一种溴氨酸冷过滤投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶、投料装置主体和提升传送带，所述溶解过滤桶的顶部固定安装有投料装置主体，所述溶解过滤桶的底部通过支撑架与地面之间固定安装，所述投料装置主体的一侧安装有提升传送带，所述投料装置主体包括投料斗，所述投料斗的内部固定安装有研磨过滤板，所述研磨过滤板顶部的投料斗内固定安装有研磨辊，所述研磨辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接，本实用新型专利技术通过研磨辊可对进料原料进行研磨粉碎处理，减小原料颗粒的体积，加速原料在溶解过滤桶的溶解速度，使投料装置可以促进过滤的效率，对投料斗进行冲洗，避免研磨原料粉末粘黏在投料斗，保证投料装置的清洁、降低投料损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种溴氨酸冷过滤投料装置
本技术涉及一种投料装置，特别涉及一种溴氨酸冷过滤投料装置，属于溴氨酸生产设备

技术介绍
溴氨酸是纺织染色行业需要用到的原材料，在加工溴氨酸的过程中需要对其初始反应物进行溶解过滤。但现有的溶解过滤桶上的投料装置直接将溴氨酸原料投入桶内，而原料中的大体积颗粒溶解耗时较长，将影响溴氨酸溶解过滤的速度、效率，以及在投料的过程中会有部分原料损耗，造成原料浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种溴氨酸冷过滤投料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶、投料装置主体和提升传送带，所述溶解过滤桶的顶部固定安装有投料装置主体，所述溶解过滤桶的底部通过支撑架与地面之间固定安装，所述投料装置主体的一侧安装有提升传送带，所述投料装置主体包括投料斗，所述投料斗的内部固定安装有研磨过滤板，所述研磨过滤板顶部的投料斗内固定安装有研磨辊，所述研磨辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接，所述研磨辊顶部的投料斗内固定安装有喷淋管，所述喷淋管的输出端固定安装有多个喷淋喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨过滤板上均匀设置有多个过滤孔，所述过滤孔呈V型设置，其开口较大的一端朝下设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋管的输入端通过输水管与储水箱的输出端连接，所述输水管上安装有水泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述投料斗呈V型设置，其开口较小的一端朝下设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述投料斗、研磨过滤板和研磨辊均采用不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，与传统的溴氨酸冷过滤投料装置相比，本装置通过安装在投料斗内的研磨辊及驱动电机，可对进料原料进行研磨粉碎处理，减小原料颗粒的体积，加速原料在溶解过滤桶的溶解速度，从而使投料装置可以促进过滤的效率，以及安装的喷淋管和喷淋喷头，可通过冲淋对投料斗进行冲洗，避免研磨原料粉末粘黏在投料斗上，保证投料装置的清洁、降低投料损耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的投料装置主体结构示意图；图3是本技术的研磨过滤板结构示意图。图中：1、溶解过滤桶；2、投料装置主体；21、投料斗；22、研磨过滤板；221、过滤孔；23、研磨辊；24、驱动电机；25、喷淋管；26、喷淋喷头；27、输水管；28、储水箱；29、水泵；3、支撑架；4、提升传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶1、投料装置主体2和提升传送带4，所述溶解过滤桶1的顶部固定安装有投料装置主体2，所述溶解过滤桶1的底部通过支撑架3与地面之间固定安装，所述投料装置主体2的一侧安装有提升传送带4，所述投料装置主体2包括投料斗21，所述投料斗21的内部固定安装有研磨过滤板22，所述研磨过滤板22顶部的投料斗21内固定安装有研磨辊23，所述研磨辊23的一端通过联轴器与驱动电机24的输出端传动连接，所述研磨辊23顶部的投料斗21内固定安装有喷淋管25，所述喷淋管25的输出端固定安装有多个喷淋喷头26。所述研磨过滤板22上均匀设置有多个过滤孔221，所述过滤孔221呈V型设置，其开口较大的一端朝下设置，下端开口较大，便于溴氨酸原料由过滤孔221下落，避免过滤孔221造成的堵塞，所述喷淋管25的输入端通过输水管27与储水箱28的输出端连接，所述输水管27上安装有水泵29，所述投料斗21呈V型设置，其开口较小的一端朝下设置，投料斗21上端开口较大，使其内部空间较大，能够保证原料有足够的研磨粉碎处理空间，所述投料斗21、研磨过滤板22和研磨辊23均采用不锈钢材料制成，避免装置锈蚀。工作原理：本技术在使用时，首先将溴氨酸原料由提升传送带4提升输送至投料斗21内，启动驱动电机24带动研磨辊23转动，使得研磨辊23与研磨过滤板22之间摩擦对溴氨酸原料进行研磨粉碎处理，研磨后的溴氨酸原料粉末则由研磨过滤板22的过滤孔221下落进入溶解过滤桶1，研磨可以减小原料颗粒的体积，加速原料在溶解过滤桶1的溶解速度，从而使投料装置可以促进过滤的效率，研磨结束后，通过水泵29、喷淋管25和喷淋喷头26将储水箱28内的水喷淋在投料斗21内进行冲洗，避免研磨原料粉末粘黏在投料斗21内，保证投料装置的清洁，降低投料造成的溴氨酸原料损耗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶(1)、投料装置主体(2)和提升传送带(4)，其特征在于，所述溶解过滤桶(1)的顶部固定安装有投料装置主体(2)，所述溶解过滤桶(1)的底部通过支撑架(3)与地面之间固定安装，所述投料装置主体(2)的一侧安装有提升传送带(4)，所述投料装置主体(2)包括投料斗(21)，所述投料斗(21)的内部固定安装有研磨过滤板(22)，所述研磨过滤板(22)顶部的投料斗(21)内固定安装有研磨辊(23)，所述研磨辊(23)的一端通过联轴器与驱动电机(24)的输出端传动连接，所述研磨辊(23)顶部的投料斗(21)内固定安装有喷淋管(25)，所述喷淋管(25)的输出端固定安装有多个喷淋喷头(26)。

【技术特征摘要】
1.一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶(1)、投料装置主体(2)和提升传送带(4)，其特征在于，所述溶解过滤桶(1)的顶部固定安装有投料装置主体(2)，所述溶解过滤桶(1)的底部通过支撑架(3)与地面之间固定安装，所述投料装置主体(2)的一侧安装有提升传送带(4)，所述投料装置主体(2)包括投料斗(21)，所述投料斗(21)的内部固定安装有研磨过滤板(22)，所述研磨过滤板(22)顶部的投料斗(21)内固定安装有研磨辊(23)，所述研磨辊(23)的一端通过联轴器与驱动电机(24)的输出端传动连接，所述研磨辊(23)顶部的投料斗(21)内固定安装有喷淋管(25)，所述喷淋管(25)的输出端固定安装有多个喷淋喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增敏，徐国想，朱征军，
申请(专利权)人：连云港市新诚化工有限公司，淮海工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32