一种具减速机构之刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具减速机构之刀库，包括减速装置本体，所述减速装置本体的一侧开设有定位槽，定位槽内活动安装有刀盘，刀盘的一侧延伸出定位槽外，且刀盘的顶侧固定安装有刀座，刀座的顶侧沿竖直方向开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上固定安装有第一安装块，固定槽远离第一安装块的一侧内壁上活动安装有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间活动安装有同一个加工刀。本实用新型专利技术结构简单，通过减速装置的设置，使得刀库具备减速的功能，同时可以便捷的拆卸刀具，改变了以往将刀具通过真空泵或者螺栓固定的方式，使得刀库在换刀拆卸时的故障率更低，从而使得刀库使用起来更加的方便，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具减速机构之刀库
本技术涉及刀库
，尤其涉及一种具减速机构之刀库。
技术介绍
刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点，刀套不能夹紧刀具是刀库的常见故障，原因是刀套上的调整螺母松动或弹簧太松，造成卡紧力不足，从而使得刀库的使用多有不便，而且现有的刀库大多不具备减速机构，使用不便，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具减速机构之刀库。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具减速机构之刀库，包括减速装置本体，所述减速装置本体的一侧开设有定位槽，定位槽内活动安装有刀盘，刀盘的一侧延伸出定位槽外，且刀盘的顶侧固定安装有刀座，刀座的顶侧沿竖直方向开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上固定安装有第一安装块，固定槽远离第一安装块的一侧内壁上活动安装有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间活动安装有同一个加工刀，固定槽的一侧设有沿竖直方向开设在刀座顶侧的安装槽，刀座远离第一安装块的一侧固定安装有推杆电机，安装槽远离第二安装块的一侧内壁上沿水平方向开设有通孔，通孔内滑动安装有推杆，推杆的一端均延伸至通孔外并通过联轴器固定安装在推杆电机的输出轴上，推杆的一端延伸至安装槽内并转动连接有两个第一连接杆，安装槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块远离第二安装块的一侧分别转动连接在两个第一连接杆远离推杆的一端上，两个第一滑块靠近第二安装块的一侧上固定安装有同一个固定支架，安装槽靠近第二安装块的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔，滑动孔与固定槽相连通，滑动孔内活动安装有第二连接杆，第二连接杆的一端延伸至安装槽内并固定连接在固定支架靠近第二安装块的一侧上，第二连接杆的另一端延伸至固定槽内并固定连接在第二安装块远离第一安装块的一侧上。优选的，所述固定槽远离第二安装块的一侧内壁上固定安装有套杆，套杆的一端沿水平方向开设有伸缩槽，伸缩槽两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个第二滑块，第二滑块的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至伸缩槽外并固定连接在第一安装块远离第二安装块的一侧上，第二滑块远离伸缩杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在第二滑槽远离第一安装块的一侧内壁上。优选的，两个第一滑块相互远离的一侧均滚动安装有滚轮，两个滚轮分别与两个第一滑槽滚动接触。优选的，所述第一安装块与第二安装块相互靠近的一侧上均固定安装有紧固橡胶垫，两个紧固橡胶垫均与加工刀的两侧紧密接触。优选的，所述通孔内壁上滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与推杆滚动连接。优选的，所述滑动孔内壁上滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与第二连接杆滚动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过减速装置本体、定位槽、刀盘的配合使用，可以达到减速的目的，通过减速刀座、固定槽、第一安装块、第二安装块、加工刀、安装槽、推杆、推杆电机、第一连接杆、第一滑槽、第一滑块、固定支架、滑动孔、第二连接杆、套杆、伸缩槽、第二滑槽、第二滑块、安装杆的配合使用，可以达到将加工刀便捷的固定在刀座上的目的；本技术结构简单，通过减速装置的设置，使得刀库具备减速的功能，同时可以便捷的拆卸刀具，改变了以往将刀具通过真空泵或者螺栓固定的方式，使得刀库在换刀拆卸时的故障率更低，从而使得刀库使用起来更加的方便，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种具减速机构之刀库的结构示意图；图2为本技术提出的一种具减速机构之刀库的刀座的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种具减速机构之刀库的图2中A部分的结构示意图。