一种生产混凝土外加剂的自动温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产混凝土外加剂的自动温控系统,包括夹套、热水储存槽、底座和反应釜，所述底座内部的一端安装有热水储存槽，所述热水储存槽的内部安装有三根加热棒，所述热水储存槽一侧的底座内部安装有循环水储存槽，所述循环水储存槽远离热水储存槽一侧的底座内部安装有冷却水储存槽，所述循环水储存槽正上方的底座顶端安装有反应釜，且反应釜的外侧安装有夹套，所述夹套内部的反应釜外侧壁交错缠绕有热水管和冷却水管。本实用新型专利技术能够确保反应釜内的物料受热均匀，且能使得温控使用过后的热水和冷却水能被收集到循环水储存槽内部，经流淌至热水储存槽和冷却水储存槽内部可供后续利用，节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种生产混凝土外加剂的自动温控系统
本技术涉及混凝土外加剂加工设备
，具体为一种生产混凝土外加剂的自动温控系统。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，反应釜已经广泛应用于工业和建筑业领域当中，在建筑业领域，反应釜通常用于对混凝土外加剂进行加工，而由于混凝土外加剂的特性，在使用反应釜过程中，需要对反应釜内部的温度达到精准控制，避免影响混凝土外加剂的特性，目前针对于这种反应釜的温控措施，通常会采用夹套加热层对反应釜进行加热的方式，目前应用最多的则是将热水和冷水输入至夹套层中，通过间壁传热的方式对反应釜进行温控，然而，在应用夹套层中的热水或冷水对反应釜内的混凝土外加剂进行升降温的过程中，由于反应釜的夹套层比较大，在釜内的温度达标之后再关闭热水管和冷却水管时，夹套层中还含有大量的热水或冷水，这部分热水或冷水则会继续对反应釜进行加热和冷却，且通常在达到温控目的后夹套层内通入的热水或冷水在会直接排出，造成水资源的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产混凝土外加剂的自动温控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产混凝土外加剂的自动温控系统，包括夹套、热水储存槽、底座和反应釜，所述底座内部的一端安装有热水储存槽，且热水储存槽正面一端的顶端安装有贯穿底座侧壁的第一进水管，所述热水储存槽的内部安装有三根加热棒，热水储存槽远离第一进水管一端内壁上端安装有温度传感器，所述热水储存槽一侧的底座内部安装有循环水储存槽，且循环水储存槽底部靠近热水储存槽的一端与热水储存槽连通，所述循环水储存槽远离热水储存槽一侧的底座内部安装有冷却水储存槽，且冷却水储存槽底部靠近循环水储存槽的一端与循环水储存槽底部连通，冷却水储存槽正面远离循环水储存槽一端的顶端安装有贯穿底座侧壁的第二进水管，所述底座顶端靠近热水储存槽的一端安装有第一抽水泵，且第一抽水泵的输入端通过软管与热水储存槽连接，所述第一抽水泵的输出端安装有第一通水管，且第一通水管远离第一抽水泵的一端安装有第一流量调节阀，所述循环水储存槽正上方的底座顶端安装有反应釜，且反应釜的外侧安装有夹套，所述夹套内部的反应釜外侧壁交错缠绕有热水管和冷却水管，且热水管和冷却水管的底端分别通过贯穿夹套侧壁的第一导水管和第二导水管与循环水储存槽顶端连接，第一导水管和第二导水管远离循环水储存槽的一端分别安装有第二电磁阀和第一电磁阀，所述夹套顶端的一侧安装有延伸至反应釜内部的温度变送器，夹套正面的中央位置处安装有控制器，所述反应釜远离第一抽水泵一侧的底座顶端安装有第二抽水泵，第二抽水泵的输入端通过软管与冷却水储存槽连接，所述第二抽水泵的输出端安装有第二通水管，且第二通水管远离第二抽水泵的一端贯穿夹套侧壁并与冷却水管一端连接，第二通水管远离第二抽水泵的一端安装有第二流量调节阀，所述第一流量调节阀、第一电磁阀和第二流量调节阀皆通过导线与控制器电连接，温度传感器和温度变送器皆与控制器电性连接。优选的，所述热水储存槽和冷却水储存槽的正面中央位置处皆安装有透明观测窗，且透明观测窗的正面粘贴有刻度条。优选的，所述反应釜和夹套的内壁皆涂覆有恒温层。