夹座16进行固定，液压气缸13带动推料支柱14向前伸出，使得滑动夹座16将木板夹持在其内部，避免因其输送的长度不一致而导致木板固定的长短不同，以此来提高设备的加工质量，最后压合完成的木板向前输送至送料台19处，边缘护栏20对其进行阻挡，避免其向下掉落而导致损坏，从而进行正常的使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控木条组装机，包括进料台(1)与加工台(4)，其特征在于：所述进料台(1)的前端外表面活动安装有液压支柱(2)，且液压支柱(2)的前端外表面固定安装有推料板(3)，所述加工台(4)设置在进料台(1)的一侧，且加工台(4)的内部上方设有传送带(5)，所述加工台(4)的前端外表面靠近一侧的位置处固定安装有操控台(6)，所述传送带(5)的上方设有分板槽(7)，所述加工台(4)的上端外表面固定安装有调节夹板(8)，且调节夹板(8)的一端内表面设有调节螺栓(9)，所述调节夹板(8)的一侧外表面设有压料板(10)，且压料板(10)的下端外表面固定安装有隔离垫块(11)，所述加工台(4)的后端外表面设有延长架(12)，且延长架(12)的上端外表面靠近边缘的位置处固定安装有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的前端外表面设有推料支柱(14)，且推料支柱(14)的前端外表面固定安装有压合板(15)，所述压合板(15)的前端外表面固定安装有滑动夹座(16)，且滑动夹座(16)的前端内表面设有加固留孔(17)，所述加工台(4)的下端外表面靠近一侧的位置处固定安装有驱动箱(18)，且加工台(4)的一端外表面固定安装有送料台(19)，所述送料台(19)的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有边缘护栏(20)。...

【技术特征摘要】
1.数控木条组装机，包括进料台(1)与加工台(4)，其特征在于：所述进料台(1)的前端外表面活动安装有液压支柱(2)，且液压支柱(2)的前端外表面固定安装有推料板(3)，所述加工台(4)设置在进料台(1)的一侧，且加工台(4)的内部上方设有传送带(5)，所述加工台(4)的前端外表面靠近一侧的位置处固定安装有操控台(6)，所述传送带(5)的上方设有分板槽(7)，所述加工台(4)的上端外表面固定安装有调节夹板(8)，且调节夹板(8)的一端内表面设有调节螺栓(9)，所述调节夹板(8)的一侧外表面设有压料板(10)，且压料板(10)的下端外表面固定安装有隔离垫块(11)，所述加工台(4)的后端外表面设有延长架(12)，且延长架(12)的上端外表面靠近边缘的位置处固定安装有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的前端外表面设有推料支柱(14)，且推料支柱(14)的前端外表面固定安装有压合板(15)，所述压合板(15)的前端外表面固定安装有滑动夹座(16)，且滑动夹座(16)的前端内表面设有加固留孔(17)，所述加工台(4)的下端外表面靠近一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保红，
申请(专利权)人：王保红，
类型：新型
国别省市：山东,37