一种抹油器制造技术

本申请的抹油器，包括两根平行的抹油杆，两根抹油杆两端分别通过连接部连接成一体，所述抹油杆和连接部形成一空间，所述抹油杆和所述连接部底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层，所述抹油层与所述接触面相对固定，所述抹油层与米浆涂布位置接触，所述抹油层吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层，解决了目前肠粉自动生产设备中抹油的问题，通过简单的结构直接实现对米浆涂布表面的自动抹油，通过自身重力即自动实现米浆涂布表面的油量控制，结构简单便捷无需额外进行电气化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种抹油器
本申请属于肠粉生产机械
，尤其涉及一种抹油器。
技术介绍
肠粉生产过程中包括对表面涂抹米浆、蒸煮，在表面涂抹米浆前通常都需要对器具表面涂抹油脂，从而保证在经过蒸煮及铲料后肠粉的形态及口感。在传统的生产方式中，操作人员用勺子将肠粉米浆添加到托盘上并摇动托盘，使肠粉米浆能布满于托盘上，接着再将肠粉馅芯置于托盘上，然后把托盘放入到框架的加热腔内加热，直到托盘上能成型出肠粉为止，最后拖出托盘用刮板将托盘上肠粉取下来以供人们食用。目前这种生产方式已经属于比较原始的方式，每个人在单位时间内的操作次数有限，因此限制了产量。随着科学技术的发展，通过自动化器械进行生产已经被广泛采用到各个领域，在肠粉生产领域也出现了自动生产器械。在机器生产时需要将各个生产步骤通过机械进行实现，因此每个步骤需要对应的机械结构，对应于抹油步骤也需要一便捷的机械结构来实现，这样的抹油机械结构要能够保证在实现均匀抹油的同时，还需要具备结构简单、设置方便以及配合良好的特点。
技术实现思路
为了解决目前肠粉自动生产设备中抹油的问题，通过简单的结构直接实现对米浆涂布表面的自动抹油，通过自身重力即自动实现米浆涂布表面的油量控制，结构简单便捷无需额外进行电气化控制，本申请提供了一种抹油器，其用于向肠粉制备过程中在米浆涂布前对米浆涂布位置均匀抹油，包括两根平行的抹油杆，两根抹油杆两端分别通过连接部连接成一体，所述抹油杆和连接部形成一空间，所述抹油杆和所述连接部底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层，所述抹油层与所述接触面相对固定，所述抹油层与米浆涂布位置接触，所述抹油层吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层。进一步地，所述抹油杆和连接部形成的空间作为加油位置，用于向米浆涂布位置涂布的油预先加入到所述空间内。进一步地，所述抹油器还包括输油管，所述输油管两端分别设置在两个连接部上，所述输油管对应所述抹油杆和连接部形成的空间位置，输油管为中空结构在下侧设置均匀分布的出油孔，另外输油管还具有一大口径入口，所述大口径入口用于连接管道，通过管道将油输入输油管内。进一步地，抹油杆材料采用硬质材料形成，其重量产生的对抹油层压力使抹油器自然放置于米浆涂布位置上时所述空间内的液体油不会通过抹油层自然流出。进一步地，抹油杆材料以及连接部材料采用密度大于水的固态材料形成，且形成一体。进一步地，抹油层材料选择具有空隙的编织物或者海绵，所述抹油层与所述接触面的固定方式选择螺钉、粘贴或者卡扣方式。进一步地，所述抹油层的孔隙率保证抹油杆仅通过重量对抹油层产生的压力使抹油器自然放置于米浆涂布位置上时所述空间内的液体油不会通过抹油层自然流出。进一步地，两根抹油杆下方对应的抹油层之间具有相互连接的连接段，所述连接段与抹油层采用相同材料制成，对两杆下方的抹油层的油量以及形变进行限制。本申请的有益效果是：本申请的抹油器，包括两根平行的抹油杆，两根抹油杆两端分别通过连接部连接成一体，所述抹油杆和连接部形成一空间，所述抹油杆和所述连接部底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层，所述抹油层与所述接触面相对固定，所述抹油层与米浆涂布位置接触，所述抹油层吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层，解决了目前肠粉自动生产设备中抹油的问题，通过简单的结构直接实现对米浆涂布表面的自动抹油，通过自身重力即自动实现米浆涂布表面的油量控制，结构简单便捷无需额外进行电气化控制。