一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮制造技术

本发明专利技术涉及齿轮结构技术领域，尤其涉及一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮。本发明专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形太阳轮主体支撑柱，太阳轮主体支撑柱的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿，卡合装配连接轮齿的上下端面分别与太阳轮主体支撑柱的上下两端面重合，太阳轮主体支撑柱的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱，稳定连接装配柱的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，稳定连接装配柱的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽。本发明专利技术的优点是：能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制，从而使它在使用过程中的稳定性更好，使用过程中的传动速度更准确，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮
本专利技术涉及齿轮结构
，尤其涉及一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。传统的齿轮结构在装配使用时是通过中心连接轴进行装配连接的，它的连接结构比较单一，连接的稳定性比较差，对于一些旋转速度比较快的结构中，安全稳定性成为比较严重的安全隐患，它决定了齿轮结构在使用过程中的使用寿命。太阳轮是齿轮结构中的一种，它的应用也十分广泛。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮，它通过在一侧端面上设置稳定连接装配柱，使它在使用时能够与其它传动结构连接在一起，能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制，从而使它在使用过程中的稳定性更好，使用过程中的传动速度更准确，使用效果更好，本太阳轮还通过在另一侧端面的中心位置设有球形中心润滑连接槽，使它能够与润滑结构连接在一起，通过润滑结构能够对本太阳轮结构进行更好的润滑，另外通过在本太阳轮的底部设有均匀分布的润滑连接槽，每个润滑连接槽与相邻两个轮齿间的卡合槽结构相通，使润滑液能够均匀的流入到每个卡合槽内，使齿轮卡合连接位置在使用过程中的安全性更可靠，使用寿命更长，在使用过程中也更加平稳。本专利技术的技术方案如下：一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮，其特征在于：包括圆柱形太阳轮主体支撑柱，所述太阳轮主体支撑柱的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿，所述卡合装配连接轮齿的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱的上下两端面重合，所述太阳轮主体支撑柱的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱，所述稳定连接装配柱的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述稳定连接装配柱的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽，所述中心装配定位槽的左侧与所述中心装配连接孔完全相通，所述太阳轮主体支撑柱下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽，所述中心润滑连接槽与所述中心装配连接孔相通，所述中心润滑连接槽的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半，所述中心润滑连接槽的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔的圆柱半径，所述太阳轮主体支撑柱下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽，所述卡合轮齿润滑连接槽内侧与所述中心润滑连接槽的内球面相通，所述卡合轮齿润滑连接槽的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿之间的位置，并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿之间的位置相通，所述稳定连接装配柱外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔，所述稳定柱润滑连接孔与所述中心装配连接孔的内部相通。进一步的，所述中心润滑连接槽的球形结构半径长度与所述中心装配连接孔的圆柱直径的长度相同。进一步的，所述稳定连接装配柱外圆柱面右侧的位置设有一个圆柱形紧固防松连接孔，所述紧固防松连接孔与所述中心装配定位槽相通。进一步的，所述稳定柱润滑连接孔的中心轴与所述紧固防松连接孔的中心轴形成的平面与所述太阳轮主体支撑柱的下端面平行。本专利技术的有益效果：本专利技术能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制，从而使它在使用过程中的稳定性更好，使用过程中的传动速度更准确，使用效果更好。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的左侧示意图；图4为本专利技术的右侧示意图；图5为本专利技术的仰视示意图；图6为本专利技术的俯视示意图；图7为本专利技术第二方向的立体结构示意图；图8为本专利技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、太阳轮主体支撑柱，2、卡合装配连接轮齿，3、稳定连接装配柱，4、中心装配连接孔，5、中心装配定位槽，6、中心润滑连接槽，7、卡合轮齿润滑连接槽，8、稳定柱润滑连接孔，9、紧固防松连接孔。具体实施方式如图1至图8所示，一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮，它通过在一侧端面上设置稳定连接装配柱，使它在使用时能够与其它传动结构连接在一起，能够更好的对太阳轮的轮动速率进行更精准的控制，从而使它在使用过程中的稳定性更好，使用过程中的传动速度更准确，使用效果更好，本太阳轮还通过在另一侧端面的中心位置设有球形中心润滑连接槽，使它能够与润滑结构连接在一起，通过润滑结构能够对本太阳轮结构进行更好的润滑，另外通过在本太阳轮的底部设有均匀分布的润滑连接槽，每个润滑连接槽与相邻两个轮齿间的卡合槽结构相通，使润滑液能够均匀的流入到每个卡合槽内，使齿轮卡合连接位置在使用过程中的安全性更可靠，使用寿命更长，在使用过程中也更加平稳。