优选的，所述热水管和冷却水管的外侧壁与反应釜外侧壁之间皆固定有导热铝片。优选的，所述底座的底端固定有弹性橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产混凝土外加剂的自动温控系统通过安装第一流量调节阀、第二流量调节阀、第一抽水泵、第二抽水泵、温度变送器、温度传感器、加热棒、热水储存槽和冷却水储存槽，使得在设备运行的过程中，可在控制器中输入反应釜内的预设温度值，当反应釜内的温度接近目标值时，控制器控制逐渐减小第一流量调节阀和第二流量调节阀的开度，降低其对反应釜的加热和冷却效率，应用其滞后效应控制反应釜内的温度上升或下降至目标值并维持不再上升和降低，实现了精确控制反应釜内温度的目的，避免影响混凝土外加剂的加工质量，通过在夹套内壁与反应釜外壁之间交错安装热水管和冷却水管，使得在需要上升和降低反应釜内部温度时，可利用第一抽水泵和第二抽水泵将热水和冷却水抽进热水管和冷却水管内部，使其沿着反应釜侧壁从上至下流淌，使得能够确保反应釜内的混凝土外加剂受热均匀，通过安装循环水储存槽、第一导水管和第二导水管，使得温控使用过后的热水和冷却水能被收集到循环水储存槽内部，经流淌至热水储存槽和冷却水储存槽内部可供后续利用，节省水资源。附图说明图1为本技术的内部结构正视示意图；图2为本技术的反应釜正视示意图；图3为本技术的结构正视示意图；图中：1-第一流量调节阀；2-热水管；3-第一通水管；4-夹套；5-第一抽水泵；6-温度传感器；7-热水储存槽；8-第一进水管；9-加热棒；10-底座；11-冷却水储存槽；12-第二进水管；13-循环水储存槽；14-第二抽水泵；15-第一电磁阀；16-第二通水管；17-第二流量调节阀；18-反应釜；19-冷却水管；20-控制器；21-第二电磁阀；22-第一导水管；23-刻度条；24-透明观测窗；25-第二导水管；26-温度变送器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种生产混凝土外加剂的自动温控系统，包括夹套4、热水储存槽7、底座10和反应釜18，底座10的底端固定有弹性橡胶垫，避免系统在运行时震动过于剧烈而容易移动，底座10内部的一端安装有热水储存槽7，且热水储存槽7正面一端的顶端安装有贯穿底座10侧壁的第一进水管8，热水储存槽7的内部安装有三根加热棒9，热水储存槽7远离第一进水管8一端内壁上端安装有温度传感器6，该温度传感器6的型号可为CWDZ11，热水储存槽7一侧的底座10内部安装有循环水储存槽13，且循环水储存槽13底部靠近热水储存槽7的一端与热水储存槽7连通，循环水储存槽13远离热水储存槽7一侧的底座10内部安装有冷却水储存槽11，热水储存槽7和冷却水储存槽11的正面中央位置处皆安装有透明观测窗24，且透明观测窗24的正面粘贴有刻度条23，便于观察热水储存槽7和冷却水储存槽11内部的水量，且冷却水储存槽11底部靠近循环水储存槽13的一端与循环水储存槽13底部连通，冷却水储存槽11正面远离循环水储存槽13一端的顶端安装有贯穿底座10侧壁的第二进水管12，底座10顶端靠近热水储存槽7的一端安装有第一抽水泵5，该第一抽水泵5的型号可为CDLF4-22，且第一抽水泵5的输入端通过软管与热水储存槽7连接，第一抽水泵5的输出端安装有第一通水管3，且第一通水管3远离第一抽水泵5的一端安装有第一流量调节阀1，循环水储存槽13正上方的底座10顶端安装有反应釜18，且反应釜18的外侧安装有夹套4，反应釜18和夹套4的内壁皆涂覆有恒温层，夹套4内部的反应釜18外侧壁交错缠绕有热水管2和冷却水管19，热水管2和冷却水管19的外侧壁与反应釜18外侧壁之间皆固定有导热铝片，使得热水管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产混凝土外加剂的自动温控系统，包括夹套(4)、热水储存槽(7)、底座(10)和反应釜(18)，其特征在于：所述底座(10)内部的一端安装有热水储存槽(7)，且热水储存槽(7)正面一端的顶端安装有贯穿底座(10)侧壁的第一进水管(8)，所述热水储存槽(7)的内部安装有三根加热棒(9)，热水储存槽(7)远离第一进水管(8