一种用于颜料生产的自动控制反应釜制造技术

技术编号:19451366 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-16 23:33
本实用新型专利技术公开了一种用于颜料生产的自动控制反应釜,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有反应釜釜体,所述反应釜釜体的圆周外壁包覆有保温壳体,且保温壳体的一侧通过螺栓连接有控制器,所述反应釜釜体的底部内壁一侧通过螺栓连接有温度传感器,所述反应釜釜体的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器。本实用新型专利技术自动化程度高,通过设置有混合罐和环形进料管,反应原料通过原料管加入混合罐中混合,混合电机工作使得反应原料混合更加充分完全,同时利用保温壳体预热,降低原料对反应釜釜体内部反应条件的影响,缩短反应时间,提高反应效率,同时可以避免反应釜在使用过程中存在原料挂壁的现象发生,保证反应的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颜料生产的自动控制反应釜
本技术涉及颜料生产
,尤其涉及一种用于颜料生产的自动控制反应釜。
技术介绍
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别,无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体,有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色,颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业,随着下游行业的快速发展,对颜料的需求不断扩大,中国颜料行业的发展前景十分广阔,反应釜是颜料生产过程中重要的反应装置,但是现有的反应釜在使用过程中存在原料挂壁的现象,影响正常的反应进行,同时现有的反应釜进料混合不完全,导致反应时间长,影响反应效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于颜料生产的自动控制反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于颜料生产的自动控制反应釜,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有反应釜釜体,所述反应釜釜体的圆周外壁包覆有保温壳体,且保温壳体的一侧通过螺栓连接有控制器,所述反应釜釜体的底部内壁一侧通过螺栓连接有温度传感器,所述反应釜釜体的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器,所述反应釜釜体的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至反应釜釜体的内部通过螺栓连接有转动杆,所述反应釜釜体的顶部内壁通过螺栓连接有压力传感器,所述反应釜釜体的底部内壁两端均通过螺栓连接有超声波换能器,所述反应釜釜体的一侧顶部通过法兰连接有混合罐,所述混合罐的顶部通过螺栓连接有混合电机,且混合电机的输出轴延伸至混合罐的内部通过螺栓连接有混合杆,所述混合罐的出口延伸至反应釜釜体的内部通过法兰连接有环形进料管,所述反应釜釜体的底端通过法兰连接有下料管,所述保温壳体的一侧顶部和另一侧底部分别通过法兰连接有进管和出管,且出管的管道上通过法兰连接有控温电磁阀。优选的,所述反应釜釜体的顶部一侧通过法兰连接有压力调节管,且压力调节管的入口通过法兰连接有压力调节电磁阀。优选的,所述转动杆的底端通过螺栓连接有U型结构的搅拌杆,且搅拌杆的一侧表面开设有等距离分布的翻流孔。优选的,所述混合罐位于保温壳体的内部,且混合罐的入口通过法兰连接有等距离分布的原料管,原料管的管道上通过法兰依次连接有流量计和原料电磁阀。优选的,所述环形进料管的顶部通过连接杆与反应釜釜体连接,且环形进料管的底部螺纹连接有等距离分布的进料咀。优选的,所述驱动电机、超声波换能器和混合电机通过开关与控制器连接,且压力传感器、液位传感器和温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接。本技术的有益效果为:1.本技术提出的用于颜料生产的自动控制反应釜,自动化程度高,通过设置有混合罐和环形进料管,反应原料通过原料管加入混合罐中混合,混合电机工作使得反应原料混合更加充分完全,同时利用保温壳体预热,降低原料对反应釜釜体内部反应条件的影响,缩短反应时间,提高反应效率。2.本技术提出的用于颜料生产的自动控制反应釜,通过设置有超声波换能器和环形进料管,环形进料管喷洒原料冲刷反应釜釜体的内壁,同时超声波换能器将反应釜釜体内部的反应物震碎气泡化,可以有效的避免反应釜在使用过程中存在原料挂壁的现象发生,保证反应的正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种用于颜料生产的自动控制反应釜的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于颜料生产的自动控制反应釜的环形进料管结构示意图。