一种布料水洗机及一种布料的水洗方法技术

一种布料水洗机及一种布料的水洗方法，旨在克服现有技术中的布料呈麻绳状缠绕在转辊进行水洗时，清洗时间长，清洗效果差，潮湿的布料长期堆叠在一起，容易串色，影响布料质量的缺点，提供一种布料水洗机，包括水洗箱、贯穿水洗箱的布料传送装置和收料仓，还包括一组加热烘干辊，加热烘干辊设置在水洗箱与收料仓之间的布料传送装置上，布料呈水平展开姿态沿传送辊和加热烘干辊传送。还提供一种布料的水洗方法，基于上述的一种布料水洗机进行布料水洗，包括以下步骤：A.布料以水平展开的姿态送入水洗箱水洗；B.布料送至加热烘干辊处，加热烘干辊对布料进行烘干处理；C.布料送入收料仓中。本发明专利技术清洗充分，残余墨迹的去除效果好，干燥的布料利于长时间保存，适合水洗布料时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料水洗机及一种布料的水洗方法
本专利技术涉及布料印花领域，尤其涉及一种布料水洗机及一种布料的水洗方法。
技术介绍
布料完成喷墨印花后需要水洗去掉残余的墨迹。现有的布料进行水洗时，呈麻绳状的布料缠绕在转辊上，转辊带动布料反复进出水洗箱进行漂洗。因布料呈麻绳状拧在一起，重叠在一起的布料难以清洗干净，导致清洗时间长，清洗效果差。转动过程中，布料与转辊摩擦，容易磨损布料。此外，水洗后，若布料不能及时进入下个工序，潮湿的布料长期堆叠在一起，容易串色，影响布料质量。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的布料呈麻绳状缠绕在转辊进行水洗时，清洗时间长，清洗效果差，潮湿的布料长期堆叠在一起，容易串色，影响布料质量的缺点，提供了一种布料水洗机，还提供一种布料的水洗方法。本专利技术实现第一专利技术目的采用的技术方案是：一种布料水洗机，包括水洗箱、贯穿水洗箱的布料传送装置和收料仓，还包括一组加热烘干辊，所述的加热烘干辊设置在水洗箱与收料仓之间的布料传送装置上，加热烘干辊的轴线方向与布料移动方向垂直，布料传送装置的传送辊和加热烘干辊形成布料呈水平展开姿态沿传送辊和加热烘干辊传送的结构。进一步的，所述的加热烘干辊为蒸汽加热辊。进一步的，还包括张紧辊，所述的张紧辊设置在加热烘干辊与水洗箱之间的布料传送装置上，张紧辊的轴线方向与布料移动方向垂直，张紧辊浮动安装在水洗箱的箱体上。进一步的，所述的张紧辊通过由气缸控制的支架与水洗箱的箱体铰接。进一步的，还包括弯辊，所述的弯辊设置在加热烘干辊与张紧辊之间的布料传送装置上，弯辊的轴线方向与布料移动方向垂直。进一步的，还包括分丝辊，所述的分丝辊一端设有左旋向螺纹，分丝辊另一端设有右旋向螺纹，左旋向螺纹与右旋向螺纹分别从分丝辊的中间向端部延伸，分丝辊设置在加热烘干辊与张紧辊之间的布料传送装置上，分丝辊的轴线方向与布料移动方向垂直。进一步的，还包括开幅辊，所述的开幅辊设置在加热烘干辊与张紧辊之间的布料传送装置上，开幅辊的轴线方向与布料移动方向垂直。本专利技术实现第二专利技术目的采用的技术方案是：一种布料的水洗方法，基于上述的一种布料水洗机进行布料水洗，包括以下步骤：A.布料传送装置将布料以水平展开的姿态送入水洗箱水洗；B.布料传送装置将步骤A所述的布料送至加热烘干辊处，加热烘干辊对布料进行烘干处理；C.布料传送装置将步骤B所述的布料送入收料仓中。