图中：1减速装置本体、2定位槽、3刀盘、4刀座、5固定槽、6第一安装块、7第二安装块、8加工刀、9安装槽、10推杆、11推杆电机、12第一连接杆、13第一滑槽、14第一滑块、15固定支架、16滑动孔、17第二连接杆、18套杆、19伸缩槽、20第二滑槽、21第二滑块、22安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具减速机构之刀库，包括减速装置本体1，减速装置本体1的一侧开设有定位槽2，定位槽2内活动安装有刀盘3，刀盘3的一侧延伸出定位槽2外，且刀盘3的顶侧固定安装有刀座4，刀座4的顶侧沿竖直方向开设有固定槽5，固定槽5的一侧内壁上固定安装有第一安装块6，固定槽5远离第一安装块6的一侧内壁上活动安装有第二安装块7，第一安装块6与第二安装块7之间活动安装有同一个加工刀8，固定槽5的一侧设有沿竖直方向开设在刀座4顶侧的安装槽9，刀座4远离第一安装块6的一侧固定安装有推杆电机11，安装槽9远离第二安装块7的一侧内壁上沿水平方向开设有通孔，通孔内滑动安装有推杆10，推杆10的一端均延伸至通孔外并通过联轴器固定安装在推杆电机11的输出轴上，推杆10的一端延伸至安装槽9内并转动连接有两个第一连接杆12，安装槽9的两侧内壁上均开设有第一滑槽13，两个第一滑槽13内均滑动安装有第一滑块14，两个第一滑块14远离第二安装块7的一侧分别转动连接在两个第一连接杆12远离推杆10的一端上，两个第一滑块14靠近第二安装块7的一侧上固定安装有同一个固定支架15，安装槽9靠近第二安装块7的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔16，滑动孔16与固定槽5相连通，滑动孔16内活动安装有第二连接杆17，第二连接杆17的一端延伸至安装槽9内并固定连接在固定支架15靠近第二安装块7的一侧上，第二连接杆17的另一端延伸至固定槽5内并固定连接在第二安装块7远离第一安装块6的一侧上，通过减速装置本体1、定位槽2、刀盘3的配合使用，可以达到减速的目的，通过减速刀座4、固定槽5、第一安装块6、第二安装块7、加工刀8、安装槽9、推杆10、推杆电机11、第一连接杆12、第一滑槽13、第一滑块14、固定支架15、滑动孔16、第二连接杆17、套杆18、伸缩槽19、第二滑槽20、第二滑块21、安装杆22的配合使用，可以达到将加工刀8便捷的固定在刀座4上的目的，本技术结构简单，通过减速装置的设置，使得刀库具备减速的功能，同时可以便捷的拆卸刀具，改变了以往将刀具通过真空泵或者螺栓固定的方式，使得刀库在换刀拆卸时的故障率更低，从而使得刀库使用起来更加的方便，满足了人们的需求。固定槽5远离第二安装块7的一侧内壁上固定安装有套杆18，套杆18的一端沿水平方向开设有伸缩槽19，伸缩槽19两侧内壁上均开设有第二滑槽20，两个第二滑槽20内滑动安装有同一个第二滑块21，第二滑块21的一侧固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22的一端延伸至伸缩槽19外并固定连接在第一安装块6远离第二安装块7的一侧上，第二滑块21远离伸缩杆22的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在第二滑槽20远离第一安装块6的一侧内壁上，两个第一滑块14相互远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具减速机构之刀库，包括减速装置本体(1)，其特征在于，所述减速装置本体(1)的一侧开设有定位槽(2)，定位槽(2)内活动安装有刀盘(3)，刀盘(3)的一侧延伸出定位槽(2)外，且刀盘(3)的顶侧固定安装有刀座(4)，刀座(4)的顶侧沿竖直方向开设有固定槽(5)，固定槽(5)的一侧内壁上固定安装有第一安装块(6)，固定槽(5)远离第一安装块(6)的一侧内壁上活动安装有第二安装块(7)，第一安装块(6)与第二安装块(7)之间活动安装有同一个加工刀(8)，固定槽(5)的一侧设有沿竖直方向开设在刀座(4)顶侧的安装槽(9)，刀座(4)远离第一安装块(6)的一侧固定安装有推杆电机(11)，安装槽(9)远离第二安装块(7)的一侧内壁上沿水平方向开设有通孔，通孔内滑动安装有推杆(10)，推杆(10)的一端均延伸至通孔外并通过联轴器固定安装在推杆电机(11)的输出轴上，推杆(10)的一端延伸至安装槽(9)内并转动连接有两个第一连接杆(12)，安装槽(9)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(13)，两个第一滑槽(13)内均滑动安装有第一滑块(14)，两个第一滑块(14)远离第二安装块(7)的一侧分别转动连接在两个第一连接杆(12)远离推杆(10)的一端上，两个第一滑块(14)靠近第二安装块(7)的一侧上固定安装有同一个固定支架(15)，安装槽(9)靠近第二安装块(7)的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔(16)，滑动孔(16)与固定槽(5)相连通，滑动孔(16)内活动安装有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的一端延伸至安装槽(9)内并固定连接在固定支架(15)靠近第二安装块(7)的一侧上，第二连接杆(17)的另一端延伸至固定槽(5)内并固定连接在第二安装块(7)远离第一安装块(6)的一侧上。...

【技术特征摘要】
1.一种具减速机构之刀库，包括减速装置本体(1)，其特征在于，所述减速装置本体(1)的一侧开设有定位槽(2)，定位槽(2)内活动安装有刀盘(3)，刀盘(3)的一侧延伸出定位槽(2)外，且刀盘(3)的顶侧固定安装有刀座(4)，刀座(4)的顶侧沿竖直方向开设有固定槽(5)，固定槽(5)的一侧内壁上固定安装有第一安装块(6)，固定槽(5)远离第一安装块(6)的一侧内壁上活动安装有第二安装块(7)，第一安装块(6)与第二安装块(7)之间活动安装有同一个加工刀(8)，固定槽(5)的一侧设有沿竖直方向开设在刀座(4)顶侧的安装槽(9)，刀座(4)远离第一安装块(6)的一侧固定安装有推杆电机(11)，安装槽(9)远离第二安装块(7)的一侧内壁上沿水平方向开设有通孔，通孔内滑动安装有推杆(10)，推杆(10)的一端均延伸至通孔外并通过联轴器固定安装在推杆电机(11)的输出轴上，推杆(10)的一端延伸至安装槽(9)内并转动连接有两个第一连接杆(12)，安装槽(9)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(13)，两个第一滑槽(13)内均滑动安装有第一滑块(14)，两个第一滑块(14)远离第二安装块(7)的一侧分别转动连接在两个第一连接杆(12)远离推杆(10)的一端上，两个第一滑块(14)靠近第二安装块(7)的一侧上固定安装有同一个固定支架(15)，安装槽(9)靠近第二安装块(7)的一侧内壁上沿水平方向开设有滑动孔(16)，滑动孔(16)与固定槽(5)相连通，滑动孔(16)内活动安装有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的一端延伸至安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双钰，李双树，
申请(专利权)人：昆山罗力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32