螺旋扰流液体磁化器制造技术

本发明专利技术涉及一种利用永磁处理液体的组合式螺旋扰流液体磁化器。包括附有内螺纹及扰流片之外套管以及圆柱形磁芯。其特征在于：外套管内壁附有螺旋形叶片，螺旋形叶片的横切面为三角形、半圆形或类似尖形，螺旋形叶片底边附着在半圆形套管内壁上，顶部则紧密的与圆柱形磁芯以线形接触配合。螺旋形叶片之间的外套管内壁上，设置扰流片，产生一个倾向圆柱形磁芯的斜面。可使液体在循着螺旋形叶片前进，并且因为离心力之作用而集中在管壁内侧时，能够因为扰流片的作用使流体偏向，再度冲向磁芯方向，避免在接近磁芯表面部份产生局部真空，以增加液体与磁芯高磁场表面之接触面积以加强磁化效果。

【技术实现步骤摘要】
螺旋扰流液体磁化器
本专利技术涉及一种液体处理装置，具体涉及一种利用永磁处理液体的组合式螺旋扰流液体磁化器。
技术介绍
当液体流经磁场,且与磁场方向垂直时,该流体会发生磁化现象，此磁化原理1954年比利时科学家就已发现，但几十年来主要是以电磁作为磁化的磁源。二十多年前由于日本利用稀土金属钕开发出超强钕铁硼永磁，才使永磁取代电磁供商业应用成为可能。磁化处理后的液体物质其物理性质会产生变化；如磁化介质为水，可使水分子之氢氧夾角由104°31′减少为103°左右，使分子半径变小，成为较小的水分子，也可以打散水分子团聚现象成为较小分子团，增加水的比表面积，强化了水的活性，因此可增加其对盐类溶解度、增加对固体浸润角、增加导电率、降低表面张力、改变水中溶解物质的结晶形态等现象，有效防止水垢的形成，可应用于锅炉、热交换器及管道的防垢。农业方面则可增进农作物种植时水对肥料及矿物质的溶解以及植物根部细胞的吸收利用，节约浇灌水量，增加产量，防止滴灌管道结垢堵塞；如磁化介质为燃油则可细化燃油分子，使喷雾燃烧更完全，达到燃烧器或内燃机省油节能的效果。目前市面上的液体磁化器，工艺过于简单，仅是将管道局部压扁然后上下置两块磁极相对的磁石，磁石之间产生一定磁场，如此被局部压扁的管道内液体流过便可被磁化，但因两块磁极相对的磁石间所能产生的磁感应强度有限，且透过管壁厚度磁力变得更弱，磁石背面之磁场或磁力线则完全浪费了，其他磁化管设备专利也都是仅利用磁石单方向磁力线，且加磁之磁程甚短，仅为磁石的宽度。因此，专利技术专利ZL201310047616.X曾针对上述缺点进行改进，该型专利技术专利磁化管可以完全吸收利用磁芯向各方向发出的所有磁力线，且磁芯内含若干磁力线挤压形成之高磁区，在高磁区液体流速与磁力线垂直交割可充分加磁，在高磁区之间的磁力线亦有与流速V形成Vsin∝的加磁效果，其中∝为磁场与流速之夾角，因此磁程可以增加到与磁芯一样长。此外，磁芯在内流体在外可以发挥磁屏蔽的功能。但经实际将上述产品开发使用时，发现仍有必须进一步优化改良以增加磁化效果之处，例如：(一)该专利技术中所述螺旋导向套筒的内壁上设有螺旋叶片，其螺旋叶片之横剖面由说明书附图中可知为矩形，但实际开模注塑制造时，却发现矩形横剖面螺旋叶片之设计，在常规垂向脱模时会卡模，工艺上需旋转退模，增加了注塑之难度、不良率及时间。(二)该专利技术中，液体在管内螺旋前进，由于离心力之作用，液体会集中分佈在贴近套管内壁之处，在靠近磁芯部份易造成局部空隙。然而磁化作用最有效的区域恰是磁芯之表面，离开表面之后，磁力是呈距离平方反此的关系骤降。因此，必须改良设计，使流体尽可能充分的流经磁芯表面，达到最佳磁化效果。以下
技术实现思路
，对专利技术专利ZL201310047616.X中已充分说明表达之部份，不再作过多的重复赘述。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有专利技术专利ZL201310047616.X液体磁化器实际使用时所发现的不足之处，在结构及制造工艺上予以改进，提供一种新的、磁化效率更高、更便于开模注塑制造的组合式螺旋扰流液体磁化器。本专利技术的目的是这样实现的：一种组合式螺旋扰流液体磁化器，包括附有内螺纹、扰流片之外套管以及圆柱形磁芯。其特征在于：附有内螺纹之套管，是由两片成对的公半圆形套管及母半圆形套管组成，公半圆形套管及母半圆形套管内壁则附有螺旋形叶片，螺旋形叶片的横切面为三角形、半圆形或类似尖形，螺旋形叶片的底边附着在半圆形套管内壁上，顶部则紧密的与圆柱形磁芯紧密的以线形接触配合，在公、母套管对接成一整体圆套管时，可以衔接为连续吻合的螺旋形叶片。在本专利技术中螺旋形叶片之间的外套管内壁上，设置扰流片，扰流片的形状可为半圆形、四边形或其他类似形状，其朝向流体上游方向的表面与套管内壁完全贴合，然后逐渐突起变厚，直至朝向流体下游的表面与套管内壁形成一定厚度，产生一个倾向圆柱形磁芯的斜面。