生态石材施工工法制造技术

技术编号:19444698 阅读:47 留言:0更新日期:2018-11-14 16:08
本发明专利技术公开了一种生态石材施工工法,包括墙面抹灰、基层面处理、优化排砖离缝方案、弹线排砖定位、粘结胶浆拌制、背面刮浆并铺贴上墙、勾缝拉缝、墙面清理等步骤。本发明专利技术施工方便,效果好。

【技术实现步骤摘要】
生态石材施工工法
本专利技术涉及一种生态石材施工工法。
技术介绍
天然石材在建筑中应用广泛,但是由于资源的有限,以及开采石材对自然生态环境的破坏性,已经逐步引起人们的重视。而一种MCM生态石材,以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料,经分类混合、复合改性,在光化异构及曲线温度下成型。该产品符合国家提倡节能、节材、节地、节水、绿色环保政策。MCM生态石材具有天然石材的质感和纹理,它可以克服传统石材外墙中自重重、易返碱、抗震差、易渗漏等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种施工方便,效果好的生态石材施工工法。本专利技术的技术解决方案是:一种生态石材施工工法,其特征是:包括下列步骤:(一)墙面抹灰(1)外墙抹底层灰前,采用转角定位、中间定面的抹灰方法,提高基层的平整度;运用激光测量仪将墙面扫描出基准面,先将阳角找方正做灰饼,然后再大面墙上按照1.5m×1.5m间距做灰饼标识大面墙的基准面,洞口位置增加四个大角贴灰饼;(2)将抹灰层从上到下施工完成;(3)实时检查抹灰面平整度,平整度控制在2-3mm;(4)抹灰层完成后淋水养护不少于7天;(二)基层面处理(1)将基层抹灰面的浮浆、灰尘、污垢清理干净;(2)对局部抹灰面垂直度、平整度阴阳角不符合要求的部位,采用石英砂浆补平;(三)优化排砖离缝方案(1)实体测量计算各立面的水平及竖向节点尺寸,按1:50的比例在计算机上用CAD画出各立面大样图,根据设计图立面效果设计,在立面大样图上绘制多个石材铺贴排版方案图,精选出能体现建筑物造型特点的工字缝铺贴方案,按优化方案进行施工模数试排,并确定接缝宽度;(2)排版铺贴的原则:1)保证石材砖缝隙均匀,符合设计要求;2)大墙面、通天柱子和墙垛要排整块铺贴;不能整块铺贴时,对于柱子石材采取均匀分块铺贴方法;对于大面墙,则将非整块部位排到不显眼部位,并且避免石材小于1/3块面积;3)如遇有墙面突出物周围的石材应整体套割,确保边缘整齐,禁止拼凑镶贴;(四)弹线排砖定位在抹灰基层上按优化排砖方案以材料的规格、尺寸为标准,弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线;(五)粘结胶浆拌制(1)根据实验样板的配合比及其粘结强度检测报告,采用粘结剂胶粉配合乳胶液加石英石砂砾增加粘结剂强度;(2)粘结胶浆拌制过程中辅料的搅拌顺序按照:聚合物乳液→胶粉→石英砂顺序进料,搅拌完成后闲置15分钟左右,以便粘粉与乳液的进一步反应,后再进行粘贴工作;(3)粘结胶浆及勾缝材料采用电动机械搅拌呈均匀粘稠浆,避免手工搅拌导致粘结胶浆不均匀的问题;(六)背面刮浆并铺贴上墙(1)利用锯齿状钢抹子在石材背刮浆,保证背面凹处正好被聚合物胶浆粘结剂填平;(2)为保持砖面清洁,坚持从上到下的铺贴顺序铺贴;用锯齿状钢抹子把粘结胶浆抹在砖背上,刮面须均匀铺满砖底,不可点粘,不留空隙,在保证满浆率90%以上并拉出锯齿纹路浆厚2-4mm;然后按分格线将石材