一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机制造技术

技术编号:19452659 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-17 00:06
本实用新型专利技术公开了一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,包括机架,机架上密封地装设有料桶、称粉装置、送料装置和成型装置,料桶位于称粉装置上方,称粉装置、送料装置和成型装置横向依序设置,成型装置包括成型模具、上冲、下冲及磁场线圈,上冲和下冲分别位于成型模具的上下两端,磁场线圈位于成型模具的旁侧,送料装置下方设有平衡系统,平衡系统旁侧设有用以控制平衡系统的精密控制箱,成型模具与送料装置相连接。本实用新型专利技术的成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀,产品在成型压制不易产生缺陷,压制效果良好,废品率低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机
本技术涉及冶金粉末成型压机
,尤其是涉及一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机。
技术介绍
磁场成型压机主要包括密封的机架,机架内装设有称粉装置、送料装置和成型装置,钕铁硼粉末首先通过料筒进入称粉装置,称粉装置称取定量钕铁硼粉末后再装入送料装置中,最后由送料装置推移至成型装置处,并将钕铁硼粉末装入成型模具内,再对钕铁硼粉末进行压制成型。称粉装置是钕铁硼粉末磁场成型压机的重要部件,钕铁硼成型压机的送料工序包括:钕铁硼粉料首先通过料筒进入称重装置,称重装置称取定量钕铁硼粉料后再装入加粉装置中,最后由送料装置将加粉装置推移至成型模具处,并将钕铁硼粉料装入成型模具内。但是现有的磁场成型压机加粉装置填充进成型模具内的粉末的密度分布不均匀,如果填充进成型模具型腔内的粉末的密度分布不均匀,产品在成型压制时候极易产生缺陷或废品。此外传统的压机成型模具是固定的,在压制成型模具内的钕铁硼粉末时,极易导致钕铁硼粉末的密度分布不均匀,产品在成型压制时候极易产生缺陷或废品,而且在压制磁性辐射环时,磁场发生源对成型过程中得到的磁环施加辐向的磁场,得到成型辐射环,但由于磁场发生源和成型模具相对位置不变,使得成型模具内相对磁场发生源距离较远的辐射环磁性较小,成型模具内相对磁场发生源距离较近的辐射环磁性较大,导致辐射环所产生的磁性分布不均。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机;通过改进成型装置结构,在对钕铁硼粉末进行压制成型,成型模具能够相对移动,使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀,压制效果良好,废品率低。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,包括机架,机架上密封地装设有料桶、称粉装置、送料装置和成型装置,料桶位于称粉装置上方,称粉装置、送料装置和成型装置横向依序设置,成型装置包括成型模具、上冲、下冲及磁场线圈,上冲和下冲分别位于成型模具的上下两端,磁场线圈位于成型模具的旁侧,送料装置下方设有平衡系统,平衡系统旁侧设有用以控制平衡系统的精密控制箱,成型模具与送料装置相连接。进一步的,成型装置还包括导柱、中导向板、成型模具,中导向板安装于导柱上,模架转动安装于中导向板上,中导向板通过连接板与送料装置连接,成型模具安装于模架上,成型模具内设有芯棒,且芯棒安装于模架上,上冲和下冲分别位于成型模具的上下两端。进一步的,上冲包括上缸、顶板、上导向板、上模连接座、上模,顶板固定安装于导柱上端,上缸安装于顶板上,上导向板滑动安装于导柱上,上缸的输出端连接于上导向板,上模通过上模连接座安装于上导向板上。进一步的,下冲包括下缸、底板、下模、下导向板、下模连接座、下模固定座,底板固定安装于导柱下端,下缸安装于底板上,下导向板滑动安装于导柱上,下缸的输出端连接于下导向板,下导向板通过连接柱连接于中导向板,下模连接座固定安装于底板上,下模固定座安装于下模连接座上,下模安装于下模固定座上,且下模伸入成型模具内位于成型模具和芯棒之间。进一步的,底板上还设有旋转机构,旋转机构包括伺服电机、第一主动轮、第二主动轮和同步带,第一主动轮通过安装柱转动连接于底板上,第二主动轮套设于模架外,模架通过连接键与下模连接,同步带连接于第一主动轮和第二主动轮,伺服电机与第一主动轮连接以驱动第一主动轮转动。进一步的,同步带外侧还设有与其相抵的张紧轮。进一步的,平衡系统包括多个气缸以及为气缸供气的储气罐,精密控制箱内设有与气缸配合的精密调节阀。进一步的,机架上还设有封闭的手套箱,该手套箱通过门框与机架连接。进一步的,机架上还设有与料桶配合的气锤。采用上述技术方案后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术所述的全自动辐射环浮动式磁场成型压机,首先料桶内的钕铁硼粉末进入称粉装置进行定量称取,称取完成后再由送料装置将定量的钕铁硼粉末送至成型模具内进行压制,对称粉装置的结构进行改进,压制时,上缸的输出端带动上模向下移动,同时下缸的输出端带动下导向板向下移动,下导向板向下移动带动中导向板向下移动以带动成型模具向下移动,通过上模、下模、成型模具、芯棒配合,对钕铁硼粉末压制成型,压制过程中通过中间板带动成型模具向下移动,使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀,压制效果良好,废品率低。