附图说明图1是本申请抹油器的俯视示意图；图2是本申请抹油器的左侧视示意图；图3是本申请抹油器的正面侧视示意图；图4是本申请抹油器的底侧视示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1，图1是本申请抹油器的俯视示意图，图2是本申请抹油器的左侧视示意图，图3是本申请抹油器的正面侧视示意图，图4是本申请抹油器的底侧视示意图，本申请提供了一种抹油器，其用于向肠粉制备过程中在米浆涂布前对米浆涂布位置均匀抹油，本申请对应的抹油装置最好是具有类似传输带表面的涂抹表面，并且本申请抹油杆1不移动，通过传输带的运动使抹油杆1产生相对于涂抹表面运动的效果，本申请抹油器包括两根平行的抹油杆1，两根抹油杆1两端分别通过连接部2连接成一体，所述抹油杆1和连接部2形成一空间(未用附图标记示出)，所述抹油杆1和所述连接部2底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层4，所述抹油层4与所述接触面相对固定，所述抹油层4与米浆涂布位置接触，所述抹油层4吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层。进一步地，所述抹油杆1和连接部2形成的空间作为加油位置，用于向米浆涂布位置涂布的油预先加入到所述空间内，空间中限定出了一个空间，可以通过手动滴加，也可以通过下面描述的输油管进行添加。本申请的抹油杆最便捷的使用方式是抹油杆通过重力使液体油不从抹油层自然流出，当然在一些情形下也包括对抹油杆施加一定的额外作用力，使液体油不从抹油层自然流出，这里所指的自然流出是在空间位置中加入液体油之后，空间内的油通过抹油层向抹油杆外部自动地流出。但是与抹油层接触的表面仍然会被涂抹一层油，当然不自然流出的状态也保证了接触表面不会残留过多油，这样的一层油在制备肠粉时已经足够。进一步地，所述抹油器还包括输油管3，所述输油管3两端分别设置在两个连接部2上，所述输油管3对应所述抹油杆1和连接部2形成的空间位置，输油管3为中空结构在下侧设置均匀分布的出油孔，另外输油管3还具有一大口径入口，所述大口径入口用于连接管道，通过管道将油输入输油管3内，输油管的输油可以通过控制器进行自动控制，可以按照设定进行添加，也可以探测油量决定何时添加。进一步地，抹油杆1材料采用硬质材料形成，其重量产生的对抹油层4压力使抹油器自然放置于米浆涂布位置上时所述空间内的液体油不会通过抹油层4自然流出，本申请的抹油杆可以配合钢带形成自动肠粉机，当然也可以仅在抹油层内存储油，单独作为抹油用具，这时的抹油杆作用类似于毛刷，在设置有前述的输油管的情形下，输油管可作为把手方便握持，这样满足了不同的使用场景。当然本申请的抹油杆最优的使用状态是与自动钢带配合，通过重力使液体油不从抹油层自然流出，这样在钢带相对抹油杆运动时通过抹油层在钢带上涂抹油。进一步地，抹油杆1材料以及连接部2材料采用密度大于水的固态材料形成，且形成一体，采用密度大于水的材料能够较好地保证杆自身的重量，从而对抹油层施加压力，调整抹油层中的空隙，例如具体举例可以采用不锈钢材料，通过焊接形成一体，不锈钢材料最好采用食品级不锈钢，当然其它固体材料能够满足通过杆自身重力使油不从抹油层自然流出即可，这样能够形成一“回”型面，液态油可通过中心的空间加入存储，但不会立即通过抹油层流出，抹油层具有一定空隙，在接触表面时抹油层中的油可以进行涂抹。进一步地，抹油层4材料选择具有空隙的编织物或者海绵，此处的编织物不仅仅限于规则编织而成的，还包括无纺布等材料，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抹油器，其用于向肠粉制备过程中在米浆涂布前对米浆涂布位置均匀抹油，其特征在于，包括两根平行的抹油杆，两根抹油杆两端分别通过连接部连接成一体，所述抹油杆和连接部形成一空间，所述抹油杆和所述连接部底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层，所述抹油层与所述接触面相对固定，所述抹油层与米浆涂布位置接触，所述抹油层吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层。

【技术特征摘要】
1.一种抹油器，其用于向肠粉制备过程中在米浆涂布前对米浆涂布位置均匀抹油，其特征在于，包括两根平行的抹油杆，两根抹油杆两端分别通过连接部连接成一体，所述抹油杆和连接部形成一空间，所述抹油杆和所述连接部底部形成一在同一水平面上的接触面，所述接触面上形成抹油层，所述抹油层与所述接触面相对固定，所述抹油层与米浆涂布位置接触，所述抹油层吸油存储油且向接触的米浆涂布位置涂抹油层。2.根据权利要求1所述的抹油器，其特征在于，所述抹油杆和连接部形成的空间作为加油位置，用于向米浆涂布位置涂布的油预先加入到所述空间内。3.根据权利要求1所述的抹油器，其特征在于，所述抹油器还包括输油管，所述输油管两端分别设置在两个连接部上，所述输油管对应所述抹油杆和连接部形成的空间位置，输油管为中空结构在下侧设置均匀分布的出油孔，另外输油管还具有一大口径入口，所述大口径入口用于连接管道，通过管道将油输入输油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永清，
申请(专利权)人：孙永清，
类型：新型
国别省市：广东,44