建筑用砂石混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑用砂石混料机，包括进料斗、第一轴承座、第一电机、第一减速机、控制面板、联轴器、齿轮、液压伸缩杆、液压缸、齿圈、辊圈、筒体、第二电机、第二轴承座、第二减速机、出料斗、底架、过桥轴承座、衬板、搅拌轴、搅拌叶片和电磁阀，底架的一侧支撑脚为液压伸缩杆，液压伸缩杆通过导管与液压缸连接，底架的顶部一侧通过支架安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一减速机，第一减速机通过联轴器连接有齿轮，齿轮安装在过桥轴承座上，齿轮与齿圈啮合，齿圈套装在筒体的一侧，筒体的一端中间连接有第一轴承座，该混料机，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，易于清理清扫。

【技术实现步骤摘要】
建筑用砂石混料机
本技术涉及建筑用设备
，具体为建筑用砂石混料机。
技术介绍
随着工程建筑行业的发展，越来越多的建筑施工项目进入实施阶段，这也带动了砂石行业的发展，由于混合砂石需要借助大型设备，目前的砂石搅拌，大多还是采用传统的方式，这种搅拌方式虽然也能混合砂石，但是，由于整个加工过程都严重依赖人力操作，因此导致了整个生产过程的效率低下，单位时间内的生产量非常有限，这严重限制了企业的发展，并且还可能会导致砂石价格上涨，给用户也带来了一定的成本压力，而且由于人力控制的方式精度较差，很难保证产品的质量，所得到的产品精度也较差，并且清洗不便，搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供建筑用砂石混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：建筑用砂石混料机，包括进料斗、第一轴承座、第一电机、第一减速机、控制面板、联轴器、齿轮、液压伸缩杆、液压缸、齿圈、辊圈、筒体、第二电机、第二轴承座、第二减速机、出料斗、底架、过桥轴承座、衬板、搅拌轴、搅拌叶片和电磁阀，所述底架的一侧支撑脚为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过导管与液压缸连接，所述底架的顶部一侧通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一减速机，所述第一减速机通过联轴器连接有齿轮，所述齿轮安装在过桥轴承座上，所述齿轮与齿圈啮合，所述齿圈套装在筒体的一侧，所述筒体的一端中间连接有第一轴承座，所述第一轴承座的上方设置有进料斗，所述筒体的侧面中央套接有辊圈，所述筒体的底部一侧安装有出料斗，所述第一轴承座通过搅拌轴与第二轴承座连接，所述第二轴承座安装在筒体的另一端中央，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述第二轴承座通过搅拌轴与第二减速机连接，所述第二减速机与第二电机的输出轴连接，所述第二电机通过支架与底架连接，所述控制面板电性连接第一电机、液压缸、第二电机和电磁阀。进一步的，所述第一电机和第二电机的旋转方向相反。进一步的，所述筒体内壁安装有衬板。进一步的，所述出料斗与筒体的连接处安装有电磁阀。进一步的，所述底架的一侧通过L形连接杆连接有控制面板。进一步的，所述搅拌叶片绕着搅拌轴呈螺旋状。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该建筑用砂石混料机，筒体为长的圆筒，筒体为钢板制造，内部固定有衬板，有利于减少噪音，改善工作环境，砂石由进料斗装入筒体内，通过第一电机带动联轴器和第一减速机工作，带动齿轮转动，使得齿圈随之转动，从而使筒体转动，同时，通过第二电机带动第二减速机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片绕着搅拌轴呈螺旋状，第一电机和第二电机的旋转方向相反，由于逆流的作用，砂石各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，搅拌时对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，底架的一侧支撑脚为液压伸缩杆，液压伸缩杆通过导管与液压缸连接，当搅拌完成后，操纵控制面板，通过液压伸缩杆将底架一端抬起，打开电磁阀，搅拌完成后的砂石从出料斗排出，便于出料，清洗时便于排出污水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的筒体侧面剖视图；图3是本技术的出料斗内部结构示意图；图中：1-进料斗；2-第一轴承座；3-第一电机；4-第一减速机；5-控制面板；6-联轴器；7-齿轮；8-液压伸缩杆；9-液压缸；10-齿圈；11-辊圈；12-筒体；13-第二电机；14-第二轴承座；15-第二减速机；16-出料斗；17-底架；18-过桥轴承座；19-衬板；20-搅拌轴；21-搅拌叶片；22-电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：建筑用砂石混料机，包括进料斗1、第一轴承座2、第一电机3、第一减速机4、控制面板5、联轴器6、齿轮7、液压伸缩杆8、液压缸9、齿圈10、辊圈11、筒体12、第二电机13、第二轴承座14、第二减速机15、出料斗16、底架17、过桥轴承座18、衬板19、搅拌轴20、搅拌叶片21和电磁阀22，底架17的一侧支撑脚为液压伸缩杆8，液压伸缩杆8通过导管与液压缸连接，底架17的顶部一侧通过支架安装有第一电机3，第一电机3的输出轴连接有第一减速机4，第一减速机4通过联轴器6连接有齿轮7，齿轮7安装在过桥轴承座18上，齿轮7与齿圈10啮合，齿圈10套装在筒体12的一侧，筒体12的一端中间连接有第一轴承座2，第一轴承座2的上方设置有进料斗1，筒体12的侧面中央套接有辊圈11，筒体12的底部一侧安装有出料斗16，第一轴承座2通过搅拌轴20与第二轴承座14连接，第二轴承座14安装在筒体12的另一端中央，搅拌轴20上安装有搅拌叶片21，第二轴承座14通过搅拌轴20与第二减速机15连接，第二减速机15与第二电机13的输出轴连接，第二电机13通过支架与底架17连接，控制面板5电性连接第一电机3、液压缸9、第二电机13和电磁阀22。