一种可控制进料量的脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制进料量的脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机、驱动电机、保护壳和进料槽，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动，所述保护壳设于所述收集槽顶部，所述脱粒滚筒位于所述保护壳内，所述进料槽水平设于所述保护壳外，所述进料槽设有控料装置；本实用新型专利技术的装置中，在进料槽上设置的控料装置，控制进入到脱粒滚筒中的量，减小了因投料过多而损坏脱粒滚筒的几率，延长的脱粒机的使用寿命。

A threshing machine capable of controlling feed quantity

The utility model discloses a thresher with controllable feed quantity, which comprises a threshing roller, a collection tank, a filter tank, a wind separator, a driving motor, a protective case and a feed tank. The filter tank is provided with a slag outlet, the filter tank is arranged in the collection tank, the threshing roller is arranged in the filter tank, and the threshing roller is arranged in the filter tank. The driving motor is connected with one end of the threshing drum to drive the threshing drum and the wind separator to rotate. The protective case is located at the top of the collecting tank, the threshing drum is located in the protective case, and the feeding trough is arranged horizontally outside the protective case. A material control device is provided in the device of the utility model, in which a material control device is arranged on the feeding trough to control the amount of material entering into the threshing drum, thereby reducing the probability of damage to the threshing drum due to excessive feeding, and prolonging the service life of the thresher.

【技术实现步骤摘要】
一种可控制进料量的脱粒机
本技术属于农业机械
，具体涉及一种脱粒机。
技术介绍
水稻、小麦、大麦、青稞、黄豆等农作物在收集过程中，需要脱粒处理，传统的脱粒方式是人工通过外力将水稻、小麦等植物的颗粒与植物茎秆分离，手工脱粒的方式需要大量的劳动力，费时费力；现有的脱粒机的种类较多，大多数的脱粒机在脱粒的过程中，会将大量的植物茎秆混入到谷物中，使得在脱粒后还需要进行下一步的筛选处理，为农作物的收集带来一定的难度；现有的脱粒机在使用时，通常会因为投入到脱粒机中的量过多，而导致脱粒不干净，或是过多的植物茎秆缠绕在脱粒滚筒上，增大了脱粒滚筒负荷，严重时会烧坏电机。