【技术实现步骤摘要】
复合式单壁钢套箱装置及其施工方法
本专利技术涉及一种钢套箱装置的方法，特别涉及复合式单壁钢套箱装置及其施工方法。
技术介绍
随着桥梁建设的快速发展，在桥梁工程中，需要在深水中进行施工如当桥梁墩、台基础位于潮涨落差较大的水域条件时，需修建临时性围护结构。如何避免深处的水对工程的干扰，成为了深水施工研究的一个重要课题。桥梁深水施工技术在不断的进步，目前深水施工一般采用下沉钢套箱，然后在钢套箱中进行施工。因为钢套箱有可靠的整体性和良好的防水性，安全性高和可操作性，因此其在桥梁工程中得到较广泛的应用。钢套箱的施工过程稳定性由于地质条件的复杂多变，难以有效控制，目前钢套箱多采用整体成型相对安全保守的办法。然而该方法施工过程中需要使用大型船机设备对其进行搬运，造成了一定程度的经济浪费；其次目前一般采用采用双壁钢套箱，它的搭建需要利用更多的材料，并且不利于钢套箱的吊装；另外整体成型法的搭建工期长，不利于工期的快速进行，甚至会延误工期。因此，目前亟需寻求一种能够快速施工、节约材料及无需大型船机设备即可建设的钢套箱装置及操作方法显得十分重要。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有...
【技术保护点】
1.复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，包括起吊平台体系(1)和组装分层体系，组装分层体系包裹于起吊平台体系(1)外部；所述起吊平台体系(1)包括连接板(23)和钢管桩组，连接板(23)的两侧设有第一钢管桩组，连接板(23)的中部设有第二钢管桩组；所述第一钢管桩组上设有三角拼接件(28)，第一钢管桩的钢管桩(4)与三角拼接件(28)拼接成三角形；所述第二钢管桩组上设有矩形拼接件(26)，第二钢管桩组的钢管桩(4)与矩形拼接件(26)拼接成矩形；所述组装分层体系包括钢套箱(14)和若干道围囹(9)，钢套箱(14)和若干道围囹(9)位于起吊平台体系(1)外。
【技术特征摘要】
1.复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，包括起吊平台体系(1)和组装分层体系，组装分层体系包裹于起吊平台体系(1)外部；所述起吊平台体系(1)包括连接板(23)和钢管桩组，连接板(23)的两侧设有第一钢管桩组，连接板(23)的中部设有第二钢管桩组；所述第一钢管桩组上设有三角拼接件(28)，第一钢管桩的钢管桩(4)与三角拼接件(28)拼接成三角形；所述第二钢管桩组上设有矩形拼接件(26)，第二钢管桩组的钢管桩(4)与矩形拼接件(26)拼接成矩形；所述组装分层体系包括钢套箱(14)和若干道围囹(9)，钢套箱(14)和若干道围囹(9)位于起吊平台体系(1)外。2.根据权利要求1所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述不同的钢管桩组之间设有斜拉设置的剪刀撑(24)。3.根据权利要求1所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述连接板(23)位于第一钢管桩组和第二钢管桩组顶部，且相邻连接板(23)上放置有横梁(10)。4.根据权利要求3所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述连接板(23)与横梁(10)之间设有侧面固定板(29)和上部固定板(30)。5.根据权利要求4所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述连接板(23)上设有贝雷钢架(11)，且贝雷钢架(11)上设有卷扬机(12)。6.根据权利要求1所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述钢套箱(14)箱体由若干小面板(21)组成，且小面板(21)四周设有连接角钢(15)。7.根据权利要求6所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述相邻连接角钢(15)上设有相对应的连接孔，连接孔内设有螺栓(16)，螺栓(16)连接相邻小面板(21)，且连接孔孔隙中填有橡胶皮(18)。8.根据权利要求6所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述钢套箱(14)底部设有刃脚(31)。9.根据权利要求8所述的复合式单壁钢套箱装置，其特征在于，所述钢套箱(14)分为若干层，以围囹(9)为分界线。10.复合式单壁钢套箱装置的施工方法，使用上述权利要求2-9中任一权利要求所述，包括如下步骤：步骤A：起吊平台搭设。预埋钢管桩(4)组合成起吊平台，在钢套箱(14)四周预埋4组第一钢管桩组。每一组由三个钢管桩(4)组合而成。在钢套箱(14)中央预埋2组第二钢管桩组，每组由两根钢管桩(4)组合而成。同组钢管桩(4)用钢管连接件(6)连接在一起，不同桩基之间通过剪刀撑(24)连接；步骤B：在钢管桩(4)上口设置横梁(10)，纵向设置贝雷钢架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱申春，彭申凯，孙学军，杜海峰，刘要武，任杰，刘晓晗，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。