一种布制品染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布制品染色装置，其结构包括装置本体、滑动装置、上烧孔、整料板和下烧孔，所述装置本体的底部位置设有底座，所述底座的前部中间位置设有除毛入口，所述除毛入口的上部设有清洁板，所述清洁板与底座之间的连接方式为转动连接，所述清洁板的前部中间偏上部的位置设有把手，所述把手与清洁板之间的连接方式为固定连接，所述装置本体的上部前方位置设有除毛出口，所述除毛出口的后侧的两侧位置设有支撑板，所述支撑板的上部设有进料辊，所述进料辊与支撑板之间的连接方式为转动连接。该一种布制品染色装置，通过装置本体上设有的上烧孔与下烧孔，能够在对布制品染色前对其进行烧毛处理，方便了染色处理，经济实用性较强。

Dyeing device for cloth products

The utility model discloses a fabric dyeing device, which comprises a device body, a sliding device, an upper burning hole, a whole board and a lower burning hole. The bottom part of the device body is provided with a base, the front and middle part of the base is provided with a hairing entrance, and the upper part of the hairing entrance is provided with a cleaning plate. The connection mode between the base and the front part of the cleaning plate is rotational connection, the upper part of the middle part of the front part of the cleaning plate is provided with a handle, the connection mode between the handle and the cleaning plate is fixed connection, the upper front part of the device body is provided with a hair removal outlet, and the rear sides of the hair removal outlet are provided with a support plate. The upper part of the supporting plate is provided with a feeding roll, and the connection mode between the feeding roll and the supporting plate is a rotational connection. The dyeing device for cloth products can be burned before dyeing by means of upper and lower burning holes on the body of the device, which is convenient for dyeing and has strong economic practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种布制品染色装置
本技术涉及布制品加工装置
，具体为一种布制品染色装置。
技术介绍
一些布制品在生产时考虑到市场需要或人为的定制等，需要将织成的布染成不同的颜色，此种过程就叫染色，对布制品的染色需要使用专用的染色装置，但对布制品的染色需要进行步骤较多，其中最重要的就是需要在染色前对布制品进行烧毛处理，这个过程为了方式布制品在染色后出现染色不均匀的情况发生，但现有的染色装置只能够进行单独的染色，对布制品进行烧毛需要使用专用的烧毛装置，增加了生产的成本，且现有的染色装置上对布制品起到限制作用的限位辊不能够进行高度调节，从而减少了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布制品染色装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布制品染色装置，其结构包括装置本体、滑动装置、限位辊、除毛出口、除毛入口、进料辊、滑动块、实心辊、上烧孔、整料板和下烧孔，所述装置本体的总体形状呈矩形，所述装置本体的底部位置设有底座，所述底座的前部中间位置设有除毛入口，所述除毛入口的上部设有清洁板，所述清洁板与底座之间的连接方式为转动连接，所述清洁板的前部中间偏上部的位置设有把手，所述把手与清洁板之间的连接方式为固定连接，所述装置本体的上部前方位置设有除毛出口，所述除毛出口的后侧的两侧位置设有支撑板，所述支撑板的上部设有进料辊，所述进料辊与支撑板之间的连接方式为转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁板的内部底侧设有下烧孔，所述下烧孔的上部设有整料板，所述整料板的上部设有上烧孔，所述上烧孔的上部设有上料板。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体上部中间位置设有染液池，所述染液池的形状为倒梯形。作为本技术的一种优选实施方式，所述染液池的中部两侧设有滑动装置，所述滑动装置的内部中间位置设有限位辊，所述限位辊的内部设有实心辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动装置的内部设有滑杆，所述滑杆的上部设有滑动块，所述滑动块与滑杆之间的连接方式为滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动块的外侧设置固定连接有转机，所述转机与限位辊之间的连接方式为转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置本体上部上方中间位置设有出料辊，所述出料辊位于侧板的内壁下方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一种布制品染色装置，通过装置本体前部位置设有的上烧孔与下烧孔，当布制品通过除毛入口进入到清洁板内部上烧孔与下烧孔之间的整料板时，上烧孔与下烧孔对布制品上的毛进行整理，方便了布制品进行下一步的染色。