一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括：第一底板、固定台和第二底板，第一底板的顶端通过若干个支柱连接有固定台，固定台顶端的一侧固定设有若干个固定条，固定条底端的一侧通过两个支撑杆连接有固定板，固定板的底端固定设有连接折板，连接折板的一端固定设有激光焊头，第一底板的一侧设有第二底板，第二底板顶端的一边侧固定设有第一卡条，本方案第一卡条和第二卡条顶部设有的若干个电芯卡槽，可以一次对若干个电芯进行快速放置和定位；第三卡条顶部设有的若干个盖帽卡槽，可以一次对若干个盖帽进行快速放置和定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置
本申请属于一种模具，具体地说，涉及一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置。
技术介绍
在圆柱锂离子电池的生产过程中，上极耳要通过焊接的方式焊接在盖帽的上面，然后再进行封口操作，焊接方式可以分为激光焊和超声波焊接两种方式，对于目前的防爆的盖帽一般采用激光焊接的方式。圆柱电池采用自动激光焊接机成本大，对于目前采用的手动的激光焊接机效率低下，手动焊接时首先要先将电芯和盖帽摆放好再进行焊接，而且很难将极耳焊接到盖帽的中心点的位置，为了保证每次焊接的一致性，并且保证极耳焊接在中心的位置，对电芯和盖帽进行良好的摆放是十分具有必要的，而且良好的摆放还关系到盖帽防爆功能的发挥，因此，需要提供一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中手动焊接电芯不便于摆放，且摆放位置易移动、焊接精确度不高的技术问题。本技术提供了一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，相比于常规技术，可以一次对多个电芯进行准确放置和定位，能够精确焊接、焊接效率大大提高。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括：第一底板、固定台和第二底板，所述第一底板的顶端通过若干个支柱连接有固定台，所述固定台顶端的一侧固定设有若干个固定条，所述固定条底端的一侧通过两个支撑杆连接有固定板，所述固定板的底端固定设有连接折板，所述连接折板的一端固定设有激光焊头，所述第一底板的一侧设有第二底板，所述第二底板顶端的一边侧固定设有第一卡条，所述第二底板顶端的中部固定设有第二卡条，所述第二底板顶端的另一边侧固定设有第三卡条，所述第三卡条的顶端均匀开设有若干个盖帽卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述第一卡条的顶部和第二卡条的顶部均开设有若干个电芯卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述第一底板的一侧通过两个伸缩杆与第二底板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述激光焊头置于盖帽卡槽的正上方。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1）本申请中的用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，第一卡条和第二卡条顶部设有的若干个电芯卡槽，可以一次对若干个电芯进行快速放置和定位。2）本申请的用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，第三卡条顶部设有的若干个盖帽卡槽，可以一次对若干个盖帽进行快速放置和定位。3）本申请的用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，电芯卡槽和盖帽卡槽的相互配合，可以实现将电芯的极耳与盖帽的中心快速对准，在配合激光焊头的使用下，可以增强焊接的一致性，大大提高焊接效率和准确性，方便了操作者的焊接操作。4）本申请的用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，四个电芯一组，焊接效率更高。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置的结构示意图；图2是本申请实施例的一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置的侧视结构示意图。图中：1、第一底板；2、固定台；3、固定条；4、固定板；5、连接折板；6、激光焊头；7、第二底板；8、第一卡条；9、电芯卡槽；10、第二卡条；11、第三卡条；12、盖帽卡槽；13、支柱；14、支撑杆。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-2所示，本技术一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括：第一底板1、固定台2和第二底板7，第一底板1的顶端通过若干个支柱13连接有固定台2，固定台2顶端的一侧固定设有若干个固定条3，固定条3底端的一侧通过两个支撑杆14连接有固定板4，固定板4的底端固定设有连接折板5，连接折板5的一端固定设有激光焊头6，第一底板1的一侧设有第二底板7，第二底板7顶端的一边侧固定设有第一卡条8，第二底板7顶端的中部固定设有第二卡条10，第二底板7顶端的另一边侧固定设有第三卡条11，第三卡条11的顶端均匀开设有若干个盖帽卡槽12。优选的，第一卡条8的顶部和第二卡条10的顶部均开设有若干个电芯卡槽9，可以快速对若干个电芯进行放置和定位。优选的，第一底板1的一侧通过两个伸缩杆与第二底板7的一侧固定连接，便于操作者调节第一底板1和第二底板7之间的距离。优选的，激光焊头6置于盖帽卡槽12的正上方，实现精准焊接。具体工作时，本申请中的用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，操作者调节伸缩杆，将激光焊头6调节在盖帽卡槽12的正上方，然后将需要加工的电芯的两端分别卡合在第一卡条8和第二卡条10顶部的电芯卡槽9中，将焊接需要的盖帽放置在盖帽卡槽12内，将电芯上的极耳放置在盖帽的中心，然后开启激光焊的开关，激光焊头6刚好对在盖帽的中心，利用激光点焊机进行焊接，从而精准完成电芯的上极耳与盖帽的焊接。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括第一底板（1）、固定台（2）和第二底板（7），其特征在于，所述第一底板（1）的顶端通过若干个支柱（13）连接有固定台（2），所述固定台（2）顶端的一侧固定设有若干个固定条（3），所述固定条（3）底端的一侧通过两个支撑杆（14）连接有固定板（4），所述固定板（4）的底端固定设有连接折板（5），所述连接折板（5）的一端固定设有激光焊头（6），所述第一底板（1）的一侧设有第二底板（7），所述第二底板（7）顶端的一边侧固定设有第一卡条（8），所述第二底板（7）顶端的中部固定设有第二卡条（10），所述第二底板（7）顶端的另一边侧固定设有第三卡条（11），所述第三卡条（11）的顶端均匀开设有若干个盖帽卡槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形锂电池激光焊接的定位装置，包括第一底板（1）、固定台（2）和第二底板（7），其特征在于，所述第一底板（1）的顶端通过若干个支柱（13）连接有固定台（2），所述固定台（2）顶端的一侧固定设有若干个固定条（3），所述固定条（3）底端的一侧通过两个支撑杆（14）连接有固定板（4），所述固定板（4）的底端固定设有连接折板（5），所述连接折板（5）的一端固定设有激光焊头（6），所述第一底板（1）的一侧设有第二底板（7），所述第二底板（7）顶端的一边侧固定设有第一卡条（8），所述第二底板（7）顶端的中部固定设有第二卡条（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：苏州大时代能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32