图中:1底座、2保温壳体、3反应釜釜体、4控制器、5液位传感器、6出管、7压力调节管、8压力传感器、9驱动电机、10环形进料管、11混合电机、12混合罐、13原料管、14搅拌杆、15超声波换能器、16温度传感器、17下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于颜料生产的自动控制反应釜,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓连接有反应釜釜体3,反应釜釜体3的圆周外壁包覆有保温壳体2,且保温壳体2的一侧通过螺栓连接有控制器4,反应釜釜体3的底部内壁一侧通过螺栓连接有温度传感器16,反应釜釜体3的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器5,反应釜釜体3的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴延伸至反应釜釜体3的内部通过螺栓连接有转动杆,反应釜釜体3的顶部内壁通过螺栓连接有压力传感器8,反应釜釜体3的底部内壁两端均通过螺栓连接有超声波换能器15,反应釜釜体3的一侧顶部通过法兰连接有混合罐12,混合罐12的顶部通过螺栓连接有混合电机11,且混合电机11的输出轴延伸至混合罐12的内部通过螺栓连接有混合杆,混合罐12的出口延伸至反应釜釜体3的内部通过法兰连接有环形进料管10,反应釜釜体3的底端通过法兰连接有下料管17,保温壳体2的一侧顶部和另一侧底部分别通过法兰连接有进管和出管6,且出管6的管道上通过法兰连接有控温电磁阀。本技术中,反应釜釜体3的顶部一侧通过法兰连接有压力调节管7,且压力调节管7的入口通过法兰连接有压力调节电磁阀,转动杆的底端通过螺栓连接有U型结构的搅拌杆14,且搅拌杆14的一侧表面开设有等距离分布的翻流孔,混合罐12位于保温壳体2的内部,且混合罐12的入口通过法兰连接有等距离分布的原料管13,原料管13的管道上通过法兰依次连接有流量计和原料电磁阀,环形进料管10的顶部通过连接杆与反应釜釜体3连接,且环形进料管10的底部螺纹连接有等距离分布的进料咀,驱动电机9、超声波换能器15和混合电机11通过开关与控制器4连接,且压力传感器8、液位传感器5和温度传感器16通过信号线与控制器4的信号输入端连接。工作原理:反应原料通过原料管13加入混合罐12中混合,混合电机11工作使得反应原料混合更加充分完全,保温壳体2内部通入加热介质,同时控制器4通过压力传感器8、液位传感器5和温度传感器16输入的信号,自动控制电磁阀的开合调节,达到物料和反应条件的平衡,同时利用保温壳体2预热,降低原料对反应釜釜体3内部反应条件的影响,缩短反应时间,环形进料管10喷洒原料冲刷反应釜釜体3的内壁,同时超声波换能器15将反应釜釜体3内部的反应物震碎气泡化,避免反应釜在使用过程中存在原料挂壁的现象发生。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于颜料生产的自动控制反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有反应釜釜体(3),所述反应釜釜体(3)的圆周外壁包覆有保温壳体(2),且保温壳体(2)的一侧通过螺栓连接有控制器(4),所述反应釜釜体(3)的底部内壁一侧通过螺栓连接有温度传感器(16),所述反应釜釜体(3)的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器(5),所述反应釜釜体(3)的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴延伸至反应釜釜体(3)的内部通过螺栓连接有转动杆,所述反应釜釜体(3)的顶部内壁通过螺栓连接有压力传感器(8),所述反应釜釜体(3)的底部内壁两端均通过螺栓连接有超声波换能器(15),所述反应釜釜体(3)的一侧顶部通过法兰连接有混合罐(12),所述混合罐(12)的顶部通过螺栓连接有混合电机(11),且混合电机(11)的输出轴延伸至混合罐(12)的内部通过螺栓连接有混合杆,所述混合罐(12)的出口延伸至反应釜釜体(3)的内部通过法兰连接有环形进料管(10),所述反应釜釜体(3)的底端通过法兰连接有下料管(17),所述保温壳体(2)的一侧顶部和另一侧底部分别通过法兰连接有进管和出管(6),且出管(6)的管道上通过法兰连接有控温电磁阀。...

【技术特征摘要】
1.一种用于颜料生产的自动控制反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有反应釜釜体(3),所述反应釜釜体(3)的圆周外壁包覆有保温壳体(2),且保温壳体(2)的一侧通过螺栓连接有控制器(4),所述反应釜釜体(3)的底部内壁一侧通过螺栓连接有温度传感器(16),所述反应釜釜体(3)的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器(5),所述反应釜釜体(3)的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴延伸至反应釜釜体(3)的内部通过螺栓连接有转动杆,所述反应釜釜体(3)的顶部内壁通过螺栓连接有压力传感器(8),所述反应釜釜体(3)的底部内壁两端均通过螺栓连接有超声波换能器(15),所述反应釜釜体(3)的一侧顶部通过法兰连接有混合罐(12),所述混合罐(12)的顶部通过螺栓连接有混合电机(11),且混合电机(11)的输出轴延伸至混合罐(12)的内部通过螺栓连接有混合杆,所述混合罐(12)的出口延伸至反应釜釜体(3)的内部通过法兰连接有环形进料管(10),所述反应釜釜体(3)的底端通过法兰连接有下料管(17),所述保温壳体(2)的一侧顶部和另一侧底部分别通过法兰连接有进管和出管(6),且出管(6)的管道上通过法兰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫
申请(专利权)人:开平市富丽雅实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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