一种纺织用络筒机制造技术

本发明专利技术涉及纺织领域，具体的说是一种纺织用络筒机，包括放线机构、壳体、机体、第一电机、第一支撑板、限位柱、滑动机构、线箱、第二支撑板、驱动机构、收线机构和推线机构，位于放线机构的内部的呈三棱柱形的固定柱与收线机构的卡柱的大小相等，实现了线筒可直接卡合到固定柱的表面，通用性强，节省了劳动力，驱动机构配合推线机构将需要缠绕的线束在两个限位柱之间摆动，避免了线束在线筒的表面一处收线，使收线更加均匀，线箱的内部固定连接滑架，滑架的内部滑动连接呈“凸”形结构的摆动块，将需要缠绕的线束穿到位于摆动块的内部的线孔的内部，摆动块与滑架之间设有弹簧，配合推线机构的摆动，避免线束绷断。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用络筒机
本专利技术涉及纺织领域，具体的说是一种纺织用络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。然而传统的纺织用络筒机都是需要另一加工程序将线束缠绕到线筒的表面，不能在络筒机的内部对未缠绕的线进行缠绕为络筒机进行提供线束，增加了劳动力和生产成本。鉴于此，本专利技术提供了一种纺织用络筒机，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，位于放线机构的内部的呈三棱柱形的固定柱与收线机构的卡柱的大小相等，实现了线筒可直接卡合到固定柱的表面，通用性强，节省了劳动力。(2)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，驱动机构配合推线机构将需要缠绕的线束在两个限位柱之间摆动，避免了线束在线筒的表面一处收线，使收线更加均匀。(3)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，线箱的内部固定连接滑架，滑架的内部滑动连接呈“凸”形结构的摆动块，将需要缠绕的线束穿到位于摆动块的内部的线孔的内部，摆动块与滑架之间设有弹簧，配合推线机构的摆动，避免线束绷断。(4)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，第一电机一端与机体转动连接，一端与收线机构转动连接，一体化程度高，节约了空间占用面积。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种纺织用络筒机，位于放线机构的内部的呈三棱柱形的固定柱与收线机构的卡柱的大小相等，实现了线筒可直接卡合到固定柱的表面，通用性强，节省了劳动力，驱动机构配合推线机构将需要缠绕的线束在两个限位柱之间摆动，避免了线束在线筒的表面一处收线，使收线更加均匀，线箱的内部固定连接滑架，滑架的内部滑动连接呈“凸”形结构的摆动块，将需要缠绕的线束穿到位于摆动块的内部的线孔的内部，摆动块与滑架之间设有弹簧，配合推线机构的摆动，避免线束绷断，第一电机一端与机体转动连接，一端与收线机构转动连接，一体化程度高，节约了空间占用面积。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织用络筒机，包括放线机构、壳体、机体、第一电机、第一支撑板、两个限位柱、滑动机构、线箱、第二支撑板、驱动机构、收线机构和推线机构；所述壳体的顶部安装用于络筒的所述机体，所述壳体的侧面设有用于放置、为所述机体提供线束的所述放线机构，所述壳体的侧壁二分之一处垂直固定连接所述第二支撑板，所述第二支撑板的表面焊接用于放置未缠绕线束的呈中空圆柱形结构的所述线箱，所述线箱的内部设有固定未缠绕的线束、避免线束绕乱的所述滑动机构，所述壳体的侧壁固定连接有与所述第二支撑板平行的所述第一支撑板，所述壳体的侧壁安装用于驱动所述机体的所述第一电机，所述第一电机的一端转动连接用于自动缠线的所述收线机构，所述壳体的侧壁转动连接两个直径相等的所述限位柱，所述第一支撑板的表面安装所述驱动机构，所述壳体的侧壁固定连接用于防止线束在一处堆积的所述推线机构，所述推线机构与所述驱动机构平行转动连接。具体的,所述放线机构包括固定柱、接线器和放线壳体，所述壳体的侧面安装用于放置线束的所呈圆柱形结构的述放线壳体，所述放线壳体的顶部安装所述接线器，所述放线壳体的内部等距设有呈三棱柱结构的所述固定柱,为防止提供一个供线的容纳空间，自动接线，将线放到所述固定柱的内部。