一种窗帘杆支架制造技术

技术编号:19449929 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-16 22:53
本实用新型专利技术提供一种窗帘杆支架,包括窗帘杆连接座、第一连接杆、端盖、固定座和底座;所述窗帘杆连接座设置在所述第一连接杆上端,窗帘杆安装在所述窗帘杆连接座上;所述固定座固定在所述第一连接杆下端;所述底座与墙体固定安装;所述固定座安装在所述底座内部空腔,所述端盖与所述底座配合固定将所述固定座固定在所述底座内部空腔内。本实用新型专利技术采用拆分的结构,能单独拆除实现快速更换,底座单独固定在墙体表面;能大大增加承重量,从而大大增加了整个结构的牢固度,安全性也大大提高,避免了不能调整角度的问题;便于伸缩窗帘杆支架,方便调整长度。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘杆支架
本技术涉及窗帘
,尤其涉及一种窗帘杆支架。
技术介绍
窗帘杆是窗帘的装饰用杆,分为明杆和暗杆两大类,材料以金属和木质为主,用于安装窗帘,减少噪音,光线直射。采用范围和搭配风格不太受限制,适用于各种功能的居室。窗帘杆,材料以金属和木质为主。材质不同,风格有异铁艺杆头的艺术窗帘杆,搭配丝质或纱质的装饰布,用在卧室中,有刚柔反差强烈的对比美:而木质雕琢杆头,给人以温润的饱满感。采用范围和搭配风格不太受限制,适用于各种功能的居室。窗帘杆支架是安装窗帘杆的重要部件,窗帘杆支架安装在墙体上,窗帘杆安装在窗帘杆支架上,现有的窗帘杆支架大多是一体式的,不能单独拆除或者快速更换,拆除时会破坏墙体表面。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种窗帘杆支架,以克服现有技术中不能单独拆除或者快速更换,拆除时会破坏墙体表面的缺陷。技术方案为解决所述技术问题,本技术提供一种窗帘杆支架,包括窗帘杆连接座、第一连接杆、端盖、固定座和底座;所述窗帘杆连接座设置在所述第一连接杆上端,窗帘杆安装在所述窗帘杆连接座上;所述固定座固定在所述第一连接杆下端;所述底座与墙体固定安装;所述固定座安装在所述底座内部空腔,所述端盖与所述底座配合固定将所述固定座固定在所述底座内部空腔内。优选的,所述端盖内壁上设置有内螺纹,所述底座外壁上设置有与所述内螺纹旋合固定的外螺纹。优选的,所述固定座包括第一圆柱部和第二圆柱部,所述第一圆柱部与所述底座内部空腔间隙配合,所述第二圆柱部与所述端盖的通孔间隙配合,所述第一圆柱部的下端面与所述底座上端面接触面,所述第一圆柱部的上端面与所述端盖的下端面接触。优选的,所述第一圆柱部和第二圆柱部一体成型。优选的,所述底座设置有螺钉安装孔,所述底座上且位于所述螺钉安装孔两侧设置有凸起。优选的,所述螺钉安装孔个数为三个。优选的,所述窗帘杆连接座下端固定有第二连接杆,所述第二连接杆下端通过膨胀件可伸缩的套接在所述第一连接杆的盲孔内;所述膨胀件内壁与所述第二连接杆配合,所述膨胀件外壁与所述第一连接杆的盲孔内壁端面配合。优选的,所述膨胀件内部设置有第一半圆形空腔和第二半圆形空腔,所述第一半圆形空腔和第二半圆形空腔的圆心相互错开并设置在同一条直线上;所述膨胀件形状为C形;所述第二连接杆下端设置有与所述膨胀件配合的凹槽,所述凹槽上设置有与所述第一半圆形空腔和第二半圆形空腔配合的第一凸起和第二凸起。优选的,所述窗帘杆连接座内可拆装的安装有C形扣,窗帘杆安装在所述C形扣内,所述窗帘杆连接座上设置有与所述C形扣配合的卡槽。有益效果为:本技术的窗帘杆支架,1、采用可拆分的结构,能单独拆除实现快速更换,底座单独固定在墙体表面,拆装非常的方便;2、由于固定座的底部接触面是一个圆面,因此能大大增加承重量,从而大大增加了整个结构的牢固度,安全性也大大提高;3、安装的时候由于第一连接杆是可转动的,因此当第一连接杆角度不对时,可以随时调整第一连接杆角度,从而方便安装窗帘杆,现有的窗帘杆支架完全是固定死的,钉子一固定就完全不能调整角度,避免了不能调整角度的问题;4、便于伸缩窗帘杆支架,方便调整长度。附图说明图1为本技术实施例一一种窗帘杆支架的结构示意图;图2为本技术实施例一一种窗帘杆支架的爆炸图;图3为本技术实施例一一种窗帘杆支架中端盖的结构示意图;图4为本技术实施例一一种窗帘杆支架中底座的结构示意图;图5为本技术实施例一一种窗帘杆支架的主视图;图6为本技术实施例二一种窗帘杆支架的爆炸图;图7为本技术实施例二一种窗帘杆支架中膨胀件的结构示意图;图8为本技术实施例二一种窗帘杆支架的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例一如图1和图2所示,本技术的一种窗帘杆支架,包括窗帘杆连接座1、第一连接杆2、端盖3、固定座4和底座5;所述窗帘杆连接座1焊接的或者一体成型的设置在所述第一连接杆2上端,窗帘杆安装在所述窗帘杆连接座1上;所述固定座4一体成型的或者焊接的固定在所述第一连接杆2下端;所述底座5与墙体固定安装;所述固定座4安装在所述底座5内部空腔6,所述端盖3与所述底座5配合固定将所述固定座4固定在所述底座5内部空腔6内。端盖3与底座5配合可以是卡接或者螺纹连接,本实施例采用内外螺纹连接。