一种多层入料式假塑性流体混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层入料式假塑性流体混合装置，包括一级入料釜和二级入料釜，所述一级入料釜包括一级釜体，所述一级釜体的上端安装一级搅拌单元，所述一级搅拌单元包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的下端连接一级搅拌叶片，所述二级入料釜包括二级釜体，所述二级釜体的下端设置二级搅拌单元，所述二级搅拌单元包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴的顶端安装搅拌臂，所述搅拌臂的两端安装刮刷件，轴体上安装有紊流叶片和层流叶片，通过将混合装置分为一级入料反应釜和二级入料反应釜，采用多级入料，一级搅拌轴的旋转方向与二级搅拌轴的旋转方向相反，物料不会在输送过程中产生凝结，有效避免堵塞管道的情况发生同时保证了混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层入料式假塑性流体混合装置
本技术涉及设备领域，具体涉及一种多层入料式假塑性流体混合装置。
技术介绍
工业搅拌槽中的工质往往是假塑性流体，也就是非牛顿流体，即所待加工固液混合物料在未被搅拌剪切之前，固态物料含液率和粘度均较高，在物料被搅拌或被高速剪切后，其含液率和粘度指数都下降，在实际生产中经常出现要搅拌带屈服应力的非牛顿流体的工况，对于该种流体搅拌，在搅拌过程中会在远离搅拌混合的区域形成死区，导致混合不均匀的问题，针对矿浆搅拌等非牛顿流体搅拌过程，需要额外添加添加剂，保证混合的均匀性，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种多层入料式假塑性流体混合装置，其目的在于解决假塑性流体生产过程中在远离搅拌混合的区域形成死区，导致混合不均匀的问题，避免成品出现品质的问题。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种多层入料式假塑性流体混合装置，包括安装在机架上的一级入料釜，所述一级入料釜包括一级釜体，所述一级釜体的上端设有入料口和出料口，所述入料口通过入料管道连接储料单元，所述储料单元包括储料斗，所述储料斗的内部设置缓料板，所述缓料板包括第一缓料板和第二缓料板，所述储料斗的下端设置中空腔体，所述中空腔体内部设有导料辊，所述导料辊的辊面上设置若干导料叶片，所述一级釜体的上端安装一级搅拌单元，所述一级搅拌单元包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的上端连接减速电机，所述一级搅拌轴的下端连接一级搅拌叶片，所述一级搅拌叶片采用双层搅拌叶片，分别为上层搅拌叶片和下层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片通过固定块与一级搅拌轴连接，所述下层搅拌叶片固设在固定块的下端，所述一级入料釜的出料口下端通过出料管道连接二级入料釜，所述二级入料釜包括二级釜体，所述二级釜体的上端设置进料口，下端设置下料口，所述二级釜体的下端设置二级搅拌单元，所述二级搅拌单元包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴的下端连接伺服电机，所述二级搅拌轴的顶端安装搅拌臂，所述搅拌臂的两端安装刮刷件，所述二级搅拌轴的轴体上安装有紊流叶片和层流叶片，所述紊流叶片由主叶片和辅叶片组成，所述辅叶片设置在主叶片的上端，所述层流叶片采用双层的浆叶片。