具体的,所述收线机构包括卡柱、卡扣、卡槽和线筒，所述第一电机的侧壁转动连接与所述固定柱大小相同的所述卡柱，所述卡柱的表面滑动连接用于缠绕线束的所述线筒，呈中空三棱柱的所述线筒的侧壁滑动连接所述卡扣，所述卡柱的侧壁开设所述卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合连接，实现了所述线筒收好的线卡合到所述固定柱的表面为所述机体供线，节约物料。具体的,所述推线机构包括滑杆、滑框、滑块和挂勾，所述壳体的侧壁设有与所述收线机构平行的所述滑框,所述滑框的内部滑动连接所述滑块，所述滑块的内部固定连接所述滑杆，所述滑杆的一端设有呈半圆形结构的所述挂钩，所述挂钩位于两个所述限位柱的底部，所述限位柱与所述收线机构的中心线位于同一直线，将需要收卷的线放到两个所述限位柱之间进行限位，所述挂钩将线在两个所述限位柱之间来回摆动，避免线在所述线筒的表面一处缠绕，增加缠线的完整性。具体的,所述驱动机构包括第二电机、连接柱、转动板、推杆、限位柱、固定盘、滑套和滑槽，所述滑杆的一端转动连接所述推杆,所述第一支撑板的表面安装用于推动所述滑杆的所述第二电机，所述第二电机的侧壁固定连接四个所述连接柱，所述连接柱的另一端固定连接所述固定盘，所述固定盘的侧面与所述第二电机转动连接所述滑套，所述滑套的内部滑动连接长方体结构的所述转动板，所述转动板与所述推杆通过所述限位柱转动连接，所述固定盘的表面开设呈椭圆形的所述滑槽，所述限位柱滑动于所述滑槽的内部，实现所述第二电机转动带动位于所述固定盘的表面的所述滑套转动，将位于所述滑套的内部的所述转动板围绕所述滑槽转动，实现与所述转动板转动连接的所述推杆在所述滑框的内部往复滑动，进一步的所述推杆将所述挂钩来回摆动，使所述线筒的表面的线缠绕的更加均匀。具体的,所述滑动机构包括滑架、线孔、摆动块和弹簧，所述线箱的内部与所述限位柱垂直的所述滑架，所述滑架的内部滑动连接所述摆动块，所述摆动块的内部开设所述线孔，所述摆动块与所述滑架之间安装所述弹簧，实现所述挂钩将线来回摆动的同时所述摆动块将线来回摆动，避免线缠绕在一起。具体的,两个所述限位柱之间的距离等于位于所述摆动块的表面的最大内径，且所述摆动块呈“凸”字形结构，避免所述摆动块在所述滑架的内部脱落。具体的,所述第一支撑板与所述第二支撑板平行，且所述第一支撑板的面积等于所述第二支撑板的面积的二分之一，，实现所述驱动机构带动所述收线机构转动，自动收线，节省人力。具体的,两个所述限位柱的长度等于所述线筒的长度，且所述线筒的长度等于所述固定柱的长度，实现所述线筒收的线为所述固定柱供线。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，位于放线机构的内部的呈三棱柱形的固定柱与收线机构的卡柱的大小相等，实现了线筒可直接卡合到固定柱的表面，通用性强，节省了劳动力。(2)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，驱动机构配合推线机构将需要缠绕的线束在两个限位柱之间摆动，避免了线束在线筒的表面一处收线，使收线更加均匀。(3)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，线箱的内部固定连接滑架，滑架的内部滑动连接呈“凸”形结构的摆动块，将需要缠绕的线束穿到位于摆动块的内部的线孔的内部，摆动块与滑架之间设有弹簧，配合推线机构的摆动，避免线束绷断。(4)本专利技术所述的一种纺织用络筒机，第一电机一端与机体转动连接，一端与收线机构转动连接，一体化程度高，节约了空间占用面积。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的纺织用络筒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的C部结构放大示意图；图3为图1所示的滑动机构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图1所示的B部结构放大示意图。