一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒制造技术

技术编号:19448568 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-16 22:32
一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒总成(1)和钉齿总成(2),脱粒滚筒总成(1)包括中心轴(3)、导入锥(4)、导入螺旋(5)、钉齿安装座(6)、脱粒滚筒主体(7)和排杂竖板安装座(8);钉齿总成(2)由钢片及耐磨橡胶材料组成,由外到内依次为外包钢片(9)、耐磨橡胶材料(10)、内嵌钢片(11)、耐磨橡胶材料(10)、外包钢片(9),通过铆钉(13)固接为一整体。根据本实用新型专利技术的脱粒滚筒能够快速地实现玉米籽粒与果穗的脱离,并且脱粒滚筒的脱粒钉齿由钢片及耐磨橡胶材料构成,既能保证强度,又有一定的韧性,保证顺利完成玉米脱粒的同时能够有效降低籽粒的破碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒
本技术为农业机械领域,具体涉及一种玉米脱粒滚筒。
技术介绍
玉米作为重要的粮食作物,在我国的种植面积仅次于小麦和水稻,但其机械化收获水平远低于小麦和水稻,主要是由于玉米收获时籽粒含水率较高造成的。使用现有的玉米籽粒直收机械进行收获时会造成较高的籽粒破碎率,因此亟需一种高含水率下玉米籽粒直收降低破碎率的机构。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于解决降低高含水率下玉米籽粒直收时破碎率较高的问题,提供了一种结构紧凑合理、工作稳定可靠的可更换钉齿式脱粒滚筒及一种结构简单、成本较低的多层复合式钉齿。根据本技术的第一方面,提供一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒,包括脱粒滚筒总成和多层复合式脱粒钉齿,脱粒滚筒总成包括中心轴、导入锥、导入螺旋、钉齿安装座、脱粒滚筒主体和排杂竖板安装座,钉齿安装座设置在脱粒滚筒主体上,导入锥设置在脱粒滚筒主体前端,导入锥上焊接有导入螺旋,排杂竖板安装座设置在脱粒滚筒主体后端,中心轴横贯整个脱粒滚筒,为一通轴;钉齿总成由钢片及耐磨橡胶材料组成,由外到内依次为外包钢片、耐磨橡胶材料、内嵌钢片、耐磨橡胶材料、外包钢片,通过铆钉固接为一整体。优选情况下,钉齿安装座呈螺旋线排列在脱粒滚筒主体表面。进一步,钉齿总成通过螺栓与钉齿安装座固接,排杂竖板也通过螺栓与排杂竖板安装座固接。根据本技术的第二方面,提供一种多层复合式钉齿,由钢片及耐磨橡胶材料组成,由外到内依次为外包钢片、耐磨橡胶材料、内嵌钢片、耐磨橡胶材料、外包钢片,通过铆钉固接为一整体。根据本技术的脱粒滚筒能够快速地实现玉米籽粒与果穗的脱离,并且脱离滚筒采用多层复合式钉齿,该脱粒钉齿可以更换,针对不同作物使用不同钉齿,同时在钉齿出现磨损后可以方便快捷的更换;该脱粒滚筒的脱粒钉齿由钢片及耐磨橡胶材料构成,既能保证强度,又有一定的韧性,保证顺利完成玉米脱粒的同时能够有效降低籽粒的破碎率,能够很好的解决我国玉米籽粒直收破碎率较高的问题。附图说明图1为根据本技术的脱粒滚筒整体结构示意图。图2为根据本技术的脱粒滚筒总成结构示意图。图3为根据本技术的多层复合式钉齿安装位结构示意图。图4为根据本技术的多层复合式钉齿侧视结构示意图。图5为根据本技术的多层复合式钉齿正视结构示意图。图中:1、脱粒滚筒总成2、钉齿总成3、中心轴4、导入锥5、导入螺旋6、钉齿安装座7、脱粒滚筒主体8、排杂竖板安装座9、外包钢片10、耐磨橡胶材料11、内嵌钢片12、螺栓13、铆钉14、排杂竖板。具体实施方式图1示出了根据本技术的一个整体实施例,根据本技术的玉米脱粒滚筒主要包括脱粒滚筒总成1和钉齿总成2。在图1、图2所示的实施例中:中心轴3横贯整个脱粒滚筒,两端通过轴承座与机架相连,起到支撑作用,脱粒滚筒从先向后依次为导入锥4和脱粒滚筒主体7,导入锥4上焊接有导入螺旋5,导入螺旋5将玉米果穗引导进入脱粒滚筒,脱粒滚筒主体7与导入锥5焊接,脱粒滚筒主体7的外表面焊接有钉齿安装座6和排杂竖板安装座8,钉齿安装座7呈螺旋线排列在脱粒滚筒主体7表面,通过螺栓12将钉齿总成2与钉齿安装座6连接,排杂竖板14通过螺栓与排杂竖板安装座8连接。图3、图4、图5示出的钉齿总成2采用多层复合式钉齿,多层复合式钉齿由外到内依次为外包钢片9、耐磨橡胶材料10、内嵌钢片11、耐磨橡胶材料10、外包钢片9,通过铆钉13固接为一整体,然后通过螺栓12与钉齿安装座6连接。在优选实施例中,钉齿总体尺寸为100×45(长×宽),厚度各部分均不同,各层厚度由外到内依次为2.5×8×5×8×2.5,单位均为mm。采用本技术的多层复合式钉齿,既能保证强度,又有一定的韧性,保证顺利完成玉米脱粒的同时能够有效降低籽粒的破碎率。本领域技术人员应该理解,上文所述具体实施方式仅为了更好地理解本技术,并不用于对本技术进行限制,本技术的保护范围应以权利要求书的限定为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒,其特征在于,包括脱粒滚筒总成(1)和钉齿总成(2),脱粒滚筒总成(1)包括中心轴(3)、导入锥(4)、导入螺旋(5)、钉齿安装座(6)、脱粒滚筒主体(7)和排杂竖板安装座(8),钉齿安装座(6)设置在脱粒滚筒主体(7)上,导入锥(4)设置在脱粒滚筒主体(7)前端,导入锥(4)上焊接有导入螺旋(5),排杂竖板安装座(8)设置在脱粒滚筒主体(7)后端,中心轴(3)横贯整个脱粒滚筒,为一通轴;钉齿总成(2)由钢片及耐磨橡胶材料组成,由外到内依次为外包钢片(9)、耐磨橡胶材料(10)、内嵌钢片(11)、耐磨橡胶材料(10)、外包钢片(9),通过铆钉(13)固接为一整体。

【技术特征摘要】
1.一种采用多层复合式钉齿的脱粒滚筒,其特征在于,包括脱粒滚筒总成(1)和钉齿总成(2),脱粒滚筒总成(1)包括中心轴(3)、导入锥(4)、导入螺旋(5)、钉齿安装座(6)、脱粒滚筒主体(7)和排杂竖板安装座(8),钉齿安装座(6)设置在脱粒滚筒主体(7)上,导入锥(4)设置在脱粒滚筒主体(7)前端,导入锥(4)上焊接有导入螺旋(5),排杂竖板安装座(8)设置在脱粒滚筒主体(7)后端,中心轴(3)横贯整个脱粒滚筒,为一通轴;钉齿总成(2)由钢片及耐磨橡胶材料组成,由外到内依次为外包钢片(9)、耐磨橡胶材料(10)、内嵌钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔涛王镇东张东兴杨丽丁友强王云霞张天亮钟翔君樊晨龙刘彦伟
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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