一种带剪切定位功能的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带剪切定位功能的剪板机，属于剪板机技术领域。它包括剪切定位组件，剪切定位组件包括定位线、拉紧器和定位座；所述定位线设置于剪板机的下刀片上方，并沿下刀片的刀口方向布置；所述拉紧器具有一对，分别从定位线的两端将其拉紧，拉紧器设有中心孔，定位线的端部穿入中心孔内，并通过锁紧螺钉压紧；所述拉紧器通过定位座安装到墙板上；所述拉紧器的螺纹段穿过定位座上的调节孔后，两侧通过锁紧螺母并紧。本实用新型专利技术剪板机在下刀片上方设置剪切定位组件，可确定板料剪切位置，其通过光线照射定位线在板料表面形成的一条直线投影确定下刀口位置所在，从而保证剪切位置的准确性，该方式简单实用，有效提高了剪切定位速度。

【技术实现步骤摘要】
一种带剪切定位功能的剪板机
本技术属于剪板机
，更具体地说，涉及一种刀口间隙电动调节和带剪切定位功能的剪板机。
技术介绍
在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。剪板机的工作原理是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机的种类主要分为：机械剪板机、液压闸式剪板机和液压摆式剪板机。剪板机在使用过程中对上下刀具之间的间隙有严格的要求，需要根据工件的不同厚度来调整上下刀具之间的间隙。因为上下刀具间隙的大小不仅影响工件剪切面的外观质量，而且间隙过大或过小还会直接损坏刀具，甚至损坏设备。现有剪板机刀片间隙调节装置，大都采用手动调节手轮、螺杆，带动连杆，旋转连接轴上的左右偏心轴(或手动调节手轮、蜗杆，驱动蜗轮，旋转连接轴上的左右偏心轴)，从而使上滚轮前后移动，刀架也前后位移，来达到刀片间隙调节的目的。由于人们对板材剪切质量要求越来越高，所以不同的板厚，就要求选择不同的刀片间隙，因此增加了操作工人的劳动强度，操作也不方便，且调整时间长、效率低，严重阻碍了机床的数控化程度的进程。例如，中国专利申请号为：201120465968.3，公开日为：2012年8月1日的专利文献，公开了一种剪板机刀口间隙调节装置，包括两个立柱，固定在每个所述立柱上的支承轴，通过轴承，套在所述支承轴上的刀架，所述支承轴和轴承之间设有偏心套，所述偏心套上设有扇形齿轮；两个所述立柱的内侧分别设有左、右齿轮轴，该左、右齿轮轴分别通过法兰套固定在所述立柱上，该左、右齿轮轴上分别设有齿轮，该齿轮与所述扇形齿轮相啮合。该方案中通过人工手动旋转手柄进行刀口间隙的调节，存在刀口间隙调节精度低，速度慢，费时费力的问题。当然，也有电动调节的相关现有技术，例如，中国专利申请号为：201521100148.9，公开日为：2016年5月11日的专利文献，公开了一种闸式剪板机刀片间隙电动调节装置，它包括间隙调节机构；它的上刀架的外侧面上设有前导轨，内侧面上设有上导轨和下导轨；它的面板上设有前支撑座，前支撑座内安装有与前导轨相配合的前滚轮；它的两个墙板上设有上偏心轴和下偏心轴，上偏心轴和下偏心轴上分别安装有与上导轨配合的上滚轮和与下导轨配合的下滚轮，两个上偏心轴通过同步轴连接；所述的间隙调节机构包括电机、相互配合的蜗杆和涡轮，涡轮与上偏心轴连接，蜗杆通过电机驱动。该方案通过电机驱动蜗轮蜗杆带动偏心轴转动实现刀口间隙的调节，提高了调节效率，但是其是针对闸式剪板机进行的设计，并不适用于摆式剪板机。另外，剪板机在剪切时，由于剪切位置处于上下刀口处，受压料油缸、光线昏暗下刀口被板料覆盖等多种因素，板料的剪切位置往往难以确定，操作人员往往操作刀架下行，上刀片快要接触到板料近距离查看并对准剪切位置后，再驱动进行剪切，从而造成剪切位置对准操作繁琐，时间长，精度低，降低了生产效率。
技术实现思路
1、要解决的问题本技术提供一种带剪切定位功能的剪板机，其目的在于解决现有剪板机剪切位置对准操作繁琐，时间长，精度低的问题。该剪板机在下刀片上方设置剪切定位组件，可确定板料剪切位置，其通过光线照射定位线在板料表面形成的一条直线投影确定下刀口位置所在，从而保证剪切位置的准确性，该方式简单实用，有效提高了剪切定位速度。另外，本技术剪板机通过减速电机驱动齿轮轴转动实现刀口间隙的自动化调节，精度高，速度快，降低劳动强度，且可根据不同板料剪切后度，实现系统编程控制刀口间隙自动调整，提高剪板机的自动化程度。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种带剪切定位功能的剪板机，包括剪切定位组件；所述剪切定位组件包括定位线，定位线设置于剪板机的下刀片上方，并沿下刀片的刀口方向布置。作为本技术的进一步改进，所述剪切定位组件还包括拉紧器；所述拉紧器具有一对，分别从定位线的两端将其拉紧，拉紧器连接剪板机的墙板。作为本技术的进一步改进，所述拉紧器设有中心孔，定位线的端部穿入中心孔内，并通过锁紧螺钉压紧。