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决上述现有技术中的问题，提供一种可控制进料量的脱粒机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可控制进料量的脱粒机，包括脱粒滚筒、收集槽、过滤槽、风选机、驱动电机、保护壳和进料槽，所述过滤槽设有出渣口，所述过滤槽设于所述收集槽内，所述脱粒滚筒设于所述过滤槽内，所述脱粒滚筒与所述风选机同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒的一端连接，以带动所述脱粒滚筒和所述风选机转动，所述保护壳设于所述收集槽顶部，所述脱粒滚筒位于所述保护壳内，所述进料槽水平设于所述保护壳外，所述进料槽设有控料装置；所述脱粒滚筒包括同轴设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒外壁间隔设有多个脱粒齿，所述第二滚筒外壁间隔设有多个甩草板；所述收集槽设有出料口，所述风选机设有风选通道，所述风选通道分别与所述风选机和所述出料口连通。进一步的，所述控料装置包括门字支架、挡料板和限位杆，所述挡料板与所述门字支架连接，所述门字支架的两侧臂分别铰接于所述进料槽的两侧边，所述门字支架的侧臂设有通槽，所述限位杆转动连接于所述进料槽侧边，所述限位杆上凸设有与所述通槽配合使用的滑动柱，所述滑动柱与所述通槽滑动连接。进一步的，所述限位杆设有用于锁定机构，以固定所述限位杆。进一步的，所述过滤槽内设有隔板，所述隔板将所述过滤槽分隔为第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一滚筒位于所述第一过滤槽内，所述第二滚筒位于所述第二过滤槽内，所述出渣口设于所述第二过滤槽。进一步的，所述收集槽的底部向所述出料口倾斜设置。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：在本技术的装置中在脱粒滚筒上设置有脱粒齿，脱粒齿螺旋设置，螺旋设置的脱粒齿在脱粒过程中，将植物的茎秆导向过滤槽，过滤槽中的茎秆在甩草的作用下，从过滤槽中排出；在收集槽的底部出料口处通过风选通道与风选机连通，在脱粒的过程中，风选机将谷物中的杂物排出，减少谷物中的杂物，风选机与甩草板的结合使用，提高除杂的效率；在本技术装置中，在进料槽上设置有控料装置，通过控料装置控制进入到脱粒滚筒中的谷物的量，防止过多的物料进入到脱粒滚筒中而缠绕在脱粒滚筒上，便于操作，提高了脱粒的效率和质量，还延长脱粒机实用寿命。附图说明图1为本技术脱粒机的剖面示意图；图2为本技术脱粒机的俯视示意图；图3为本技术脱粒机的右视示意图；图4为图3中A部分的放大示意图；图5为本技术脱粒机的控料装置和进料槽的后视示意图附图标记：1-脱粒滚筒，11-第一滚筒，111-脱粒齿，12-第二滚筒，121-甩草板，2-收集槽，21-出料口，3-过滤槽，31-第一过滤槽，32-第二过滤槽，33-隔板，4-风选机，41-风选通道，5-保护壳，6-进料槽，7-出渣口，8-控料装置，81-门字支架，811-通槽，82-挡料板，83-限位杆，831-滑动柱。具体实施方式参照图1-5，具体说明本技术的实施方式。一种可控制进料量的脱粒机，包括脱粒滚筒1、收集槽2、过滤槽3、风选机4、驱动电机、保护壳5和进料槽6，所述过滤槽3设有出渣口7，所述过滤槽3设于所述收集槽2内，所述脱粒滚筒1设于所述过滤槽3内，所述脱粒滚筒1与所述风选机4同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒1的一端连接，以带动所述脱粒滚筒1和所述风选机4转动，所述保护壳5设于所述收集槽2顶部，所述脱粒滚筒1位于所述保护壳5内，该脱粒滚筒1包括同轴设置的第一滚筒11和第二滚筒12，第一滚筒11与第二滚筒12一体成型，并且第一滚筒11和第二滚筒12的外径相同，所述第一滚筒11外壁间隔设有多个脱粒齿111，多个脱粒齿111沿第一滚筒11的外壁螺旋分布，所述第二滚筒12外壁间隔设有多个甩草板121，多个甩草板121沿第二滚筒12轴向设置，均匀分布在第二滚筒12的外壁的同一圆周上，所述进料槽6水平设于所述保护壳5外，用于向脱粒滚筒1加入待脱粒的谷物，所述进料槽6设有控料装置8，用于控制进入到脱粒滚筒1上的谷物的量；在所述收集槽2设有出料口21，所述收集槽2的底部向所述出料口21倾斜设置，所述风选机4设有风选通道41，所述风选通道41将所述风选机4和所述出料口21连通，使风选机4将出料口21处的谷物中的较轻的杂质除去。所述控料装置8包括门字支架81、挡料板82和限位杆83，挡料板82与门字支架81的横梁固定连接，并且挡料板82位于进料槽6内，所述门字支架81的两侧臂分别铰接于所述进料槽6的两侧边，所述门字支架81上设有通槽811，所述限位杆83的一端转动连接于所述进料槽6侧边，所述限位杆83另一端凸设有与所述通槽811配合使用的滑动柱831，所述滑动柱831与所述通槽811滑动连接。