一种废弃脱硫剂的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种废弃脱硫剂的处理方法，其处理方法包括以下步骤：将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明专利技术将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝，生产烧结矿供高炉炼铁，工艺方案简单成熟可靠，不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素，还可以减少固体废弃物的排放，同时还可以节省大量的固废物处理费用，可以有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃脱硫剂的处理方法
本专利技术涉及冶金及材料科学
，具体来说，涉及一种废弃脱硫剂的处理方法。
技术介绍
脱硫剂广泛用于石油、化工、冶金、电力等工业，相关行业如生产煤气、天然气及合成材料气等工业必须对各种气体进行脱硫处理，因此，制气工业对脱硫剂的需求量日益增加，同时也导致产生的废弃脱硫剂大量增加，正逐渐成为一种新的固体污染源，必须对此进行无害化处理。废脱硫剂主要成份为TFe、S和CaO，其中TFe占20～30％，S占30～35％，CaO占30％，其表面含有大量焦油、萘、苯、CnHm、NH3、HCN等有害的有机物。此外，其中的硫包含有单质硫、无机硫及有机硫。而且硫的主要成份之一是FeS。FeS属于极易自燃的硫化物，燃点仅为40℃，溶液状态时自燃特性难以表现，而一旦FeS表面溶液蒸发干将会瞬间燃烧，产生H2S、SO2等物质，对人体有害；FeS化学性质较活泼，接触酸或酸性气能产生有毒气体，受高热分解放出有毒气体，对环境有害。废脱硫剂因表面附着大量的硫化物使其具有极大的危险性，若随意丢弃，在污染环境的同时会造成安全隐患，引发火灾、爆炸等事故，是一种非常危险的固体废物，急需进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃脱硫剂的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：S1、将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；S2、将所述烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；S3、将所述制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；S4、将所述烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。

【技术特征摘要】
1.一种废弃脱硫剂的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：S1、将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；S2、将所述烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；S3、将所述制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；S4、将所述烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述S1步骤中所述废弃脱硫剂的化学成份为5wt%～15wt%的TFe，10wt%～35wt%的S，15wt%～30wt%的CaO，1wt%～5wt%的MgO，1wt%～3wt%的SiO2；LOI值为10wt%～36wt%。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，将所述废弃脱硫剂破碎后再进行混合，破碎后的所述废弃脱硫剂的粒度为100%小于8mm。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述废弃脱硫剂在烧结混合料中的添加量为0.1wt%～1.0wt%。5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述铁矿粉的在所述烧结混合料中的添加量为60.2wt%～60.6wt%；所述固体燃料在所述烧结混合料中的添加量为4.56wt%；所述熔剂在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德庆，潘建，郭正启，姚维杰，李启厚，杨聪聪，石玥，鲁胜虎，严欣程，李思维，丑建磊，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43