作为本技术的进一步改进，所述剪切定位组件还包括定位座；所述拉紧器通过定位座安装到墙板上。作为本技术的进一步改进，所述拉紧器包括螺纹段和锁紧端；所述螺纹段穿过所述定位座上的调节孔后，两侧通过锁紧螺母并紧固定；所述锁紧端开设有连通中心孔的螺孔，锁紧螺钉拧入螺孔内压紧定位线。作为本技术的进一步改进，所述定位座上开设固定孔，定位座通过穿过固定孔的螺栓固定到墙板上。作为本技术的进一步改进，所述定位座包括相互垂直的固定部和调节部，固定孔位于固定部上，调节孔位于调节部上。作为本技术的进一步改进，所述固定孔和调节孔均为腰型孔。作为本技术的进一步改进，所述定位线采用直径为1-2mm的钢丝线。作为本技术的进一步改进，所述定位线的上方设置有光源。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)在剪切时，板料进入上下刀口之间，由于压料油缸阻挡，视线昏暗，下刀口被板料覆盖等多种因素，板料的剪切位置往往难以确定，因此本技术剪板机采用剪切定位组件可确定板料剪切位置，其通过光线照射定位线在板料表面形成的一条直线投影确定下刀口位置所在，从而保证剪切位置的准确性，该方式简单实用，有效提高了剪切定位速度。(2)本技术剪板机，通过拉紧器将定位线拉紧，从而形成一条直线，保证定位线在光照条件下，在带剪切板料上投影的平直度。(3)本技术剪板机，拉紧器采用螺栓将定位线的端部压紧在中心孔的形式固定定位线，简单实用，方便定位线的拆装。(4)本技术剪板机，拉紧器既可以拉紧定位线，而且可以通过调节孔调节定位线前后位置，以及定位线与下刀口的平行度，也就是调整剪切位置，保证剪切的准确性。(5)本技术剪板机，采用直径为1-2mm的钢丝线，强度高，在板料上的投影粗细较为合适，既保证能够看清，对准精度也相对较高。(6)本技术剪板机，通过电驱动组件驱动刀口调节组件中的齿轮轴转动实现刀口间隙的电动调节，相比传统的手动调节方式，实现自动调节，精度高，速度快，降低劳动强度。附图说明图1为本技术剪板机的主视局部视图；图2为本技术剪板机的后视断面视图；图3本图2中A-A的剖视图；图4为图2中B的局部放大视图；图5为图3中C的局部放大视图；图6为本技术剪板机中剪切定位组件的立体结构视图；图7为本技术剪板机中剪切定位组件的主视结构视图。图中：100、墙板；200、刀架；300、刀架轴；400、刀口调节组件；410、偏心套；420、扇形齿轮；430、轴座；440、齿轮轴；450、同步连杆；460、联轴器；500、电驱动组件；510、驱动轴；520、减速电机；530、电机座；540、编码器支架；550、编码器；560、接近开关；570、限位板；600、剪切定位组件；610、定位线；620、拉紧器；621、螺纹段；622、锁紧端；623、中心孔；624、锁紧螺钉；630、定位座；631、固定部；632、调节部；633、固定孔；634、调节孔；640、锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：包括剪切定位组件(600)；所述剪切定位组件(600)包括定位线(610)，定位线(610)设置于剪板机的下刀片上方，并沿下刀片的刀口方向布置。

【技术特征摘要】
1.一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：包括剪切定位组件(600)；所述剪切定位组件(600)包括定位线(610)，定位线(610)设置于剪板机的下刀片上方，并沿下刀片的刀口方向布置。2.根据权利要求1所述的一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：所述剪切定位组件(600)还包括拉紧器(620)；所述拉紧器(620)具有一对，分别从定位线(610)的两端将其拉紧，拉紧器(620)连接剪板机的墙板(100)。3.根据权利要求2所述的一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：所述拉紧器(620)设有中心孔(623)，定位线(610)的端部穿入中心孔(623)内，并通过锁紧螺钉(624)压紧。4.根据权利要求2所述的一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：所述剪切定位组件(600)还包括定位座(630)；所述拉紧器(620)通过定位座(630)安装到墙板(100)上。5.根据权利要求4所述的一种带剪切定位功能的剪板机，其特征在于：所述拉紧器(620)包括螺纹段(621)和锁紧端(622)；所述螺纹段(621)穿过所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：费文彪，李忠华，
申请(专利权)人：安徽哈科数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34