一种新型的窗帘杆的杆端接头制造技术

本实用新型专利技术保护一种新型的窗帘杆的杆端接头，具体窗帘杆技术领域，包括装饰头、连接座和膨胀套筒；连接座固定在装饰头上，连接座中部设有锥形台，膨胀套筒内壁为锥形并与锥形台通过内外螺纹配合连接，膨胀套筒的筒壁在轴向设有至少一开槽；膨胀套筒外壁远离装饰头的一端设有第一适配套筒，膨胀套筒外壁靠近装饰头的一端设有第二适配套筒，第一适配套筒外径小于第二适配套筒的外径；通过杆端接头的设置，具体是连接座和膨胀套筒的设置，实现了通过第一适配套筒与第二适配套筒的设置能够实现杆端接头在不同管径的窗帘杆端部的固定，并且固定方式简单方便，只需要插入并且旋拧即可实现固定。固定。固定。

A new type of rod end joint of curtain rod

【技术实现步骤摘要】
一种新型的窗帘杆的杆端接头


[0001]本技术涉及窗帘杆
，具体是涉及一种新型的窗帘杆的杆端接头。

技术介绍

[0002]窗帘杆是窗帘的装饰用杆，分为明杆和暗杆两大类，材料以金属和木质为主，用于安装窗帘，减少噪音，光线直射。采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室。窗帘杆，材料以金属和木质为主。材质不同，风格有异铁艺杆头的艺术窗帘杆，搭配丝质或纱质的装饰布，用在卧室中，有刚柔反差强烈的对比美：而木质雕琢杆头，给人以温润的饱满感，现有的窗帘杆饰头一般用紧定螺丝固定，拆装更换窗帘杆饰头不便，并且现有的窗帘杆饰头不能适用于多种管径；
[0003]如中国技术专利CN208851155U所公开的一种窗帘杆饰头拆装结构，包括窗帘杆、旋转固定头、连接座、饰头和连接杆；所述固定头与所述连接座通过内外螺纹旋合连接；所述连接杆一端与所述连接座贴合，另一端穿过所述连接座内部的通孔与所述饰头固定；所述旋转固定头和连接座套在所述窗帘杆一端内部；所述旋转固定头外部可与所述窗帘杆内壁贴合；该结构的窗帘杆不能适用于多种管径。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种新型的窗帘杆的杆端接头，解决了现有窗帘杆饰头拆装更换不便，并且不能适用于多种窗帘杆管径的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型的窗帘杆的杆端接头，包括装饰头、连接座和膨胀套筒；
[0008]连接座固定在装饰头上，连接座中部设有锥形台，膨胀套筒内壁为锥形并与锥形台通过内外螺纹配合连接，膨胀套筒的筒壁在轴向设有至少一开槽；
[0009]膨胀套筒外壁远离装饰头的一端设有第一适配套筒，膨胀套筒外壁靠近装饰头的一端设有第二适配套筒，第一适配套筒外径小于第二适配套筒的外径。
[0010]其中，通过膨胀套筒可将杆端接头安装窗帘杆的端部。
[0011]其中，连接座通过固定杆固定在装饰头上；固定杆采用螺杆。
[0012]其中，装饰头端部设有外套筒，连接座和膨胀套筒设置在外套筒内，外套筒底部设有一螺孔，螺孔与固定杆螺纹配合。
[0013]其中，开槽数量为1个，并且开槽将膨胀套筒完全断开。
[0014]其中，开槽数量为至少2个，并且均布设置在膨胀套筒的筒壁上，开槽由第二适配套筒延伸到靠近第一适配套筒外端的位置。
[0015]其中，装饰头形状为球形，方形，或其他常见形状。
[0016]其中，锥形台顶部设有一轴肩结构，膨胀套筒套接在锥形台上时内壁可与轴肩结
构抵接。
[0017]其中，锥形台外壁设有外螺纹，膨胀套筒内壁设有内螺纹。
[0018]三、有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术通过杆端接头的设置，具体是连接座和膨胀套筒的设置，实现了通过第一适配套筒与第二适配套筒的设置能够实现杆端接头在不同管径的窗帘杆端部的固定，并且固定方式简单方便，只需要插入并且旋拧即可实现固定。
附图说明
[0020]图1是本技术杆端接头和窗帘杆的示意图；
[0021]图2是本技术杆端接头的爆炸图1；
[0022]图3是本技术杆端接头的爆炸图2；
[0023]图中：
[0024]1为杆端接头；2为窗帘杆；