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过将混合装置分为一级入料反应釜和二级入料反应釜，采用多级入料，延长了整个混合装置的反应时间，在实际工作中，一级搅拌轴的旋转方向与二级搅拌轴的旋转方向相反，物料不会在输送过程中产生凝结，有效避免堵塞管道的情况发生同时保证了混合的效果，避免了在制作生产假塑性流体出现混合不均匀导致成品的品质较低的问题；通过添加储料单元，保证了在工作过程中物料能够持续的导入的问题，在储料斗内设计第一缓料板和第二缓料板，物料导入的过程中，能够从第一缓料板和第二缓料板之间的间隙中过去，形成S型路线，避免物料堵塞在储料斗内的问题；一级搅拌釜对假塑性流体的物料进行初步搅拌，提高后续搅拌效率；通过在第一反应釜下端设计第二反应釜，在二级釜体中添加紊流叶片中的主叶片和辅叶片，利用主叶片和辅叶片的互相配合，使得主叶片后方发生的流动剥离现象得以消除，在假塑性流体搅拌过程中，所需要的搅拌功率明显减小，降低了能源的消耗，实现了节能环保生产的效果，同时能够克服物料从假塑性到流体转变的过程中的高粘度，使得搅拌更加均匀；在二级搅拌轴的两端安装柔性刮刷件，能够有效的将釜体上端的釜壁上的假塑性流体不粘附在上面，避免长期积累不易于清理的问题；在二级反应釜的下端设置层流叶片，与紊流叶片互相配合使用，使得物料能够更好的从假塑性状态进入流体状态，实现了成品的高品质，具备良好的实用性。作为本技术的一种改进，所述刮刷件为柔性刮刷件。作为本技术的一种改进，所述出料管道的管体上安装阻料板，所述阻料板的一端设置把手。作为本技术的一种改进，所述二级釜体的底端固设三角形挡板。通过在釜底的底端设置若干三角板，在搅拌过程中避免远离搅拌混合的区域形成死区，实现混合均匀的效果，设计构思巧妙，具备实用性。作为本技术的一种改进，所述三角形挡板在二级釜体的内部沿圆周平均分布4~8个。作为本技术的一种改进，所述减速电机安装在一级釜体的外部，所述伺服电机安装在所述二级釜体的外部，所述二级釜体的下料口处连接外部的储料箱。作为本技术的一种改进，所述一级入料釜和二级入料釜的外部均安装添加剂添加装置，所述添加装置包括添加剂储槽，所述添加剂储槽与一级入料釜和二级入料釜之间通过添加剂输送管道连接，所述添加剂输送管道上设置输送阀。在装置中安装添加剂添加装置，可以实现在搅拌过程中添加添加剂的效果，操作简单、方便又快捷。作为本技术的一种改进，所述入料管道上设置入料控制阀。相对与现有技术，本技术具有如下优点：1）该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过将混合装置分为一级入料反应釜和二级入料反应釜，采用多级入料，延长了整个混合装置的反应时间，在实际工作中，一级搅拌轴的旋转方向与二级搅拌轴的旋转方向相反，物料不会在输送过程中产生凝结，有效避免堵塞管道的情况发生同时保证了混合的效果，避免了在制作生产假塑性流体出现混合不均匀导致成品的品质较低的问题；通过添加储料单元，保证了在工作过程中物料能够持续的导入的问题，在储料斗内设计第一缓料板和第二缓料板，物料导入的过程中，能够从第一缓料板和第二缓料板之间的间隙中过去，形成S型路线，避免物料堵塞在储料斗内的问题；一级搅拌釜对假塑性流体的物料进行初步搅拌，提高后续搅拌效率；通过在第一反应釜下端设计第二反应釜，在二级釜体中添加紊流叶片中的主叶片和辅叶片，利用主叶片和辅叶片的互相配合，使得主叶片后方发生的流动剥离现象得以消除，在假塑性流体搅拌过程中，所需要的搅拌功率明显减小，降低了能源的消耗，实现了节能环保生产的效果，同时能够克服物料从假塑性到流体转变的过程中的高粘度，使得搅拌更加均匀；在二级搅拌轴的两端安装柔性刮刷件，能够有效的将釜体上端的釜壁上的假塑性流体不粘附在上面，避免长期积累不易于清理的问题；在二级反应釜的下端设置层流叶片，与紊流叶片互相配合使用，使得物料能够更好的从假塑性状态进入流体状态，实现了成品的高品质，具备良好的实用性；2）通过在釜底的底端设置若干三角板，在搅拌过程中避免远离搅拌混合的区域形成死区，实现混合均匀的效果，设计构思巧妙，具备实用性；3）在装置中安装添加剂添加装置，可以实现在搅拌过程中添加添加剂的效果，操作简单、方便又快捷；4）该设计方案成本较低，便于市场的推广与使用。