内衬不锈钢钢带剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了内衬不锈钢钢带剪板机，包括底座，所述底座顶部的轴心处固定连接有固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板；所述底座的顶部且位于固定板的内部固定连接有第一切板。本实用新型专利技术通过设置固定板，达到对钢带输送的效果，通过电动伸缩杆，达到带动夹板移动的效果，通过夹板，达到对钢带限位的效果，通过电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动压板移动的效果，通过压板，达到对钢带固定的效果，通过气缸，达到带动第二切板移动的效果，通过第一切板和第二切板，达到对钢带剪切的效果，可对不同大小的钢带进行剪切和固定，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
内衬不锈钢钢带剪板机
本技术涉及剪板机
，具体为内衬不锈钢钢带剪板机。
技术介绍
不锈钢内衬技术于20世纪60年代中期开始使用，是将薄壁不锈钢管作为载体，进行焊接成型后，以牵引绞车为动力将不锈钢内衬管从待修管道的一端牵引至另一端，不锈钢管内衬管穿插完毕之后对其进行冲压，在保压情况下对内衬管与原管线之间的缝隙进行注浆固化作业，形成与原管道紧密粘合、表面光滑的复合管，内衬不锈钢钢带在使用时需要使用剪板机对钢带进行剪切，而现有的剪板机无法对不同大小的钢带进行限位和固定，从而影响剪切的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供内衬不锈钢钢带剪板机，具备可对不同大小钢带进行限位和固定的优点，解决了无法对不同大小钢带进行限位和固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内衬不锈钢钢带剪板机，包括底座，所述底座顶部的轴心处固定连接有固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板；所述底座的顶部且位于固定板的内部固定连接有第一切板，所述支撑杆一侧的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板内腔的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内衬不锈钢钢带剪板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的轴心处固定连接有固定板（2），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定连接有支撑板（4）；所述底座（1）的顶部且位于固定板（2）的内部固定连接有第一切板（5），所述支撑杆（3）一侧的底部开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一侧固定连接有夹板（8），所述夹板（8）内腔的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的转轴固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面套设有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的底部固定连接有压板（12...

【技术特征摘要】
1.内衬不锈钢钢带剪板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的轴心处固定连接有固定板（2），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部固定连接有支撑板（4）；所述底座（1）的顶部且位于固定板（2）的内部固定连接有第一切板（5），所述支撑杆（3）一侧的底部开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一侧固定连接有夹板（8），所述夹板（8）内腔的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的转轴固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面套设有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的底部固定连接有压板（12），所述夹板（8）的一侧开设有第一通孔（13），所述压板（12）的一侧贯穿第一通孔（13）并延伸至夹板（8）的外部，所述支撑板（4）的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国型，
申请(专利权)人：江苏舜龙管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32