【技术实现步骤摘要】
一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构
本技术涉及的是一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构。
技术介绍
在翅片模具产品生产中，经常存在纵切分条毛刺的问题，轻微毛刺一般通过人工二次加工处理，耗费大量人工，严重的毛刺则会导致翅片弃用，影响生产效益。现有技术有改善翅片纵切毛刺的调整装置，但是这些装置一般结构简单，对原料的支撑稳定性仍然不足，且无法根据生产的实际需要进行灵活调整支撑面的高度，影响了生产效率和生产灵活性。
技术实现思路
本技术提出的是一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现提高对原料的支撑稳定性，且可灵活调节支撑面高度。本技术的技术解决方案：一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构，其结构包括承料板、限位块、插槽、螺杆和固定螺母，其中承料板包括齿状承料面和连接板，齿状承料面上均匀开有若干平行的U形间隙，承料板旁设限位块，限位块侧面开有若干插槽，齿状承料面端部插接在插槽内，限位块底面连接螺杆，螺杆通过固定螺母与底座连接，连接板下方设垫片，垫片下方设垫块，垫块设置在底座上，连接板、垫片、垫块和底座通过螺钉连接固定。优选的，相邻两个所述的U形间隙之间的齿状承料面位于相邻两片纵切下刀之间，齿状承料面的顶面与纵切下刀的顶端齐平。本技术的优点：结构简单有效，操作方便，原料放置在齿状承料面上，可根据需要更换不同厚度的垫片，调整承料板的高度，然后可相应的通过调节螺杆的高度来调节限位块的高度，使齿状承料面可固定在相应高度的插槽内，本装置有效提高了模具生产时对铝箔原料支撑稳定性和灵活性，最大程度防止纵切分条毛刺产生，节约了人工，...
【技术保护点】
1.一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构，其特征包括承料板(1)、限位块(2)、插槽(21)、螺杆(22)和固定螺母(23)，其中承料板(1)包括齿状承料面(11)和连接板(12)，齿状承料面(11)上均匀开有若干平行的U形间隙(13)，承料板(1)旁设限位块(2)，限位块(2)侧面开有若干插槽(21)，齿状承料面(11)端部插接在插槽(21)内，限位块(2)底面连接螺杆(22)，螺杆(22)通过固定螺母(23)与底座(3)连接，连接板(12)下方设垫片(5)，垫片(5)下方设垫块(4)，垫块(4)设置在底座(3)上，连接板(12)、垫片(5)、垫块(4)和底座(3)通过螺钉(6)连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种新型翅片模具纵切子模调整装置承料机构，其特征包括承料板(1)、限位块(2)、插槽(21)、螺杆(22)和固定螺母(23)，其中承料板(1)包括齿状承料面(11)和连接板(12)，齿状承料面(11)上均匀开有若干平行的U形间隙(13)，承料板(1)旁设限位块(2)，限位块(2)侧面开有若干插槽(21)，齿状承料面(11)端部插接在插槽(21)内，限位块(2)底面连接螺杆(22)，螺杆(22)通过固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志英，
申请(专利权)人：无锡国盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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