图中：1、放线机构，11、固定柱，12、接线器，13、放线壳体，2、壳体，3、机体，4、第一电机，5、第一支撑板，6、限位柱，7、滑动机构，71、滑架，72、线孔，73、摆动块，74、弹簧，8、线箱，9、第二支撑板，9a、驱动机构，91a、第二电机，92a、连接柱，93a、转动板，94a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用络筒机，其特征在于：包括放线机构(1)、壳体(2)、机体(3)、第一电机(4)、第一支撑板(5)、两个限位柱(6)、滑动机构(7)、线箱(8)、第二支撑板(9)、驱动机构(9a)、收线机构(9b)和推线机构(9c)；所述壳体(2)的顶部安装用于络筒的所述机体(3)，所述壳体(3)的侧面设有用于放置、为所述机体(3)提供线束的所述放线机构(1)，所述壳体(2)的侧壁二分之一处垂直固定连接所述第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的表面焊接用于放置未缠绕线束的呈中空圆柱形结构的所述线箱(8)，所述线箱(8)的内部设有固定未缠绕的线束、避免线束绕乱的所述滑动机构(7)，所述壳体(2)的侧壁固定连接有与所述第二支撑板(9)平行的所述第一支撑板(5)，所述壳体(2)的侧壁安装用于驱动所述机体(3)的所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端转动连接用于自动缠线的所述收线机构(9b)，所述壳体(2)的侧壁转动连接两个直径相等的所述限位柱(6)，所述第一支撑板(5)的表面安装所述驱动机构(9a)，所述壳体(2)的侧壁固定连接用于防止线束在一处堆积的所述推线机构(9c)，所述推线机构(9c)与所述驱动机构(9a)平行转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用络筒机，其特征在于：包括放线机构(1)、壳体(2)、机体(3)、第一电机(4)、第一支撑板(5)、两个限位柱(6)、滑动机构(7)、线箱(8)、第二支撑板(9)、驱动机构(9a)、收线机构(9b)和推线机构(9c)；所述壳体(2)的顶部安装用于络筒的所述机体(3)，所述壳体(3)的侧面设有用于放置、为所述机体(3)提供线束的所述放线机构(1)，所述壳体(2)的侧壁二分之一处垂直固定连接所述第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的表面焊接用于放置未缠绕线束的呈中空圆柱形结构的所述线箱(8)，所述线箱(8)的内部设有固定未缠绕的线束、避免线束绕乱的所述滑动机构(7)，所述壳体(2)的侧壁固定连接有与所述第二支撑板(9)平行的所述第一支撑板(5)，所述壳体(2)的侧壁安装用于驱动所述机体(3)的所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端转动连接用于自动缠线的所述收线机构(9b)，所述壳体(2)的侧壁转动连接两个直径相等的所述限位柱(6)，所述第一支撑板(5)的表面安装所述驱动机构(9a)，所述壳体(2)的侧壁固定连接用于防止线束在一处堆积的所述推线机构(9c)，所述推线机构(9c)与所述驱动机构(9a)平行转动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用络筒机，其特征在于：所述放线机构包括固定柱(11)、接线器(12)和放线壳体(13)，所述壳体(2)的侧面安装用于放置线束的所呈圆柱形结构的述放线壳体(13)，所述放线壳体(13)的顶部安装所述接线器(12)，所述放线壳体(13)的内部等距设有呈三棱柱结构的所述固定柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种纺织用络筒机，其特征在于：所述收线机构(9b)包括卡柱(91b)、卡扣(92b)、卡槽(93b)和线筒(94b)，所述第一电机(4)的侧壁转动连接与所述固定柱(11)大小相同的所述卡柱(91b)，所述卡柱(91b)的表面滑动连接用于缠绕线束的所述线筒(94b)，呈中空三棱柱的所述线筒(94b)的侧壁滑动连接所述卡扣(92b)，所述卡柱(91b)的侧壁开设所述卡槽(93b)，所述卡扣(92b)与所述卡槽(93b)卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种纺织用络筒机，其特征在于：所述推线机构(9c)包括滑杆(91c)、滑框(92c)、滑块(93c)和挂勾(94c)，所述壳体(2)的侧壁设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，林亮，
申请(专利权)人：宿州德源服装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34