[0025]11为装饰头；12为连接座；13为固定杆；14为膨胀套筒；111为外套筒；121为锥形台；122为轴肩结构；141为第一适配套筒；142为第二适配套筒；143为开槽；
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]实施例1：
[0028]如图1到图3所示，本实施例中，新型的窗帘杆的杆端接头还包括设置在窗帘杆端部的杆端接头1，杆端接头1包括装饰头11、连接座12和膨胀套筒14，装饰头固定杆11固定杆形状为球形，方形，或其他常见形状；
[0029]具体来说，将连接座12固定在装饰头11的外套筒111内，连接座12通过固定杆13固定在装饰头11上；固定杆13采用螺杆，其中，连接座固定杆12固定杆和膨胀套筒固定杆14固定杆设置在外套筒固定杆111固定杆内，外套筒固定杆111固定杆底部设有一螺孔，螺孔与固定杆固定杆13固定杆螺纹配合；
[0030]连接座12中部设有锥形台121，膨胀套筒14内壁也为锥形，并能够与锥形台121通过内外螺纹配合连接，其中，锥形台固定杆121固定杆外壁设有外螺纹，膨胀套筒固定杆14固定杆内壁设有内螺纹，并且在锥形台固定杆121固定杆顶部设有一轴肩结构固定杆122固定杆，膨胀套筒固定杆14固定杆套接在锥形台固定杆121固定杆上时内壁可与轴肩结构固定杆122固定杆抵接，膨胀套筒14上轴向设有至少一开槽143，采用该结构设计，能够在通过旋转装饰头11的同时带动连接座12旋转，与此同时，因锥形结构与螺纹的配合关系，随着连接座12进一步旋入，膨胀套筒14会被连接座12撑开膨胀，从而与窗帘杆2内壁抵接，实现杆端接头1的固定；
[0031]本实施例中，开槽固定杆143固定杆数量为4个，并且均布设置在膨胀套筒固定杆14固定杆的筒壁上，开槽固定杆143固定杆由第二适配套筒固定杆142固定杆延伸到靠近第一适配套筒固定杆141固定杆外端的位置。
[0032]进一步，如图1所示，在膨胀套筒14外壁远离装饰头11的一端设有第一适配套筒
141，膨胀套筒14外壁靠近装饰头11的一端设有第二适配套筒142，第一适配套筒141与第二适配套筒142形成一台阶结构，第一适配套筒141外径小于第二适配套筒142的外径，因此通过第一适配套筒141与第二适配套筒142的设置能够实现杆端接头1在不同管径的窗帘杆2端部的固定，并且固定方式简单方便，只需要插入并且旋拧即可实现固定；
[0033]实施例2：
[0034]相较于实施例1，本实施例中，开槽固定杆143固定杆数量为1个，并且开槽固定杆143固定杆将膨胀套筒固定杆14固定杆完全断开固定杆图中未示出固定杆，能够起到如实施例1中同样的效果。
[0035]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的窗帘杆的杆端接头，其特征在于，所述新型的窗帘杆的杆端接头包括装饰头(11)、连接座(12)和膨胀套筒(14)；所述连接座(12)固定在所述装饰头(11)上，所述连接座(12)中部设有锥形台(121)，所述膨胀套筒(14)内壁为锥形并与锥形台(121)通过内外螺纹配合连接，所述膨胀套筒(14)的筒壁在轴向设有至少一开槽(143)；所述膨胀套筒(14)外壁远离装饰头(11)的一端设有第一适配套筒(141)，所述膨胀套筒(14)外壁靠近装饰头(11)的一端设有第二适配套筒(142)，所述第一适配套筒(141)外径小于所述第二适配套筒(142)的外径。2.根据权利要求1所述的一种新型的窗帘杆的杆端接头，其特征在于，通过所述膨胀套筒(14)可将杆端接头(1)安装窗帘杆(2)的端部。3.根据权利要求1所述的一种新型的窗帘杆的杆端接头，其特征在于，所述连接座(12)通过固定杆(13)固定在所述装饰头(11)上；所述固定杆(13)采用螺杆。4.根据权利要求3所述的一种新型的窗帘杆的杆端接头，其特征在于，所述装饰头(11)端部设有外套筒(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，
申请(专利权)人：余姚市亿盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：