通过调节限位杆83上的滑动柱831、门字支架81上的通槽811的滑动连接，在转动限位杆83时，带动门字支架81绕铰接处转动，使挡料板82在进料槽6中上下运动，以调节进料口径的大小。在所述限位杆83设有用于锁定机构，以固定所述限位杆83。当将挡料板82调节到所需要的位置时，用锁定机构将限位杆83的位置固定，锁定机构可以是螺栓等常用于固定的机构。所述过滤槽3内设有隔板33，所述隔板33将所述过滤槽3分隔为第一过滤槽31和第二过滤槽32，所述第一滚筒11位于所述第一过滤槽31内，所述第二滚筒12位于所述第二过滤槽32内，所述出渣口7设于所述第二过滤槽32。本技术的工作原理：在使用本技术装置时，先通过旋转限位杆83的位置，限位杆83带动门字支架81以及挡料板82转动，将挡料板82调节到所需的位置，即将进料槽6的进料口径调节到所需的大小，再将待脱粒的谷物从进料口放入，脱粒滚筒1在驱动电机的作用下转动，脱粒齿111将谷物与茎秆分离，在脱粒的过程中，部分较小的茎秆落入到第一过滤槽31中，多数较大的茎秆进入到第二过滤槽32中，再在甩草板121的作用下，较大的植物茎秆被甩草板121经出渣口7排出；经过滤槽3分离后的谷物颗粒进入到收集槽2后，在自身重力的作用下，进入到出料口21，风选机4通过风选通道41将出料口21处的谷物中的较轻的植物茎秆向上吸入到风选机4，在从风选机4排出。由于过滤槽3的孔的直径不能设置的过小，过小时会影响谷物落入到收集槽2的速率，使谷物堆积在过滤槽3中，进而影响脱粒滚筒1的转动，因此在出料口21处设置风选机4，进一步的除去谷物中的杂质。本技术的装置中，在进料槽上设置的控料装置，控制进入到脱粒滚筒中的量，减小了因投料过多而损坏脱粒滚筒的几率，延长的脱粒机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制进料量的脱粒机，其特征在于：包括脱粒滚筒(1)、收集槽(2)、过滤槽(3)、风选机(4)、驱动电机、保护壳(5)和进料槽(6)，所述过滤槽(3)设有出渣口(7)，所述过滤槽(3)设于所述收集槽(2)内，所述脱粒滚筒(1)设于所述过滤槽(3)内，所述脱粒滚筒(1)与所述风选机(4)同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒(1)的一端连接，以带动所述脱粒滚筒(1)和所述风选机(4)转动，所述保护壳(5)设于所述收集槽(2)顶部，所述脱粒滚筒(1)位于所述保护壳(5)内，所述进料槽(6)水平设于所述保护壳(5)外，所述进料槽(6)设有控料装置(8)；所述脱粒滚筒(1)包括同轴设置的第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，所述第一滚筒(11)外壁间隔设有多个脱粒齿(111)，所述第二滚筒(12)外壁间隔设有多个甩草板(121)；所述收集槽(2)设有出料口(21)，所述风选机(4)设有风选通道(41)，所述风选通道(41)分别与所述风选机(4)和所述出料口(21)连通。

【技术特征摘要】
1.一种可控制进料量的脱粒机，其特征在于：包括脱粒滚筒(1)、收集槽(2)、过滤槽(3)、风选机(4)、驱动电机、保护壳(5)和进料槽(6)，所述过滤槽(3)设有出渣口(7)，所述过滤槽(3)设于所述收集槽(2)内，所述脱粒滚筒(1)设于所述过滤槽(3)内，所述脱粒滚筒(1)与所述风选机(4)同轴连接，所述驱动电机与所述脱粒滚筒(1)的一端连接，以带动所述脱粒滚筒(1)和所述风选机(4)转动，所述保护壳(5)设于所述收集槽(2)顶部，所述脱粒滚筒(1)位于所述保护壳(5)内，所述进料槽(6)水平设于所述保护壳(5)外，所述进料槽(6)设有控料装置(8)；所述脱粒滚筒(1)包括同轴设置的第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，所述第一滚筒(11)外壁间隔设有多个脱粒齿(111)，所述第二滚筒(12)外壁间隔设有多个甩草板(121)；所述收集槽(2)设有出料口(21)，所述风选机(4)设有风选通道(41)，所述风选通道(41)分别与所述风选机(4)和所述出料口(21)连通。2.根据权利要求1所述的可控制进料量的脱粒机，其特征在于：所述控料装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹开银，
申请(专利权)人：四川农之星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51