铺贴在墙面上,石材上墙后用双手来回挪动挪压和对线,挪压产品调整缝宽并用胶板均匀拍打石材面;使粘结胶浆均匀地挤出石材边边上,一旦有粘结胶浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净;在粘结层初凝前,调整石材的位置和接缝宽度,在粘结层初凝后至完全凝固阶段,严禁扰动已粘贴的石材;(七)勾缝拉缝(1)采用专用填缝剂填缝,能多倍提高填缝和勾缝的速度,并能保持清洁;由于石材本身材质较薄,填缝工具采用软胶枪将搅拌好的填缝剂灌入胶枪内,且所开洞口需要开成椭圆型;进行填缝作业时如同打胶作业,将填缝剂通过挤压手柄,均匀压入预留缝内并下拉软胶枪枪嘴,以保证灰缝的均匀饱满;(2)采用配套的勾缝光的圆钢筋条来拉缝和勾缝;勾缝时需注意,填缝料适当收水在七成干时用光滑的钢筋圆条进行勾缝,从上到下,先短缝后长缝的顺序;勾缝圆条直径应比缝宽大2-4mm,勾缝应饱满、连续、顺直、深浅均匀、无裂纹;(八)墙面清理(1)石材表面沾污的粘接剂未干时不得用水洗或用含水的物品擦拭,应在初凝后用胶板刮除或用干燥海绵清理干净;(2)大面积清理前先检查灰缝有无开裂,如遇开裂要及时修补;填缝完工后粘贴胶浆凝固并达到一定强度后,用清水从上而下全面刷洗砖面直至干净为止;所述石材为生态石材。所述生态石材为MCM生态石材。本专利技术先利用CAD绘图技术在电脑上对MCM生态石材进行排版放样,再利用标准模板及水平垂直分格控制技术,消除放样造成的累计误差,保证仿石材效果的统一。采用转角定位、中间定面的抹灰方法,提高了基层的平整度,满足了MCM生态石材粘结要求。采用钢抹子的锯齿镘口在MCM生态石材背面进行刮浆,使粘结胶浆与石材背面充分粘结,有效控制粘结胶浆的厚度。提高了粘结胶浆的饱满度,保证石材上墙的粘结强度。通过特殊的勾缝工艺进行勾缝作业,即起到防水效果,又使仿石材的视觉效果更逼真。本专利技术适用于高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴的多层、高层建筑工程外墙。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式一种生态石材施工工法,包括下列步骤:(一)墙面抹灰(1)外墙抹底层灰前,采用转角定位、中间定面的抹灰方法,提高基层的平整度;运用激光测量仪将墙面扫描出基准面,先将阳角找方正做灰饼,然后再大面墙上按照1.5m×1.5m间距做灰饼标识大面墙的基准面,洞口位置增加四个大角贴灰饼;(2)将抹灰层从上到下施工完成;(3)实时检查抹灰面平整度,平整度控制在2-3mm;(4)抹灰层完成后淋水养护不少于7天;(二)基层面处理(1)将基层抹灰面的浮浆、灰尘、污垢清理干净;(2)对局部抹灰面垂直度、平整度阴阳角不符合要求的部位,采用石英砂浆补平;(三)优化排砖离缝方案(1)实体测量计算各立面的水平及竖向节点尺寸,按1:50的比例在计算机上用CAD画出各立面大样图,根据设计图立面效果设计,在立面大样图上绘制多个石材铺贴排版方案图,精选出能体现建筑物造型特点的工字缝铺贴方案,按优化方案进行施工模数试排,并确定接缝宽度;(2)排版铺贴的原则:1)保证石材砖缝隙均匀,符合设计要求;2)大墙面、通天柱子和墙垛要排整块铺贴;不能整块铺贴时,对于柱子石材采取均匀分块铺贴方法;对于大面墙,则将非整块部位排到不显眼部位,并且避免石材小于1/3块面积;3)如遇有墙面突出物周围的石材应整体套割,确保边缘整齐,禁止拼凑镶贴;