一种童鞋自动上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种童鞋自动上胶装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的两端均固定来连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一端固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置第一气缸、移动杆、连接杆、滑块、斜板、滑槽、通槽和连接块的配合使用，解决了现有的童鞋自动上胶装置不便于夹紧的问题，该童鞋自动上胶装置，具备便于夹紧的优点，在上胶的过程中，不会使鞋底出现位置偏移的现象，不会导致上胶位置出现偏移，不但提高了生产效率还提高鞋子的质量，给制鞋厂的经济带来巨大的收益，有利于制鞋厂的使用和发展，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种童鞋自动上胶装置
本技术涉及制鞋设备
，具体为一种童鞋自动上胶装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。在鞋子的制造过程中，往往需要在鞋底上进行上胶以粘附鞋帮等，然而现有的童鞋自动上胶装置存在着不便于夹紧的问题，在上胶的过程中，容易使鞋底出现位置偏移的现象，从而导致上胶位置出现偏移，不但影响了生产效率而且还影响了鞋子的质量，给制鞋厂的经济造成严重的损失，不利于制鞋厂的使用和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种童鞋自动上胶装置，具备便于夹紧的优点，解决了现有的童鞋自动上胶装置不便于夹紧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种童鞋自动上胶装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的两端均固定来连接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一端固定连接有滑块，所述滑块远离连接杆的一侧设置有斜板，所述斜板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块远离连接杆的一侧滑动连接，所述箱体顶部的中心处固定连接有承载台，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接块，且连接块的底部与斜板的顶部固定连接，所述连接块的顶部固定连接有夹板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立板，且立板位于通槽远离承载台的一侧，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有注胶器。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述斜板的内侧设置有拉簧，且拉簧的两端分别与两个斜板相对的一侧固定连接。优选的，所述顶板底部的两侧均固定连接有灯座，所述灯座的底部螺纹连接有灯头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一气缸、移动杆、连接杆、滑块、斜板、滑槽、通槽和连接块的配合使用，解决了现有的童鞋自动上胶装置不便于夹紧的问题，该童鞋自动上胶装置，具备便于夹紧的优点，在上胶的过程中，不会使鞋底出现位置偏移的现象，不会导致上胶位置出现偏移，不但提高了生产效率还提高鞋子的质量，给制鞋厂的经济带来巨大的收益，有利于制鞋厂的使用和发展，值得推广使用。2、本技术通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强箱体对地面的摩擦力，防止箱体出现位移的现象，通过设置拉簧，能够有效增强对斜板的作用力，有效增强夹紧效果，通过设置灯座和灯头，能够便于给工作人员提供明亮的光线。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的局部结构示意图。图中：1箱体、2第一气缸、3移动杆、4连接杆、5滑块、6斜板、7滑槽、8承载台、9通槽、10连接块、11夹板、12立板、13顶板、14第二气缸、15注胶器、16梯形块、17防滑垫、18拉簧、19灯座、20灯头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种童鞋自动上胶装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有梯形块16，梯形块16的底部固定连接有防滑垫17，通过设置梯形块16和防滑垫17，能够有效增强箱体1对地面的摩擦力，防止箱体1出现位移的现象，箱体1内腔的底部固定连接有第一气缸2，第一气缸2的顶部固定连接有移动杆3，移动杆3的两端均固定来连接有连接杆4，连接杆4远离移动杆3的一端固定连接有滑块5，滑块5远离连接杆4的一侧设置有斜板6，斜板6的内侧设置有拉簧18，且拉簧18的两端分别与两个斜板6相对的一侧固定连接，通过设置拉簧18，能够有效增强对斜板6的作用力，有效增强夹紧效果，斜板6的内侧开设有滑槽7，且滑槽7的内壁与滑块5远离连接杆4的一侧滑动连接，箱体1顶部的中心处固定连接有承载台8，箱体1顶部的两侧均开设有通槽9，通槽9的内部设置有连接块10，且连接块10的底部与斜板6的顶部固定连接，连接块10的顶部固定连接有夹板11，箱体1顶部的两侧均固定连接有立板12，且立板12位于通槽9远离承载台8的一侧，立板12的顶部固定连接有顶板13，顶板13底部的两侧均固定连接有灯座19，灯座19的底部螺纹连接有灯头20，通过设置灯座19和灯头20，能够便于给工作人员提供明亮的光线，顶板13底部的中心处固定连接有第二气缸14，第二气缸14的底部固定连接有注胶器15，通过设置第一气缸2、移动杆3、连接杆4、滑块5、斜板6、滑槽7、通槽9和连接块10的配合使用，解决了现有的童鞋自动上胶装置不便于夹紧的问题，该童鞋自动上胶装置，具备便于夹紧的优点，在上胶的过程中，不会使鞋底出现位置偏移的现象，不会导致上胶位置出现偏移，不但提高了生产效率还提高鞋子的质量，给制鞋厂的经济带来巨大的收益，有利于制鞋厂的使用和发展，值得推广使用。使用时，工作人员将待注胶的鞋底放置在承载台8的顶部，启动第一气缸2，使第一气缸2的伸缩端向下收缩，第一气缸2带动移动杆3向下移动，移动杆3带动连接杆4向下移动，通过滑块5和滑槽7的配合使用，使连接杆4带动斜板6向内侧移动，斜板6带动连接块10向内侧移动，连接块10带动夹板11向内侧移动，从而可以达到便于夹紧的目的。综上所述：该童鞋自动上胶装置，通过设置第一气缸2、移动杆3、连接杆4、滑块5、斜板6、滑槽7、通槽9和连接块10的配合使用，解决了现有的童鞋自动上胶装置不便于夹紧的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种童鞋自动上胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的顶部固定连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的两端均固定来连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离移动杆(3)的一端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)远离连接杆(4)的一侧设置有斜板(6)，所述斜板(6)的内侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内壁与滑块(5)远离连接杆(4)的一侧滑动连接，所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有承载台(8)，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有连接块(10)，且连接块(10)的底部与斜板(6)的顶部固定连接，所述连接块(10)的顶部固定连接有夹板(11)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有立板(12)，且立板(12)位于通槽(9)远离承载台(8)的一侧，所述立板(12)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)底部的中心处固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的底部固定连接有注胶器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种童鞋自动上胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的顶部固定连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的两端均固定来连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离移动杆(3)的一端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)远离连接杆(4)的一侧设置有斜板(6)，所述斜板(6)的内侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内壁与滑块(5)远离连接杆(4)的一侧滑动连接，所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有承载台(8)，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有连接块(10)，且连接块(10)的底部与斜板(6)的顶部固定连接，所述连接块(10)的顶部固定连接有夹板(11)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧瑞真，
申请(专利权)人：广州业峰童鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44