如此设计，可使液体在循着螺旋形叶片前进，并且因为离心力之作用而集中在管壁内侧时，能够因为扰流片的作用使流体偏向，再度冲向磁芯方向，避免在接近磁芯表面部份产生局部真空，以增加液体磁化效果。在本专利技术中圆柱形磁芯是由多节钕铁硼永磁圆柱形磁铁为材料，排列组合密封在不锈钢圆筒薄管所组成。其安装方式是以同极相向对应挤压的方式组成，如此，可以增加同极对应磁力线挤压区的磁感应强度，挤压区可以填充导磁材料，挤压区最高点表磁可达原材料钕铁硼永磁磁感应强度的两倍多，可强化磁化效果。在本专利技术中扰流片设置之位置与磁芯上磁力线挤压区对应，亦即是设置在磁芯上磁力线挤压区恰好位于相邻两螺旋形叶片中间之处，如此，流体可以经由扰流片之作用，冲流向对应之磁芯上磁力线挤压区表面磁力最强处，发挥最大极限之磁化效果。在本专利技术中两片成对的半圆形套管可分为公半圆形套管、母半圆形套管，公、母两片半圆形套管内壁螺旋形叶片不同，在公、母套管对接成一整体圆套管时，可以衔接为连续吻合的螺旋形叶片。公、母两片半圆形套管管壁中间分别有条形凸起与条形凹槽，在对接安装时可互相楔合，同时可以避免公的与公的、母的与母的对接错误。公、母两片半圆形套管两端渐缩形成喇叭口，在公母对接安装后外套管形成同心异径管，同心异径管两端接头设计有外丝螺纹以便两端与设有内丝接头的管道对接。在本专利技术中喇叭口内壁上设有一个三角形挡板，三角形挡板为片状，与套管轴向平行，其三角形一边附着在喇叭口内壁上，底边则较螺旋形叶片之高度略宽。如此，在将磁芯安装在磁化器内时，可以发挥阻挡磁芯向两端滑动的固定作用。本专利技术之优点有三:1、由于螺旋形叶片的横切面为三角形、半圆形或类似尖形，因此在开模注塑时，常规脱模时不会卡模，工艺不需旋转退模，容易注塑及组装，可降低制造成本，增加市场竞争力。2、螺旋形叶片与磁芯为线的接触而非面，增加了流体与磁心之接触面积，使更多的流体可分布在磁力最强的磁芯表面进行加磁，因为磁场强度是与距离平方成反比，因此强化了磁化液体功能。3、扰流片的作用使流体流动时可对抗离心力产生偏向，再度冲向磁芯方向，避免在在接近磁芯表面部份产生局部真空，且扰流片设计的位置是使流体对准沖向磁芯磁力线挤压区的高磁场表面，因此可以极度提高液体磁化效果。附图说明图1是本专利技术实施例的分解示意图；其中：1、公半圆形套管，2、母半圆形套管，3、圆柱形磁芯，4、螺旋形叶片，5、螺旋形叶片的横切面，6、扰流片，7、喇叭口，8、同心异径管，9、外絲螺纹，10、三角形挡板，11、圆柱形磁铁，12、不锈钢圆筒薄管，13、磁力线挤压区，14、条形凸起，15、条形凹槽。具体实施方式附图1非限制性地公开了本专利技术的实施例之具体结构，下面结合附图对本专利技术作进一步地描述。如图所示，本专利技术之主体包括:公半圆形套管1、母半圆形套管2、以及圆柱形磁芯3，其中公半圆形套管1及母半圆形套管2内壁则附有螺旋形叶片4及扰流片5。在本实施例中，公半圆形套管1、母半圆形套管2是由两片成对的半圆形套管组成，套管内壁则附有螺旋形叶片4，螺旋形叶片4的横切面6为三角形、半圆形或类似尖形，螺旋形叶片4的底边附着在半圆形套管内壁上，螺旋形叶片4顶部形成之圆周内径则与圆柱形磁芯3外径一致紧密的以线形接触配合，公半圆形套管1与母半圆形套管2内壁螺旋形叶片4不同，在公、母套管对接成一整体圆套管时，可以衔接为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式螺旋扰流液体磁化器，包括附有内螺纹、扰流片之套管及圆柱形磁芯，其特征在于：附有内螺纹之套管，是由两片成对的公半圆形套管及母半圆形套管组成，公半圆形套管及母半圆形套管内壁则附有螺旋形叶片，在公、母套管对接成一整体圆套管时，可以衔接为连续吻合的螺旋形叶片。

【技术特征摘要】
1.一种组合式螺旋扰流液体磁化器，包括附有内螺纹、扰流片之套管及圆柱形磁芯，其特征在于：附有内螺纹之套管，是由两片成对的公半圆形套管及母半圆形套管组成，公半圆形套管及母半圆形套管内壁则附有螺旋形叶片，在公、母套管对接成一整体圆套管时，可以衔接为连续吻合的螺旋形叶片。2.根据权利要求书1所述的一种组合式螺旋扰流液体磁化器，包括附有内螺纹之套管，其特征在于：螺旋形叶片的横切面为三角形、半圆形或类似尖形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明雄，
申请(专利权)人：高明雄，
类型：发明
国别省市：江苏,32