一种环保型电解铝烟气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型电解铝烟气脱硫塔，包括塔体和隔板，所述塔体的内部底端设置有旋流柱，且塔体的下端两侧均设置有出料口，所述旋流柱斜上方的两侧均设置有第一进气管，所述隔板位于第一进气管的上方，且隔板的内部预留有第一通孔，所述隔板的上方设置有填充物，且填充物的上方设置有空心盘，所述进液管的外侧连接有水泵，所述塔体的上端设置有出气管，所述第一进气管的后方连接有第二进气管。该环保型电解铝烟气脱硫塔，能够有效延长含硫烟气滞留在该装置中的时间，进而增加和中和剂的反应时间，能够提高脱硫效率的同时，能够拥有足够长的时间降温，环保效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电解铝烟气脱硫塔
：本技术涉及电解铝烟气处理
，尤其涉及一种环保型电解铝烟气脱硫塔。
技术介绍
：电解铝就是通过电解得到的铝，其工作原理为利用氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即得到铝。但是电解铝时，会产生含硫污染气体，需要对污染气体进行过滤，当前的电解铝烟气脱硫设备不能有效延长含硫烟气在其中的滞留时间，导致和中和液接触时间较少，且对烟气的降温效果不明显，排到空气中后，还是会对空气造成污染，因此我们提出一种环保型电解铝烟气脱硫塔，来解决上述问题。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种环保型电解铝烟气脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的当前的电解铝烟气脱硫设备不能有效延长含硫烟气在其中的滞留时间，导致和中和液接触时间较少，且对烟气的降温效果不明显，排到空气中后，还是会对空气造成污染的问题。本技术由如下技术方案实施：一种环保型电解铝烟气脱硫塔，包括塔体和隔板，所述塔体的内部底端设置有旋流柱，且塔体的下端两侧均设置有出料口，所述旋流柱斜上方的两侧均设置有第一进气管，所述隔板位于第一进气管的上方，且隔板的内部预留有第一通孔，所述隔板的上方设置有填充物，且填充物的上方设置有空心盘，所述空心盘的下端设置有第一喷头和第二喷头，所述空心盘的外侧设置有连接环，且空心盘的右端连接有进液管，所述进液管的外侧连接有水泵，所述塔体的上端设置有出气管，所述第一进气管的后方连接有第二进气管。优选的，所述旋流柱位于塔体的内部中间，且旋流柱的直径由上到下逐渐减小后再逐渐增加。优选的，所述第一进气管贯穿进塔体，且第一进气管的端口处呈向下倾斜状。优选的，所述第一喷头和第二喷头在空心盘的下端均匀分布，且第二喷头位于2个第一喷头之间。优选的，所述连接环和塔体的内侧壁固定连接，且连接环的内侧壁上均匀的预留有槽状结构，并且该槽状结构的形状为正六边形。优选的，所述第二通孔贯穿空心盘，且第二通孔均匀预留在空心盘的侧面。本技术的优点：该环保型电解铝烟气脱硫塔，能够有效延长含硫烟气滞留在该装置中的时间，进而增加和中和剂的反应时间，能够提高脱硫效率的同时，能够拥有足够长的时间降温，环保效果显著，(1)设有第一进气管、旋流柱和第二进气管，含硫烟气通过第二进气管进入到第一进气管中，并通过第一进气管排进塔体，能够使气体分布的更均匀，避免直接使用一根管会造成气体分布不均匀，且旋流柱的设置，能够有效使气体发生旋转，进而增加气体的滞留时间，并且使气流均匀的上升，进而方便对气体进行充分的反应和降温；(2)设有隔板、第一通孔和填充物，隔板能够对填充物进行支撑，且二者相互配合，能够将喷出中和液截留住，使中和液均匀的分布在填充物的缝隙中，当气体通过第一通孔进入到填充物中时，能够更好的和中和液进行反应；(3)设有空心盘、第一喷头和第二喷头，中和液通过进液管进入到空心盘中，再通过第一喷头和第二喷头对下面进行喷洒，第二喷头的设置，能够增加喷洒面积，避免第一喷头喷洒液体不够全面，进而使含硫烟气更好的进行反应。(4)设有第二通孔和连接环，当中和液通过第二通孔喷出时，可以通过连接环上面的正六边形凹槽，发生溅射，能够进一步的增加中和液和气体的接触面积，进而增加反应效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术空心盘正视剖面结构示意图；图3为本技术空心盘俯视剖面结构示意图；图4为本技术第一进气管和第二进气管连接结构示意图。图中：1、塔体，2、旋流柱，3、出料口，4、第一进气管，5、隔板，6、第一通孔，7、填充物，8、空心盘，9、第一喷头，10、第二喷头，11、连接环，12、进液管，13、水泵，14、出气管，15、第二通孔，16、第二进气管。