它包括圆柱形太阳轮主体支撑柱1，所述太阳轮主体支撑柱1的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿2，它在使用时与周围的行星齿轮卡合连接在一起。所述卡合装配连接轮齿2的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱1的上下两端面重合，使卡合装配连接轮齿的结构强度更好，在生产时也更方便。所述太阳轮主体支撑柱1的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱3，它在使用时与其它传动结构连接在一起，能够控制太阳轮的旋转速率，使整个行星齿轮组在使用过程中的旋转速度更准确，控制精度更高。所述稳定连接装配柱3的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔4，所述稳定连接装配柱3的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽5，它能够使中心位置的装配稳定性更好。所述中心装配定位槽5的左侧与所述中心装配连接孔4完全相通，所述太阳轮主体支撑柱1下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽6，它在装配时能够更紧密的和润滑结构连接在一起，使本太阳轮在使用过程中能够得到更好的润滑，从而使它在使用过程中的稳定性更好，安全性更可靠。所述中心润滑连接槽6与所述中心装配连接孔4相通，所述中心润滑连接槽6的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半，所述中心润滑连接槽6的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔4的圆柱半径，这样才能够确保润滑结构与中心润滑连接槽6在进行连接时的连接区域更大，在进行润滑液的输送时效率更好，使整体结构的润滑效果更有保障。所述太阳轮主体支撑柱1下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽7，所述卡合轮齿润滑连接槽7内侧与所述中心润滑连接槽6的内球面相通，所述卡合轮齿润滑连接槽7的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿2之间的位置，并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿2之间的位置相通，它能够使行星齿轮卡合位置的稳定性更好，并且在使用过程中的磨损更小，能够从整体上增加各零件的使用寿命。所述稳定连接装配柱3外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔8，所述稳定柱润滑连接孔8与所述中心装配连接孔4的内部相通，进一步对零件进行更好的润滑，使整体使用过程中的安全稳定性更可靠。作为优选，所述中心润滑连接槽6的球形结构半径长度与所述中心装配连接孔4的圆柱直径的长度相同，使整体结构的强度更好，在使用过程中的稳定性更可靠。作为优选，所述稳定连接装配柱3外圆柱面右侧的位置设有一个圆柱形紧固防松连接孔9，所述紧固防松连接孔9与所述中心装配定位槽5相通，使本太阳轮与传动连接在一起时的牢固性更好，在使用过程中的安全性更可靠，使用寿命更长。作为优选，所述稳定柱润滑连接孔8的中心轴与所述紧固防松连接孔9的中心轴形成的平面与所述太阳轮主体支撑柱1的下端面平行，使零件在生产时更方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮，其特征在于：包括圆柱形太阳轮主体支撑柱(1)，所述太阳轮主体支撑柱(1)的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿(2)，所述卡合装配连接轮齿(2)的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱(1)的上下两端面重合，所述太阳轮主体支撑柱(1)的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱(3)，所述稳定连接装配柱(3)的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(4)，所述稳定连接装配柱(3)的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽(5)，所述中心装配定位槽(5)的左侧与所述中心装配连接孔(4)完全相通，所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽(6)，所述中心润滑连接槽(6)与所述中心装配连接孔(4)相通，所述中心润滑连接槽(6)的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半，所述中心润滑连接槽(6)的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔(4)的圆柱半径，所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽(7)，所述卡合轮齿润滑连接槽(7)内侧与所述中心润滑连接槽(6)的内球面相通，所述卡合轮齿润滑连接槽(7)的外侧位于两个相邻的所述卡合装配连接轮齿(2)之间的位置，并且与两个相邻的所述卡合装配连接轮齿(2)之间的位置相通，所述稳定连接装配柱(3)外圆柱面正前方的位置设有一个圆柱形稳定柱润滑连接孔(8)，所述稳定柱润滑连接孔(8)与所述中心装配连接孔(4)的内部相通。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊的带润滑功能的稳定型太阳轮，其特征在于：包括圆柱形太阳轮主体支撑柱(1)，所述太阳轮主体支撑柱(1)的外侧设有圆周均匀分布的卡合装配连接轮齿(2)，所述卡合装配连接轮齿(2)的上下端面分别与所述太阳轮主体支撑柱(1)的上下两端面重合，所述太阳轮主体支撑柱(1)的上端面中心位置设有一体成型的圆柱形稳定连接装配柱(3)，所述稳定连接装配柱(3)的上端面中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔(4)，所述稳定连接装配柱(3)的上端设有一个贯穿整个零件的长方形中心装配定位槽(5)，所述中心装配定位槽(5)的左侧与所述中心装配连接孔(4)完全相通，所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面中心位置设有一个球形中心润滑连接槽(6)，所述中心润滑连接槽(6)与所述中心装配连接孔(4)相通，所述中心润滑连接槽(6)的球形面积小于所在同直径球形总面积的一半，所述中心润滑连接槽(6)的球形结构的半径大于所述中心装配连接孔(4)的圆柱半径，所述太阳轮主体支撑柱(1)下端面上设有圆周均匀分布的长方形卡合轮齿润滑连接槽(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁涌，
申请(专利权)人：丁涌，
类型：发明
国别省市：江苏,32