一种用于钢材的矫直机制造技术

技术编号:19452275 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-16 23:57
本实用新型专利技术涉及矫直装置,具体公开了一种用于钢材的矫直机,包括机架、用于放置钢材的放置座、用于顶压钢材且滑动连接于机架的施力缸,所述放置座固定安装于机架,所述放置座远离施力缸一侧设有用于限位钢材的抵紧块,所述抵紧块之间设有平行于两个放置座连线的标准杆,所述标准杆位于抵紧块上端面且沿施力缸轴向定位滑动连接于抵紧块,所述标准杆远离抵紧块一侧转动连接有抵接板,所述抵接板靠近标准杆一侧和标准杆靠近抵接板一侧位于同一平面。有了标准杆的辅助,可更方便的观测出钢材的弯曲处,不再需要通过熟练工人的经验和眼力进行判断,使矫直更方便,且误差也更小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材的矫直机
本技术涉及矫直装置,具体涉及一种用于钢材的矫直机。
技术介绍
在钢材的生产过程中,若需要将多段钢材进行焊接,从而形成所需的长度较长的长钢。在焊接过程中,由于焊接对钢材会产生应力,同时长钢较为细长,故其容易发生弯曲。所以加工完毕后的长钢,需进行校正。如图1所示,现有的矫正机包括机架1、位于钢材两端的用于放置钢材的放置座2、位于钢材两端的抵紧块6、用于抵紧钢材的施力缸3,放置座2固定安装于机架1,抵紧块6固定连接于放置座2远离施力缸3一侧,施力缸3沿钢材长度方向滑动连接于机架1。使用时,将钢材放置于放置座上,通过施力缸顶压钢材的弯曲部位,此时钢材被抵紧块限位,无法向前移动,钢材被施力缸顶压的位置受力产生形变,被矫直。如此对钢材弯曲处进行顶压矫直,使钢材被尽可能矫直。在实际矫直过程中,该方法需倚靠于工人的经验和眼力,矫直难度较高且也存在较大误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于钢材的矫直机,可更方便的矫直钢材,不需依赖太多人工经验和眼力。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于钢材的矫直机,包括机架、用于放置钢材的放置座、用于顶压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材的矫直机,包括机架(1)、用于放置钢材的放置座(2)、用于顶压钢材且滑动连接于机架(1)的施力缸(3),所述放置座(2)固定安装于机架(1),所述放置座(2)远离施力缸(3)一侧设有用于限位钢材的抵紧块(6),其特征是:所述抵紧块(6)之间设有平行于两个放置座(2)连线的标准杆(8),所述标准杆(8)位于抵紧块(6)上端面且沿施力缸(3)轴向定位滑动连接于抵紧块(6),所述标准杆(8)远离抵紧块(6)一侧转动连接有抵接板(9),所述抵接板(9)靠近标准杆(8)一侧和标准杆(8)靠近抵接板(9)一侧位于同一平面。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材的矫直机,包括机架(1)、用于放置钢材的放置座(2)、用于顶压钢材且滑动连接于机架(1)的施力缸(3),所述放置座(2)固定安装于机架(1),所述放置座(2)远离施力缸(3)一侧设有用于限位钢材的抵紧块(6),其特征是:所述抵紧块(6)之间设有平行于两个放置座(2)连线的标准杆(8),所述标准杆(8)位于抵紧块(6)上端面且沿施力缸(3)轴向定位滑动连接于抵紧块(6),所述标准杆(8)远离抵紧块(6)一侧转动连接有抵接板(9),所述抵接板(9)靠近标准杆(8)一侧和标准杆(8)靠近抵接板(9)一侧位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的矫直机,其特征是:所述抵紧块(6)上端面开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)内嵌设滑动有第二滑块(18),所述第二滑块(18)固定连接于标准杆(8),所述第二滑块(18)上螺纹连接有沿第二滑槽(17)长度方向设置的调节螺杆(19),所述调节螺杆(19)转动连接于抵紧块(6)且与抵紧块(6)呈轴向限位。3.根据权利要求2所述的一种用于钢材的矫直机,其特征是:所述抵紧块(6)内设有空腔(21),所述调节螺杆(19)一端穿入空腔(21)内,所述抵紧块(6)一侧设有施力杆(20),所述施力杆(20)垂直于调节螺杆(19)且一端穿入空腔(21),所述施力杆(20)转动连接于抵紧块(6),所述施力杆(20)和调节螺杆(19)之间设有用于使调节螺杆(19)联动于施力杆(20)转动的联动机构(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于钢材的矫直机,其特征是:所述联动机构(24)包括同轴固连于调节螺杆(19)的从动锥齿轮(22)和同轴固连于施力杆(20)的主动锥齿轮(23),所述从动锥齿轮(22)啮合于主动锥齿轮(23)。5.根据权利要求4所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:车火林
申请(专利权)人:湖州勤立防护设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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