进一步的，在所述的步骤A与步骤B之间增加步骤a：布料传送装置将步骤A所述的布料送至张紧辊处，根据布料的材质调整张紧辊的位置，调节布料张紧度。进一步的，在所述的步骤a与步骤B之间增加以下步骤：布料传送装置将步骤a所述的布料送至弯辊处，弯辊将布料展平，布料传送装置再按布料类型分别送至分丝辊或开幅辊处，分丝辊将针织布料的侧面卷边拨平，开幅辊再次将梭织布料展平。本专利技术的有益效果是：本专利技术的布料以水平展开的姿态送入水洗箱水洗，清洗充分，残余墨迹的去除效果好。加热烘干辊将布料烘干，干燥的布料利于长时间保存。针对不同的布料材质，通过张紧辊调节布料张紧度，使布料的张紧度适中，更好的沿布料传送装置传送。通过设置弯辊、分丝辊和开幅辊将布料展平，利于后序加工。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的弯辊的结构示意图。图3为本专利技术的分丝辊的结构示意图。图4为本专利技术的开幅辊的结构示意图。附图中，1为水洗箱、2为布料传送装置、3为收料仓、4为加热烘干辊、5为布料、6为张紧辊、7为气缸、8为支架、9为弯辊、10为分丝辊、11为开幅辊。具体实施方式如附图所示，本实施例的一种布料水洗机，包括水洗箱1、贯穿水洗箱1的布料传送装置2和收料仓3。还包括一组加热烘干辊4。本实施例优选的加热烘干辊4为蒸汽加热辊。所述的加热烘干辊4设置在水洗箱1与收料仓3之间的布料传送装置2上。加热烘干辊4的轴线方向与布料5移动方向垂直。布料传送装置的传送辊和加热烘干辊4形成布料5呈水平展开姿态沿传送辊和加热烘干辊4传送的结构。本实施例优选的设有两对加热烘干辊4对布料5进行加热烘干。为使布料5在运送过程中更好的与布料传送装置2配合，需要根据不同的布料材质调整布料张紧度。本实施例优选的还包括张紧辊6。所述的张紧辊6设置在加热烘干辊4与水洗箱1之间的布料传送装置2上。张紧辊6的轴线方向与布料5移动方向垂直，张紧辊6浮动安装在水洗箱1的箱体上。本实施例优选的张紧辊6通过由气缸8控制的支架7与水洗箱1的箱体铰接。通过气缸8伸缩带动支架7绕水洗箱1的箱体转动，从而调整张紧辊6的位置。当张紧辊6与布料传送装置2上相邻的两个中间辊的相对位置发生改变时，布料5的张紧度随之改变，调整后布料5的张紧度适中，利于布料传送装置2传送。本实施例优选的还包括弯辊9。所述的弯辊9设置在加热烘干辊4与张紧辊6之间的布料传送装置2上。弯辊9的轴线方向与布料5移动方向垂直。通过弯辊9将布料5展平。本实施例优选的还包括分丝辊10。所述的分丝辊10一端设有左旋向螺纹，分丝辊10另一端设有右旋向螺纹，左旋向螺纹与右旋向螺纹分别从分丝辊10的中间向端部延伸。分丝辊10设置在加热烘干辊4与张紧辊6之间的布料传送装置2上。分丝辊10的轴线方向与布料5移动方向垂直。通过分丝辊10将针织布料的侧边向外拨平，可有效的防止布料侧边卷边。本实施例优选的还包括开幅辊11。所述的开幅辊11设置在加热烘干辊4与张紧辊6之间的布料传送装置2上。开幅辊11的轴线方向与布料5移动方向垂直。通过开幅辊11再次将梭织布展平。本实施例的一种布料的水洗方法，基于上述的一种布料水洗机进行布料水洗，包括以下步骤：A.布料传送装置将布料以水平展开的姿态送入水洗箱水洗；B.布料传送装置将步骤A所述的布料送至加热烘干辊处，加热烘干辊对布料进行烘干处理；C.布料传送装置将步骤B所述的布料送入收料仓中。