)一端内壁上端安装有温度传感器(6)，所述热水储存槽(7)一侧的底座(10)内部安装有循环水储存槽(13)，且循环水储存槽(13)底部靠近热水储存槽(7)的一端与热水储存槽(7)连通，所述循环水储存槽(13)远离热水储存槽(7)一侧的底座(10)内部安装有冷却水储存槽(11)，且冷却水储存槽(11)底部靠近循环水储存槽(13)的一端与循环水储存槽(13)底部连通，冷却水储存槽(11)正面远离循环水储存槽(13)一端的顶端安装有贯穿底座(10)侧壁的第二进水管(12)，所述底座(10)顶端靠近热水储存槽(7)的一端安装有第一抽水泵(5)，且第一抽水泵(5)的输入端通过软管与热水储存槽(7)连接，所述第一抽水泵(5)的输出端安装有第一通水管(3)，且第一通水管(3)远离第一抽水泵(5)的一端安装有第一流量调节阀(1)，所述循环水储存槽(13)正上方的底座(10)顶端安装有反应釜(18)，且反应釜(18)的外侧安装有夹套(4)，所述夹套(4)内部的反应釜(18)外侧壁交错缠绕有热水管(2)和冷却水管(19)，且热水管(2)和冷却水管(19)的底端分别通过贯穿夹套(4)侧壁的第一导水管(22)和第二导水管(25)与循环水储存槽(13)顶端连接，第一导水管(22)和第二导水管(25)远离循环水储存槽(13)的一端分别安装有第二电磁阀(21)和第一电磁阀(15)，所述夹套(4)顶端的一侧安装有延伸至反应釜(18)内部的温度变送器(26)，夹套(4)正面的中央位置处安装有控制器(20)，所述反应釜(18)远离第一抽水泵(5)一侧的底座(10)顶端安装有第二抽水泵(14)，第二抽水泵(14)的输入端通过软管与冷却水储存槽(11)连接，所述第二抽水泵(14)的输出端安装有第二通水管(16)，且第二通水管(16)远离第二抽水泵(14)的一端贯穿夹套(4)侧壁并与冷却水管(19)一端连接，第二通水管(16)远离第二抽水泵(14)的一端安装有第二流量调节阀(17)，所述第一流量调节阀(1)、第一电磁阀(15)和第二流量调节阀(17)皆通过导线与控制器(20)电连接，温度传感器(6)和温度变送器(26)皆与控制器(20)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产混凝土外加剂的自动温控系统，包括夹套(4)、热水储存槽(7)、底座(10)和反应釜(18)，其特征在于：所述底座(10)内部的一端安装有热水储存槽(7)，且热水储存槽(7)正面一端的顶端安装有贯穿底座(10)侧壁的第一进水管(8)，所述热水储存槽(7)的内部安装有三根加热棒(9)，热水储存槽(7)远离第一进水管(8)一端内壁上端安装有温度传感器(6)，所述热水储存槽(7)一侧的底座(10)内部安装有循环水储存槽(13)，且循环水储存槽(13)底部靠近热水储存槽(7)的一端与热水储存槽(7)连通，所述循环水储存槽(13)远离热水储存槽(7)一侧的底座(10)内部安装有冷却水储存槽(11)，且冷却水储存槽(11)底部靠近循环水储存槽(13)的一端与循环水储存槽(13)底部连通，冷却水储存槽(11)正面远离循环水储存槽(13)一端的顶端安装有贯穿底座(10)侧壁的第二进水管(12)，所述底座(10)顶端靠近热水储存槽(7)的一端安装有第一抽水泵(5)，且第一抽水泵(5)的输入端通过软管与热水储存槽(7)连接，所述第一抽水泵(5)的输出端安装有第一通水管(3)，且第一通水管(3)远离第一抽水泵(5)的一端安装有第一流量调节阀(1)，所述循环水储存槽(13)正上方的底座(10)顶端安装有反应釜(18)，且反应釜(18)的外侧安装有夹套(4)，所述夹套(4)内部的反应釜(18)外侧壁交错缠绕有热水管(2)和冷却水管(19)，且热水管(2)和冷却水管(19)的底端分别通过贯穿夹套(4)侧壁的第一导水管(22)和第二导水管(25)与循环水储存槽(13)顶端连接，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，汪占武，刘文帅，
申请(专利权)人：天津悦鸣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12