一种冲压磨具模内快速换线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压磨具模内快速换线机构，包括转轴和齿轮，所述齿轮套设于所述转轴上，其中，所述转轴与所述齿轮相匹配，且所述转轴两端分别套设有水平设置的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮相反方向均设有弧面，且所述第一凸轮和所述第二凸轮一侧均设有推杆。有益效果：通过实现了转轴带动第一凸轮和第二凸轮的转动由弧面与弧型进行滑动使得推杆进行交替运动，第一复位弹簧便于推杆快速复位，而推杆配合斜槽以及冲子固定座和斜楔的作用下，实现了推杆推动斜楔使得冲子固定座与换线冲子进入工作状态和退出工作状态，而手柄配合防滑纹的作用下，提高了使用者操作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压磨具模内快速换线机构
本技术涉及技磨冲压
，具体来说，涉及一种冲压磨具模内快速换线机构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。目前大部分冲压磨具在一模多料号的情况下，在生产完一个料号后更换其它料号时需卸模再更换相应零件。此种操作方法既浪费了时间，又降低了生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种冲压磨具模内快速换线机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压磨具模内快速换线机构，包括转轴和齿轮，所述齿轮套设于所述转轴上，其中，所述转轴与所述齿轮相匹配，且所述转轴两端分别套设有水平设置的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮相反方向均设有弧面，且所述第一凸轮和所述第二凸轮一侧均设有推杆，所述推杆与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压磨具模内快速换线机构，其特征在于，包括转轴(1)和齿轮(2)，所述齿轮(2)套设于所述转轴(1)上，其中，所述转轴(1)与所述齿轮(2)相匹配，且所述转轴(1)两端分别套设有水平设置的第一凸轮(3)和第二凸轮(4)，所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)相反方向均设有弧面(5)，且所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)一侧均设有推杆(6)，所述推杆(6)与所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)一侧相抵触，且所述推杆(6)一端均设有第一复位弹簧(7)，所述推杆(6)底端设有冲子固定座(8)，所述推杆(6)底端与所述冲子固定座(8)顶端通过斜楔相连接(9)，所述冲子固定座(8)内设有水...

【技术特征摘要】
1.一种冲压磨具模内快速换线机构，其特征在于，包括转轴(1)和齿轮(2)，所述齿轮(2)套设于所述转轴(1)上，其中，所述转轴(1)与所述齿轮(2)相匹配，且所述转轴(1)两端分别套设有水平设置的第一凸轮(3)和第二凸轮(4)，所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)相反方向均设有弧面(5)，且所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)一侧均设有推杆(6)，所述推杆(6)与所述第一凸轮(3)和所述第二凸轮(4)一侧相抵触，且所述推杆(6)一端均设有第一复位弹簧(7)，所述推杆(6)底端设有冲子固定座(8)，所述推杆(6)底端与所述冲子固定座(8)顶端通过斜楔相连接(9)，所述冲子固定座(8)内设有水平竖直放置的第二复位弹簧(10)，且所述冲子固定座(8)套设有换线冲子(11)，所述换线冲子(11)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜其杰，
申请(专利权)人：青岛景鸿精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37