一种玻璃生产用风冷型淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及，尤其涉及一种玻璃生产用风冷型淬火装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的玻璃生产用风冷型淬火装置。一种玻璃生产用风冷型淬火装置，包括有第一滑轨、第一滑块、淬火箱、制冷机、铰接架、开合门、支撑杆、安装板、承重架、放置架、加热框、电极板和加热丝；淬火箱固接于第一滑轨顶面，且淬火箱内开设有进出口；铰接架固接于进出口内壁，开合门与铰接架铰接，且遮盖进出口；制冷机固接于淬火箱外顶面，且与淬火箱内连通。本发明专利技术达到了通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用风冷型淬火装置
本专利技术涉及，尤其涉及一种玻璃生产用风冷型淬火装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产制造工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，玻璃的淬火是其中一道工序，玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T以上50～60C，然后在冷却介质中急速均匀冷却，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。玻璃的实际强度比理论强度低很多，根据断裂机理，可以通过在玻璃表面造成压应力层的办法一谇火使玻璃得到增强，又称物理钢化。玻璃在淬火时需要使用淬火的设备，普通的淬火设备在淬火时容易冷却不均匀，导致玻璃表面的应力层能够承受的应力不同，物理钢化效果不明显，从而让合格率下降，且工人在取出淬火完毕的玻璃时，容易被冻伤或烫伤，安全性不足，因此亟需研发一种能够通过风冷对玻璃均匀淬火并且自动化操作提高生产安全性的玻璃生产用风冷型淬火装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服，普通的淬火设备在淬火时容易冷却不均匀，导致玻璃表面的应力层能够承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于，包括有第一滑轨、第一滑块、淬火箱、制冷机、铰接架、开合门、支撑杆、安装板、承重架、放置架、加热框、电极板和加热丝；淬火箱固接于第一滑轨顶面，且淬火箱内开设有进出口；铰接架固接于进出口内壁，开合门与铰接架铰接，且遮盖进出口；制冷机固接于淬火箱外顶面，且与淬火箱内连通；支撑杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，安装板固接于支撑架顶部；承重架固接于安装板顶面两侧，放置架均匀固接于承重架；加热框固接于淬火箱内壁；电极板固接于加热框内壁，加热丝固接于电极板。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于，包括有第一滑轨、第一滑块、淬火箱、制冷机、铰接架、开合门、支撑杆、安装板、承重架、放置架、加热框、电极板和加热丝；淬火箱固接于第一滑轨顶面，且淬火箱内开设有进出口；铰接架固接于进出口内壁，开合门与铰接架铰接，且遮盖进出口；制冷机固接于淬火箱外顶面，且与淬火箱内连通；支撑杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，安装板固接于支撑架顶部；承重架固接于安装板顶面两侧，放置架均匀固接于承重架；加热框固接于淬火箱内壁；电极板固接于加热框内壁，加热丝固接于电极板。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于，该玻璃生产用风冷型淬火装置还包括有环形滑轨、环形滑轨和电机；环形滑轨、电机依次固接于第一滑块顶面，且电机位于环形滑轨内，安装板通过环形滑块与环形滑轨滑动连接；支撑杆一端部与电机输出端传动连接，另一端与安装板固接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂杰君，
申请(专利权)人：聂杰君，
类型：发明
国别省市：广东,44