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保型电解铝烟气脱硫塔，包括塔体1、旋流柱2、出料口3、第一进气管4、隔板5、第一通孔6、填充物7、空心盘8、第一喷头9、第二喷头10、连接环11、进液管12、水泵13、出气管14、第二通孔15和第二进气管16，塔体1的内部底端设置有旋流柱2，且塔体1的下端两侧均设置有出料口3，旋流柱2位于塔体1的内部中间，且旋流柱2的直径由上到下逐渐减小后再逐渐增加，旋流柱2的设置，能够使气体旋转，进而增加气体的滞留时间，使气体可以充分反应，并且有足够的时间降温，旋流柱2斜上方的两侧均设置有第一进气管4，第一进气管4贯穿进塔体1，且第一进气管4的端口处呈向下倾斜状，第一进气管4的设置，能够使气体均匀的分布在塔体1中，避免部分浓度过高会导致脱硫效率差，隔板5位于第一进气管4的上方，且隔板5的内部预留有第一通孔6，隔板5的上方设置有填充物7，且填充物7的上方设置有空心盘8，空心盘8的下端设置有第一喷头9和第二喷头10，第一喷头9和第二喷头10在空心盘8的下端均匀分布，且第二喷头10位于2个第一喷头9之间，第一喷头9和第二喷头10可以将中和液对下面进行喷洒，第二喷头10的设置，能够增加喷洒面积，避免第一喷头9喷洒液体不够全面，可以使含硫烟气更好的进行反应，空心盘8的外侧设置有连接环11，且空心盘8的右端连接有进液管12，连接环11和塔体1的内侧壁固定连接，且连接环11的内侧壁上均匀的预留有槽状结构，并且该槽状结构的形状为正六边形，连接环11的设置，能够对喷洒到其上面的中和液进行溅射，进而使气体能够更加充分的反应，进液管12的外侧连接有水泵13，塔体1的上端设置有出气管14，第二通孔15贯穿空心盘8，且第二通孔15均匀预留在空心盘8的侧面，第二通孔15的设置，方便中和喷洒到空心盘8的侧面，避免气体直接从空心盘8的侧面流动到上方，导致脱硫效果变差，第一进气管4的后方连接有第二进气管16。工作原理：在使用该环保型电解铝烟气脱硫塔时，可以将含硫烟气通过第二进气管16输入到第一进气管4中，并通过第一进气管4排进塔体1，第一进气管4的设置，能够使气体分布的更均匀，避免直接使用一根管会造成气体分布不均匀，且旋流柱2的设置，能够有效使气体发生旋转，进而增加气体的滞留时间，并且使气流均匀的上升，进而方便对气体进行充分的反应和降温，此时同步打开水泵13，将中和液通过进液管12输送进空心盘8中，进而通过第一喷头9和第二喷头10对下方进行喷洒，第二喷头10的设置，能够增加喷洒面积，避免第一喷头9喷洒液体不够全面，进而使含硫烟气更好的进行反应，当气体通过隔板5上面的第一通孔6进入到填充物7中时，由于填充物7能够将喷出中和液截留住，使中和液均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型电解铝烟气脱硫塔，包括塔体(1)和隔板(5)，其特征在于：所述塔体(1)的内部底端设置有旋流柱(2)，且塔体(1)的下端两侧均设置有出料口(3)，所述旋流柱(2)斜上方的两侧塔体(1)上均设置有第一进气管(4)，所述隔板(5)位于第一进气管(4)的上方，且隔板(5)的内部预留有第一通孔(6)，所述隔板(5)的上方设置有填充物(7)，且填充物(7)的上方设置有空心盘(8)，所述空心盘(8)的下端设置有第一喷头(9)和第二喷头(10)，所述空心盘(8)的外侧设置有连接环(11)，且空心盘(8)的右端连接有进液管(12)，所述进液管(12)的外侧连接有水泵(13)，所述塔体(1)的上端设置有出气管(14)，所述第一进气管(4)的后方连接有第二进气管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种环保型电解铝烟气脱硫塔，包括塔体(1)和隔板(5)，其特征在于：所述塔体(1)的内部底端设置有旋流柱(2)，且塔体(1)的下端两侧均设置有出料口(3)，所述旋流柱(2)斜上方的两侧塔体(1)上均设置有第一进气管(4)，所述隔板(5)位于第一进气管(4)的上方，且隔板(5)的内部预留有第一通孔(6)，所述隔板(5)的上方设置有填充物(7)，且填充物(7)的上方设置有空心盘(8)，所述空心盘(8)的下端设置有第一喷头(9)和第二喷头(10)，所述空心盘(8)的外侧设置有连接环(11)，且空心盘(8)的右端连接有进液管(12)，所述进液管(12)的外侧连接有水泵(13)，所述塔体(1)的上端设置有出气管(14)，所述第一进气管(4)的后方连接有第二进气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种环保型电解铝烟气脱硫塔，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恒，曹定华，杜景龙，王军，祁宗斌，
申请(专利权)人：内蒙古锦联铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15