【技术实现步骤摘要】
一种粘扣带涂层装置
本技术涉及粘扣带生产设备领域，尤其涉及一种粘扣带涂层装置。
技术介绍
粘扣带背面通常要经树脂涂层整理，使粘扣带地组织固结成一片，使形状稳定，强度高，裁剪时不毛边，使用时不脱散，现有设备涂布使难以把握厚度的均匀度，而且一般的刮刀涂布通常是通过刮刀角度和压力的调节对涂布量进行控制，这种两个参数各自产生变化，难以保持涂布量的准确，从而对厚度更难把握。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种能够以单参数变化控制涂布量，准确把握涂布厚度的粘扣带涂层装置。本技术所采取的技术方案：一种粘扣带涂层装置，包括涂布背辊、上料辊、涂布槽、刮刀和刮刀梁，涂布背辊相切设置在上料辊的正上方，涂布槽设置在上料辊的正下方，涂布槽的内腔通过前刮板和后刮板隔成三个内腔室，中间腔室装设有浆料，上料辊一侧浸没在中间腔室中，刮刀梁设置在涂布背辊一侧下方，刮刀梁两侧设置导轨，导轨上滑动套接加压托架，加压托架上设有蜗轮副，蜗轮副的蜗杆穿插进加压托架，并延伸至刮刀梁，刮刀梁上与加压托架相对的一侧面设置限位块，限位块在刮刀梁有导轨的一侧面有限位凸台，加压托架上端面对称固定两个刀片架，刮刀的两端分别通过固定轴固定设置在刀片架上，刮刀的一端安装有软刮刀头，另一端安装有硬刮刀头。所述的蜗轮副的蜗杆与加压托架过盈配合，蜗杆移动带动加压托架在刮刀梁上滑动。所述的前刮板顶端设有与上料辊的圆壁相匹配的弧面，弧面与上料辊的圆壁呈间隙设置，后刮板顶端截面呈锥状结构。所述的刮刀梁上斜撑有导料板，导料板顶端延伸至刮刀下方，导料板底端延伸至涂布槽。本技术的有益效果：本技术的涂布槽隔设成三个腔室，后刮板对上料...
【技术保护点】
1.一种粘扣带涂层装置，其特征在于，包括涂布背辊(1)、上料辊(2)、涂布槽(3)、刮刀(4)和刮刀梁(9)，涂布背辊(1)相切设置在上料辊(2)的正上方，涂布槽(3)设置在上料辊(2)的正下方，涂布槽(3)的内腔通过前刮板(3.2)和后刮板(3.1)隔成三个内腔室，中间腔室装设有浆料，上料辊(2)一侧浸没在中间腔室中，刮刀梁(9)设置在涂布背辊(1)一侧下方，刮刀梁(9)两侧设置导轨，导轨上滑动套接加压托架(6)，加压托架(6)上设有蜗轮副，蜗轮副的蜗杆(7)穿插进加压托架(6)，并延伸至刮刀梁(9)，刮刀梁(9)上与加压托架(6)相对的一侧面设置限位块(10)，限位块(10)在刮刀梁(9)有导轨的一侧面有限位凸台(11)，加压托架(6)上端面对称固定两个刀片架(5)，刮刀(4)的两端分别通过固定轴固定设置在刀片架(5)上，刮刀(4)的一端安装有软刮刀头，另一端安装有硬刮刀头。
【技术特征摘要】
1.一种粘扣带涂层装置，其特征在于，包括涂布背辊(1)、上料辊(2)、涂布槽(3)、刮刀(4)和刮刀梁(9)，涂布背辊(1)相切设置在上料辊(2)的正上方，涂布槽(3)设置在上料辊(2)的正下方，涂布槽(3)的内腔通过前刮板(3.2)和后刮板(3.1)隔成三个内腔室，中间腔室装设有浆料，上料辊(2)一侧浸没在中间腔室中，刮刀梁(9)设置在涂布背辊(1)一侧下方，刮刀梁(9)两侧设置导轨，导轨上滑动套接加压托架(6)，加压托架(6)上设有蜗轮副，蜗轮副的蜗杆(7)穿插进加压托架(6)，并延伸至刮刀梁(9)，刮刀梁(9)上与加压托架(6)相对的一侧面设置限位块(10)，限位块(10)在刮刀梁(9)有导轨的一侧面有限位凸台(11)，加压托架(6)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆海，管玉红，郭宝童，
申请(专利权)人：天津兴华织造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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