为使布料更好的沿布料传送装置传送，本实施例优选的在所述的步骤A与步骤B之间增加步骤a：布料传送装置将步骤A所述的布料送至张紧辊处，根据布料的材质调整张紧辊的位置，调节布料张紧度。为了将布料展平，防止卷边，本实施例优选的在所述的步骤a与步骤B之间增加以下步骤：布料传送装置将步骤a所述的布料送至弯辊处，弯辊将布料展平，布料传送装置再按布料类型分别送至分丝辊或开幅辊处，分丝辊将针织布料的侧面卷边拨平，开幅辊再次将梭织布料展平。实际使用时，布料5以水平展开的姿态被布料传送装置2送入水洗箱1中漂洗，布料5平铺在水洗箱1中，清洗充分，墨迹去除效果好。清洗完成后，布料传送装置2将布料5从水洗箱1送出。基于布料5的材质，通过气缸8控制支架7的转动角度，调整张紧辊7的位置，使布料5以适当的张紧度沿布料传送装置2传送至弯辊9，弯辊9将布料5展平。布料5沿布料传送装置2传送至分丝辊10或开幅辊11处。如果加工的布料5为针织布料，则分丝辊10作业，分丝辊10将针织布料的侧面卷边拨平。如果加工的布料5为梭织布料，则开幅辊11作业，开幅辊11再次将梭织布料展平。布料5沿布料传送装置2传送加热烘干辊4。加热烘干辊4对布料5进行加热烘干，干燥的布料5被布料传送装置2送入收料仓3中储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料水洗机，包括水洗箱、贯穿水洗箱的布料传送装置和收料仓，其特征在于，还包括一组加热烘干辊（4），所述的加热烘干辊（4）设置在水洗箱（1）与收料仓（3）之间的布料传送装置（2）上，加热烘干辊（4）的轴线方向与布料（5）移动方向垂直，布料传送装置的传送辊和加热烘干辊（4）形成布料（5）呈水平展开姿态沿传送辊和加热烘干辊（4）传送的结构。

【技术特征摘要】
1.一种布料水洗机，包括水洗箱、贯穿水洗箱的布料传送装置和收料仓，其特征在于，还包括一组加热烘干辊（4），所述的加热烘干辊（4）设置在水洗箱（1）与收料仓（3）之间的布料传送装置（2）上，加热烘干辊（4）的轴线方向与布料（5）移动方向垂直，布料传送装置的传送辊和加热烘干辊（4）形成布料（5）呈水平展开姿态沿传送辊和加热烘干辊（4）传送的结构。2.根据权利要求1所述的一种布料水洗机，其特征在于，所述的加热烘干辊（4）为蒸汽加热辊。3.根据权利要求1所述的一种布料水洗机，其特征在于，还包括张紧辊（6），所述的张紧辊（6）设置在加热烘干辊（4）与水洗箱（1）之间的布料传送装置（2）上，张紧辊（6）的轴线方向与布料（5）移动方向垂直，张紧辊（6）浮动安装在水洗箱（1）的箱体上。4.根据权利要求3所述的一种布料水洗机，其特征在于，所述的张紧辊（6）通过由气缸（7）控制的支架（8）与水洗箱（1）的箱体铰接。5.根据权利要求3所述的一种布料水洗机，其特征在于，还包括弯辊（9），所述的弯辊（9）设置在加热烘干辊（4）与张紧辊（6）之间的布料传送装置（2）上，弯辊（9）的轴线方向与布料（5）移动方向垂直。6.根据权利要求3所述的一种布料水洗机，其特征在于，还包括分丝辊（10），所述的分丝辊（10）一端设有左旋向螺纹，分丝辊（10）另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金伟，温波，王志勇，唐明财，
申请(专利权)人：深圳同益新中控实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44