(四)弹线排砖定位在抹灰基层上按优化排砖方案以材料的规格、尺寸为标准,弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线;(五)粘结胶浆拌制(1)根据实验样板的配合比及其粘结强度检测报告,采用粘结剂胶粉配合乳胶液加石英石砂砾增加粘结剂强度;(2)粘结胶浆拌制过程中辅料的搅拌顺序按照:聚合物乳液→胶粉→石英砂顺序进料,搅拌完成后闲置15分钟左右,以便粘粉与乳液的进一步反应,后再进行粘贴工作;(3)粘结胶浆及勾缝材料采用电动机械搅拌呈均匀粘稠浆,避免手工搅拌导致粘结胶浆不均匀的问题;(六)背面刮浆并铺贴上墙(1)利用锯齿状钢抹子在石材背刮浆,保证背面凹处正好被聚合物胶浆粘结剂填平;(2)为保持砖面清洁,坚持从上到下的铺贴顺序铺贴;用锯齿状钢抹子把粘结胶浆抹在砖背上,刮面须均匀铺满砖底,不可点粘,不留空隙,在保证满浆率90%以上并拉出锯齿纹路浆厚2-4mm;然后按分格线将石材铺贴在墙面上,石材上墙后用双手来回挪动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态石材施工工法,其特征是:包括下列步骤:(一)墙面抹灰(1)外墙抹底层灰前,采用转角定位、中间定面的抹灰方法,提高基层的平整度;运用激光测量仪将墙面扫描出基准面,先将阳角找方正做灰饼,然后再大面墙上按照1.5m×1.5m间距做灰饼标识大面墙的基准面,洞口位置增加四个大角贴灰饼;(2)将抹灰层从上到下施工完成;(3)实时检查抹灰面平整度,平整度控制在2‑3mm;(4)抹灰层完成后淋水养护不少于7天;(二)基层面处理(1)将基层抹灰面的浮浆、灰尘、污垢清理干净;(2)对局部抹灰面垂直度、平整度阴阳角不符合要求的部位,采用石英砂浆补平;(三)优化排砖离缝方案(1)实体测量计算各立面的水平及竖向节点尺寸,按1:50的比例在计算机上用CAD画出各立面大样图,根据设计图立面效果设计,在立面大样图上绘制多个石材铺贴排版方案图,精选出能体现建筑物造型特点的工字缝铺贴方案,按优化方案进行施工模数试排,并确定接缝宽度;(2)排版铺贴的原则:1)保证石材砖缝隙均匀,符合设计要求;2)大墙面、通天柱子和墙垛要排整块铺贴;不能整块铺贴时,对于柱子石材采取均匀分块铺贴方法;对于大面墙,则将非整块部位排到不显眼部位,并且避免石材小于1/3块面积;3)如遇有墙面突出物周围的石材应整体套割,确保边缘整齐,禁止拼凑镶贴;(四)弹线排砖定位在抹灰基层上按优化排砖方案以材料的规格、尺寸为标准,弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线;(五)粘结胶浆拌制(1)根据实验样板的配合比及其粘结强度检测报告,采用粘结剂胶粉配合乳胶液加石英石砂砾增加粘结剂强度;(2)粘结胶浆拌制过程中辅料的搅拌顺序按照:聚合物乳液→胶粉→石英砂顺序进料,搅拌完成后闲置15分钟左右,以便粘粉与乳液的进一步反应,后再进行粘贴工作;(3)粘结胶浆及勾缝材料采用电动机械搅拌呈均匀粘稠浆,避免手工搅拌导致粘结胶浆不均匀的问题;(六)背面刮浆并铺贴上墙(1)利用锯齿状钢抹子在石材背刮浆,保证背面凹处正好被聚合物胶浆粘结剂填平;(2)为保持砖面清洁,坚持从上到下的铺贴顺序铺贴;用锯齿状钢抹子把粘结胶浆抹在砖背上,刮面须均匀铺满砖底,不可点粘,不留空隙,在保证满浆率90%以上并拉出锯齿纹路浆厚2‑4mm;然后按分格线将石材铺贴在墙面上,石材上墙后用双手来回挪动挪压