如图2和图3所示,所述端盖3内壁上设置有内螺纹31,所述底座5外壁上设置有与所述内螺纹31旋合固定的外螺纹51,外螺纹连接方便快速拆装,而且结构稳固。如图2所示,所述固定座4包括第一圆柱部41和第二圆柱部42,所述第一圆柱部41与所述底座5内部空腔6间隙配合,所述第二圆柱部42与所述端盖3的通孔32间隙配合,所述第一圆柱部41的下端面与所述底座5上端面接触面,所述第一圆柱部41的上端面与所述端盖3的下端面33接触。第一圆柱部41的直径大于第二圆柱部42的直径。设置第一圆柱部41和第二圆柱部42的好处是便于快速定位安装第一连接杆2。所述第一圆柱部41和第二圆柱部42一体成型,便于制造。如图4所示,所述底座5设置有螺钉安装孔52,所述底座5上且位于所述螺钉安装孔52两侧设置有凸起53。所述螺钉安装孔52个数为三个。螺钉安装孔52两侧设置有凸起53的好处是:便于安装螺钉,防止螺钉与固定座4的下端面干涉,从而不能稳固精准的安装第一连接杆2。如图5所示,所述窗帘杆连接座1内可拆装的安装有C形扣9,窗帘杆安装在所述C形扣9内,所述窗帘杆连接座1上设置有与所述C形扣9配合的卡槽10。安装时,先将底座5用螺钉固定安装到墙上,然后端盖3与固定座4间隙配合,将端盖3与底座5通过内外螺纹旋合固定,从而使固定座4完全固定在底座5内,即将窗帘杆连接座1和第一连接杆2完全固定在底座5内,之后安装窗帘杆即可。本技术拆装非常的方便;由于固定座4的底部接触面是一个圆面,因此能大大增加承重量,从而大大增加了整个结构的牢固度,安全性也大大提高;安装的时候由于第一连接杆2是可转动的,因此当第一连接杆2角度不对时,可以随时调整第一连接杆2角度,从而方便安装窗帘杆,现有的窗帘杆支架完全是固定死的,钉子一固定就完全不能调整角度,避免了不能调整角度的问题。实施例二本实施例二与实施例一基本相同,不同之处在于:增加了伸缩功能。如图6至图8所示,所述窗帘杆连接座1下端一体成型的或者焊接的固定有第二连接杆7,所述第二连接杆7下端通过膨胀件8可伸缩的套接在所述第一连接杆2的盲孔内;所述膨胀件8内壁与所述第二连接杆7配合,所述膨胀件8外壁与所述第一连接杆2的盲孔内壁端面配合。所述膨胀件8内部设置有第一半圆形空腔81和第二半圆形空腔82,所述第一半圆形空腔81和第二半圆形空腔82的圆心相互错开并设置在同一条直线上;所述膨胀件8形状为C形;所述第二连接杆7下端设置有与所述膨胀件8配合的凹槽71,所述凹槽71上设置有与所述第一半圆形空腔81和第二半圆形空腔82配合的第一凸起72和第二凸起73。工作原理是:逆时针转动窗帘杆连接座1带动膨胀件8转动,第一凸起72和第二凸起73挤压膨胀件8内壁,膨胀件8在第一半圆形空腔81和第二半圆形空腔8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘杆支架,其特征在于:包括窗帘杆连接座(1)、第一连接杆(2)、端盖(3)、固定座(4)和底座(5);所述窗帘杆连接座(1)设置在所述第一连接杆(2)上端,窗帘杆安装在所述窗帘杆连接座(1)上;所述固定座(4)固定在所述第一连接杆(2)下端;所述底座(5)与墙体固定安装;所述固定座(4)安装在所述底座(5)内部空腔(6),所述端盖(3)与所述底座(5)配合固定将所述固定座(4)固定在所述底座(5)内部空腔(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘杆支架,其特征在于:包括窗帘杆连接座(1)、第一连接杆(2)、端盖(3)、固定座(4)和底座(5);所述窗帘杆连接座(1)设置在所述第一连接杆(2)上端,窗帘杆安装在所述窗帘杆连接座(1)上;所述固定座(4)固定在所述第一连接杆(2)下端;所述底座(5)与墙体固定安装;所述固定座(4)安装在所述底座(5)内部空腔(6),所述端盖(3)与所述底座(5)配合固定将所述固定座(4)固定在所述底座(5)内部空腔(6)内。2.根据权利要求1所述的窗帘杆支架,其特征在于:所述端盖(3)内壁上设置有内螺纹(31),所述底座(5)外壁上设置有与所述内螺纹(31)旋合固定的外螺纹(51)。3.根据权利要求1所述的窗帘杆支架,其特征在于:所述固定座(4)包括第一圆柱部(41)和第二圆柱部(42),所述第一圆柱部(41)与所述底座(5)内部空腔(6)间隙配合,所述第二圆柱部(42)与所述端盖(3)的通孔(32)间隙配合,所述第一圆柱部(41)的下端面与所述底座(5)上端面接触面,所述第一圆柱部(41)的上端面与所述端盖(3)的下端面(33)接触。4.根据权利要求3所述的窗帘杆支架,其特征在于:所述第一圆柱部(41)和第二圆柱部(42)一体成型。5.根据权利要求1所述的窗帘杆支架,其特征在于:所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥李秀苹
申请(专利权)人:余姚市亿盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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