压制成型后,上缸的输出端带动上模向上移动,同时下缸的输出端带动下导向板向下移动,下缸的输出端继续带动下导向板向下移动,使得压制成型后的产品露出,以便于移出。通过设置平衡系统,使得下缸通过中导向板带动成型模具在移动时,中导向板能够通过连接板带动送料装置随着成型模具浮动,保证了送料装置能够持续稳定的为成型模具内放入钕铁硼粉末。同时在向成型模具内加入钕铁硼粉末时,通过伺服电机带动第一主动轮转动,第一主动轮通过同步带带动第二主动轮转动,第二主动轮套设于模架外以带动模架转动,从而使得成型模具、芯棒和下模转动,使得成型模具型腔内的钕铁硼粉末的密度分布均匀,产品在成型压制不易产生缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图(俯视)。图3为本技术的成型装置结构示意图。图4为本技术的旋转机构与成型装置的结构示意图。图5为本技术的平衡系统的结构示意图。图中,1.机架;2.料桶;3.气锤;4.导柱;5.称粉装置;6.送料装置;7.成型装置;8.中导向板;9.成型模具;10.芯棒;11.模架;12.上缸;13.顶板;14.上导向板;15.上模连接座;16.上模;17.下缸;18.底板;19.下导向板;20.下模连接座;21.下模固定座;22.伺服电机;23.第一主动轮;24.第二主动轮;25.同步带;26.张紧轮;27.平衡系统;28.精密控制箱;29.储气罐;30.手套箱;31.下模;32.上缸磁至位移传感器;33.下缸磁至位移传感器;34.磁场线圈。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。实施例,见图1至图5所示:一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,包括机架1,机架1上密封地装设有料桶2、称粉装置5、送料装置6和成型装置7,料桶2位于称粉装置5上方,机架1上还设有与料桶2配合的气锤3,以防止钕铁硼粉末堆积在料桶2内,保证料桶2内的钕铁硼粉末能顺利的进入称粉装置5,机架1旁还设有楼梯,由于料桶2位置较高,通过楼梯便于向料桶2内加料。成型装置7包括导柱4、中导向板8、成型模具9、模架11、上冲、下冲及磁场线圈34,中导向板8安装于导柱4上,模架11转动安装于中导向板8上,成型模具9安装于模架11上,成型模具9内设有芯棒10,且芯棒10安装于模架11上,上冲和下冲分别位于成型模具9的上下两端,磁场线圈34位于成型模具9的旁侧,成型模具9的上端面设有开口,并且该开口与送料装置6齐平。上冲包括上缸12、顶板13、上导向板14、上模连接座15、上模16,顶板13固定安装于导柱4上端,上缸12安装于顶板13上,上导向板14滑动安装于导柱4上,上缸12的输出端连接于上导向板14,上模16通过上模连接座15固定安装于上导向板14上,使得上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,包括机架(1),机架(1)上密封地装设有料桶(2)、称粉装置(5)、送料装置(6)和成型装置(7),料桶(2)位于称粉装置(5)上方,称粉装置(5)、送料装置(6)和成型装置(7)横向依序设置,其特征在于:成型装置(7)包括成型模具(9)、上冲、下冲及磁场线圈(34),上冲和下冲分别位于成型模具(9)的上下两端,磁场线圈(34)位于成型模具(9)的旁侧,送料装置(6)下方设有平衡系统(27),平衡系统(27)旁侧设有用以控制平衡系统(27)的精密控制箱(28),成型模具(9)与送料装置(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,包括机架(1),机架(1)上密封地装设有料桶(2)、称粉装置(5)、送料装置(6)和成型装置(7),料桶(2)位于称粉装置(5)上方,称粉装置(5)、送料装置(6)和成型装置(7)横向依序设置,其特征在于:成型装置(7)包括成型模具(9)、上冲、下冲及磁场线圈(34),上冲和下冲分别位于成型模具(9)的上下两端,磁场线圈(34)位于成型模具(9)的旁侧,送料装置(6)下方设有平衡系统(27),平衡系统(27)旁侧设有用以控制平衡系统(27)的精密控制箱(28),成型模具(9)与送料装置(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,其特征在于:成型装置(7)还包括导柱(4)、中导向板(8)、成型模具(9),中导向板(8)安装于导柱(4)上,模架(11)转动安装于中导向板(8)上,中导向板(8)通过连接板与送料装置(6)连接,成型模具(9)安装于模架(11)上,成型模具(9)内设有芯棒(10),且芯棒(10)安装于模架(11)上。3.根据权利要求2所述的一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,其特征在于:上冲包括上缸(12)、顶板(13)、上导向板(14)、上模连接座(15)、上模(16),顶板(13)固定安装于导柱(4)上端,上缸(12)安装于顶板(13)上,上导向板(14)滑动安装于导柱(4)上,上缸(12)的输出端连接于上导向板(14),上模(16)通过上模连接座(15)安装于上导向板(14)上。4.根据权利要求2所述的一种全自动辐射环浮动式磁场成型压机,其特征在于:下冲包括下缸(17)、底板(18)、下模(31)、下导向板(19)、下模连接座(20)、下模固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晗权王兴杰陈前锋周年生方辉鹤张雷
申请(专利权)人:百琪达智能科技宁波股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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