和对线,挪压产品调整缝宽并用胶板均匀拍打石材面;使粘结胶浆均匀地挤出石材边边上,一旦有粘结胶浆溢出应及时用干净布或海绵清理干净;在粘结层初凝前,调整石材的位置和接缝宽度,在粘结层初凝后至完全凝固阶段,严禁扰动已粘贴的石材;(七)勾缝拉缝(1)采用专用填缝剂填缝,能多倍提高填缝和勾缝的速度,并能保持清洁;由于石材本身材质较薄,填缝工具采用软胶枪将搅拌好的填缝剂灌入胶枪内,且所开洞口需要开成椭圆型;进行填缝作业时如同打胶作业,将填缝剂通过挤压手柄,均匀压入预留缝内并下拉软胶枪枪嘴,以保证灰缝的均匀饱满;(2)采用配套的勾缝光的圆钢筋条来拉缝和勾缝;勾缝时需注意,填缝料适当收水在七成干时用光滑的钢筋圆条进行勾缝,从上到下,先短缝后长缝的顺序;勾缝圆条直径应比缝宽大2‑4mm,勾缝应饱满、连续、顺直、深浅均匀、无裂纹;(八)墙面清理(1)石材表面沾污的粘接剂未干时不得用水洗或用含水的物品擦拭,应在初凝后用胶板刮除或用干燥海绵清理干净;(2)大面积清理前先检查灰缝有无开裂,如遇开裂要及时修补;填缝完工后粘贴胶浆凝固并达到一定强度后,用清水从上而下全面刷洗砖面直至干净为止;所述石材为生态石材。...

【技术特征摘要】
1.一种生态石材施工工法,其特征是:包括下列步骤:(一)墙面抹灰(1)外墙抹底层灰前,采用转角定位、中间定面的抹灰方法,提高基层的平整度;运用激光测量仪将墙面扫描出基准面,先将阳角找方正做灰饼,然后再大面墙上按照1.5m×1.5m间距做灰饼标识大面墙的基准面,洞口位置增加四个大角贴灰饼;(2)将抹灰层从上到下施工完成;(3)实时检查抹灰面平整度,平整度控制在2-3mm;(4)抹灰层完成后淋水养护不少于7天;(二)基层面处理(1)将基层抹灰面的浮浆、灰尘、污垢清理干净;(2)对局部抹灰面垂直度、平整度阴阳角不符合要求的部位,采用石英砂浆补平;(三)优化排砖离缝方案(1)实体测量计算各立面的水平及竖向节点尺寸,按1:50的比例在计算机上用CAD画出各立面大样图,根据设计图立面效果设计,在立面大样图上绘制多个石材铺贴排版方案图,精选出能体现建筑物造型特点的工字缝铺贴方案,按优化方案进行施工模数试排,并确定接缝宽度;(2)排版铺贴的原则:1)保证石材砖缝隙均匀,符合设计要求;2)大墙面、通天柱子和墙垛要排整块铺贴;不能整块铺贴时,对于柱子石材采取均匀分块铺贴方法;对于大面墙,则将非整块部位排到不显眼部位,并且避免石材小于1/3块面积;3)如遇有墙面突出物周围的石材应整体套割,确保边缘整齐,禁止拼凑镶贴;(四)弹线排砖定位在抹灰基层上按优化排砖方案以材料的规格、尺寸为标准,弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线;(五)粘结胶浆拌制(1)根据实验样板的配合比及其粘结强度检测报告,采用粘结剂胶粉配合乳胶液加石英石砂砾增加粘结剂强度;(2)粘结胶浆拌制过程中辅料的搅拌顺序按照:聚合物乳液→胶粉→石英砂顺序进料,搅拌完成后闲置15分钟左右,以便粘粉与乳液的进一步反应,后再进行粘贴工作;(3)粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦庆华李义闫立黄磊施丰
申请(专利权)人:中联世纪建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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