该一种布制品染色装置，通过染液池中部设有的滑动装置，能够带动限位辊转动的同时可以调节限位辊的高度，方便了对于不同的布制品仍然能够通过调节限位辊的高度对其进行固定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种布制品染色装置的整体结构示意图；图2为本技术一种布制品染色装置的滑动装置结构示意图；图3为本技术一种布制品染色装置的清洁板内部结构示意图；图中:装置本体-1、出料辊-2、染液池-3、侧板-4、滑动装置-5、限位辊-6、支撑板-7、除毛出口-8、清洁板-9、底座-10、把手-11、除毛入口-12、进料辊-13、滑动块-14、滑杆-15、转机-16、实心辊-17、上料板-18、上烧孔-19、整料板-20、下烧孔-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种布制品染色装置，其结构包括装置本体1、滑动装置5、限位辊6、除毛出口8、除毛入口12、进料辊13、滑动块14、实心辊17、上烧孔19、整料板20和下烧孔21，所述装置本体1的总体形状呈矩形，所述装置本体1的底部位置设有底座10，所述底座10的前部中间位置设有除毛入口12，所述除毛入口12的上部设有清洁板9，所述清洁板9与底座10之间的连接方式为转动连接，所述清洁板9的前部中间偏上部的位置设有把手11，所述把手11与清洁板9之间的连接方式为固定连接，所述装置本体1的上部前方位置设有除毛出口8，所述除毛出口8的后侧的两侧位置设有支撑板7，所述支撑板7的上部设有进料辊13，所述进料辊13与支撑板7之间的连接方式为转动连接。请参阅图3，所述清洁板9的内部底侧设有下烧孔21，所述下烧孔21的上部设有整料板20，所述整料板20的上部设有上烧孔19，所述上烧孔19的上部设有上料板18，通过下烧孔21与上烧孔19可以有效的对布制品上的毛进行处理，方便了装置本体1的使用。请参阅图1，所述装置本体1上部中间位置设有染液池3，所述染液池3的形状为倒梯形，有效的减少了染液的注入量，减少了资源的浪费。请参阅图1，所述染液池3的中部两侧设有滑动装置5，所述滑动装置5的内部中间位置设有限位辊6，所述限位辊6的内部设有实心辊17，方便了限位辊6的更换，从而提高了装置本体1的实用性。请参阅图2，所述滑动装置5的内部设有滑杆15，所述滑杆15的上部设有滑动块14，所述滑动块14与滑杆15之间的连接方式为滑动连接，方便了滑动块14带动滑杆15进行不同高度的处理，从而方便了对不同布制品的处理，增加了装置本体1的使用范围。请参阅图2，所述滑动块14的外侧设置固定连接有转机16，所述转机16与限位辊6之间的连接方式为转动连接，方便了转机带动限位辊6的转动，提高了布制品的染色速度。请参阅图1，所述装置本体1上部上方中间位置设有出料辊2，所述出料辊2位于侧板4的内壁下方，方便了出料辊2与布制品连接，防止布制品与侧板4触碰时染料效果降低。本技术所述的一种布制品染色装置，使用者在对该装置进行使用时，使用者将需要印染的布料通过除毛入口12放到装置本体1内部，通过把手11打开清洁板，将布料放在整料板20上并通过上料板18从除毛出口8拉出，通过进料辊13将布制品拉到限位辊6的底部，最后通过出料辊2拉出，启动装置本体1，外置电机与滑动装置5内部的转机16组合带动限位辊6的转动同时使布制品外拉，装置本体1前部的上烧孔19与下烧孔21对布制品上的毛进行处理，从而方便了下一步的印染，通过以上装置的组合，解决了
技术介绍
提出的问题。本技术的装置本体-1、出料辊-2、染液池-3、侧板-4、滑动装置-5、限位辊-6、支撑板-7、除毛出口-8、清洁板-9、底座-10、把手-11、除毛入口-12、进料辊-13、滑动块-14、滑杆-15、转机-16、实心辊-17、上料板-18、上烧孔-19、整料板-20、下烧孔-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是仅为现有的装置不能够同时进行烧毛和染液处理及不能调节限位辊的高度的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过装置本体上设有的上烧孔与下烧孔的组合能够在染色装置上同时进行烧毛处理，通过染液池中部设有的滑动装置，能够对限位辊进行高度调节，提高了装置本体的适用范围。以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布制品染色装置，其结构包括装置本体（1）、滑动装置（5）、限位辊（6）、除毛出口（8）、除毛入口（12）、进料辊（13）、滑动块（14）、实心辊（17）、上烧孔（19）、整料板（20）和下烧孔（21），其特征在于：所述装置本体（1）的总体形状呈矩形，所述装置本体（1）的底部位置设有底座（10），所述底座（10）的前部中间位置设有除毛入口（12），所述除毛入口（12）的上部设有清洁板（9），所述清洁板（9）与底座（10）之间的连接方式为转动连接，所述清洁板（9）的前部中间偏上部的位置设有把手（11），所述把手（11）与清洁板（9）之间的连接方式为固定连接；所述装置本体（1）的上部前方位置设有除毛出口（8），所述除毛出口（8）的后侧的两侧位置设有支撑板（7），所述支撑板（7）的上部设有进料辊（13），所述进料辊（13）与支撑板（7）之间的连接方式为转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种布制品染色装置，其结构包括装置本体（1）、滑动装置（5）、限位辊（6）、除毛出口（8）、除毛入口（12）、进料辊（13）、滑动块（14）、实心辊（17）、上烧孔（19）、整料板（20）和下烧孔（21），其特征在于：所述装置本体（1）的总体形状呈矩形，所述装置本体（1）的底部位置设有底座（10），所述底座（10）的前部中间位置设有除毛入口（12），所述除毛入口（12）的上部设有清洁板（9），所述清洁板（9）与底座（10）之间的连接方式为转动连接，所述清洁板（9）的前部中间偏上部的位置设有把手（11），所述把手（11）与清洁板（9）之间的连接方式为固定连接；所述装置本体（1）的上部前方位置设有除毛出口（8），所述除毛出口（8）的后侧的两侧位置设有支撑板（7），所述支撑板（7）的上部设有进料辊（13），所述进料辊（13）与支撑板（7）之间的连接方式为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种布制品染色装置，其特征在于：所述清洁板（9）的内部底侧设有下烧孔（21），所述下烧孔（21）的上部设有整料板（20），所述整...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽倩，
申请(专利权)人：李丽倩，
类型：新型
国别省市：浙江,33