进一步的，第一电机3和第二电机13的旋转方向相反。进一步的，筒体12内壁安装有衬板19。进一步的，出料斗16与筒体12的连接处安装有电磁阀22。进一步的，底架17的一侧通过L形连接杆连接有控制面板5。进一步的，搅拌叶片21绕着搅拌轴20呈螺旋状。工作原理：筒体12为长的圆筒，筒体12为钢板制造，内部固定有衬板17，有利于减少噪音，改善工作环境，砂石由进料斗1装入筒体12内，通过第一电机3带动联轴器6和第一减速机4工作，带动齿轮7转动，使得齿圈10随之转动，从而使筒体12转动，同时，通过第二电机13带动第二减速机15工作，带动搅拌轴20转动，搅拌轴20上安装有搅拌叶片21，搅拌叶片21绕着搅拌轴20呈螺旋状，第一电机3和第二电机13的旋转方向相反，由于逆流的作用，砂石各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，搅拌时对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，底架17的一侧支撑脚为液压伸缩杆8，液压伸缩杆8通过导管与液压缸连接，当搅拌完成后，操纵控制面板5，通过液压伸缩杆8将底架17一端抬起，打开电磁阀22，搅拌完成后的砂石从出料斗16排出，便于出料，清洗时便于排出污水。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑用砂石混料机，包括进料斗(1)、第一轴承座(2)、第一电机(3)、第一减速机(4)、控制面板(5)、联轴器(6)、齿轮(7)、液压伸缩杆(8)、液压缸(9)、齿圈(10)、辊圈(11)、筒体(12)、第二电机(13)、第二轴承座(14)、第二减速机(15)、出料斗(16)、底架(17)、过桥轴承座(18)、衬板(19)、搅拌轴(20)、搅拌叶片(21)和电磁阀(22)，其特征在于：所述底架(17)的一侧支撑脚为液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)通过导管与液压缸连接，所述底架(17)的顶部一侧通过支架安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一减速机(4)，所述第一减速机(4)通过联轴器(6)连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)安装在过桥轴承座(18)上，所述齿轮(7)与齿圈(10)啮合，所述齿圈(10)套装在筒体(12)的一侧，所述筒体(12)的一端中间连接有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的上方设置有进料斗(1)，所述筒体(12)的侧面中央套接有辊圈(11)，所述筒体(12)的底部一侧安装有出料斗(16)，所述第一轴承座(2)通过搅拌轴(20)与第二轴承座(14)连接，所述第二轴承座(14)安装在筒体(12)的另一端中央，所述搅拌轴(20)上安装有搅拌叶片(21)，所述第二轴承座(14)通过搅拌轴(20)与第二减速机(15)连接，所述第二减速机(15)与第二电机(13)的输出轴连接，所述第二电机(13)通过支架与底架(17)连接，所述控制面板(5)电性连接第一电机(3)、液压缸(9)、第二电机(13)和电磁阀(22)。...

【技术特征摘要】
1.建筑用砂石混料机，包括进料斗(1)、第一轴承座(2)、第一电机(3)、第一减速机(4)、控制面板(5)、联轴器(6)、齿轮(7)、液压伸缩杆(8)、液压缸(9)、齿圈(10)、辊圈(11)、筒体(12)、第二电机(13)、第二轴承座(14)、第二减速机(15)、出料斗(16)、底架(17)、过桥轴承座(18)、衬板(19)、搅拌轴(20)、搅拌叶片(21)和电磁阀(22)，其特征在于：所述底架(17)的一侧支撑脚为液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)通过导管与液压缸连接，所述底架(17)的顶部一侧通过支架安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一减速机(4)，所述第一减速机(4)通过联轴器(6)连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)安装在过桥轴承座(18)上，所述齿轮(7)与齿圈(10)啮合，所述齿圈(10)套装在筒体(12)的一侧，所述筒体(12)的一端中间连接有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的上方设置有进料斗(1)，所述筒体(12)的侧面中央套接有辊圈(11)，所述筒体(12)的底部一侧安装有出料斗(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕彩萍，陈江，
申请(专利权)人：慕彩萍，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15