附图说明图1为本技术一种多层入料式假塑性流体混合装置整体结构示意图；图2为本技术搅拌臂与刮刷件在二级釜体内的布置示意图；附图标记列表：1、一级入料釜；101、一级釜体；102、入料口；103、出料口；104、入料管道；2、机架；3、储料单元；301、储料斗；302、缓料板；3021、第一缓料板；3022、第二缓料板；4、中空腔体；401、导料辊；402、导料叶片；5、一级搅拌单元；6、一级搅拌轴；7、减速电机；8、一级搅拌叶片；801、上层搅拌叶片；802、下层搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层入料式假塑性流体混合装置，包括安装在机架上的一级入料釜，其特征在于：所述一级入料釜包括一级釜体，所述一级釜体的上端设有入料口和出料口，所述入料口通过入料管道连接储料单元，所述储料单元包括储料斗，所述储料斗的内部设置缓料板，所述缓料板包括第一缓料板和第二缓料板，所述储料斗的下端设置中空腔体，所述中空腔体内部设有导料辊，所述导料辊的辊面上设置若干导料叶片，所述一级釜体的上端安装一级搅拌单元，所述一级搅拌单元包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的上端连接减速电机，所述一级搅拌轴的下端连接一级搅拌叶片，所述一级搅拌叶片采用双层搅拌叶片，分别为上层搅拌叶片和下层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片通过固定块与一级搅拌轴连接，所述下层搅拌叶片固设在固定块的下端，所述一级入料釜的出料口下端通过出料管道连接二级入料釜，所述二级入料釜包括二级釜体，所述二级釜体的上端设置进料口，下端设置下料口，所述二级釜体的下端设置二级搅拌单元，所述二级搅拌单元包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴的下端连接伺服电机，所述二级搅拌轴的顶端安装搅拌臂，所述搅拌臂的两端安装刮刷件，所述二级搅拌轴的轴体上安装有紊流叶片和层流叶片，所述紊流叶片由主叶片和辅叶片组成，所述辅叶片设置在主叶片的上端，所述层流叶片采用双层的浆叶片。...

【技术特征摘要】
1.一种多层入料式假塑性流体混合装置，包括安装在机架上的一级入料釜，其特征在于：所述一级入料釜包括一级釜体，所述一级釜体的上端设有入料口和出料口，所述入料口通过入料管道连接储料单元，所述储料单元包括储料斗，所述储料斗的内部设置缓料板，所述缓料板包括第一缓料板和第二缓料板，所述储料斗的下端设置中空腔体，所述中空腔体内部设有导料辊，所述导料辊的辊面上设置若干导料叶片，所述一级釜体的上端安装一级搅拌单元，所述一级搅拌单元包括一级搅拌轴，所述一级搅拌轴的上端连接减速电机，所述一级搅拌轴的下端连接一级搅拌叶片，所述一级搅拌叶片采用双层搅拌叶片，分别为上层搅拌叶片和下层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片通过固定块与一级搅拌轴连接，所述下层搅拌叶片固设在固定块的下端，所述一级入料釜的出料口下端通过出料管道连接二级入料釜，所述二级入料釜包括二级釜体，所述二级釜体的上端设置进料口，下端设置下料口，所述二级釜体的下端设置二级搅拌单元，所述二级搅拌单元包括二级搅拌轴，所述二级搅拌轴的下端连接伺服电机，所述二级搅拌轴的顶端安装搅拌臂，所述搅拌臂的两端安装刮刷件，所述二级搅拌轴的轴体上安装有紊流叶片和层流叶片，所述紊流叶片由主叶片和辅叶片组成，所述辅叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继东，
申请(专利权)人：黄继东，
类型：新型
国别省市：中国香港,81