一种自动热压覆膜装置制造方法及图纸

本申请涉及一种自动热压覆膜装置，所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊，所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷，所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊，本申请所述的一种自动热压覆膜装置，具有金属膜辊轮，能够将金属膜覆盖在薄膜上，所述的第三导辊具有冷却功能，所述的第三导辊在内辊筒内设置有冷却水管，当辊轮温度较高时，能够向水管内通入冷却水，用于降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热压覆膜装置
本申请涉及一种自动热压覆膜装置。
技术介绍
在现有技术中，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种自动热压覆膜装置，以克服现有技术等问题。为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：本申请涉及一种自动热压覆膜装置，所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊，所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷，所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖，所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴，所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接，所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管，所述的水管开设在所述的内辊轮内，并在内辊轮内具有多处弯折设置，所述的第一端轴上设置有进水口，所述的第二端轴上设置有出水口，所述的水管的一端与所述的进水口相连通，所述的水管的另一端与所述的出水口相连通，所述的外辊筒与所述的内辊筒之间存在一间隙，所述的间隙内填充有导热材料。优选地，所述的薄膜依次经过第一导辊、第二导辊、加热辊、第三导辊后被所述的收料辊绕卷，所述的金属膜依次经过加热辊和第三导管后被所述的收料辊绕卷。优选地，所述的水管具有沿所述的辊轮轴向设置的多个直线部，用于连通相邻的两个直线部的端部的连接部。优选地，所述的水管从所述的内管的第一端延伸至第二端后，再从第二端弯折后延伸至第一端，经多次弯折后与第二端的出水口相连通。优选地，所述的外辊筒与所述的内辊筒同轴设置，所述的第一端轴与所述的第二端轴与所述的外辊筒与所述的内辊筒同轴设置。优选地，所述的收料辊为主动辊轮，所述的送膜辊和金属膜辊轮为从动辊轮，所述的覆膜装置还包括用于驱动所述的收料辊的驱动电机。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本申请所述的一种自动热压覆膜装置，具有金属膜辊轮，能够将金属膜覆盖在薄膜上，所述的第三导辊具有冷却功能，所述的第三导辊在内辊筒内设置有冷却水管，当辊轮温度较高时，能够向水管内通入冷却水，用于降温。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：附图1是本申请所述的一种自动热压覆膜装置的结构示意图。附图2是本申请所述的第三导辊的结构示意图。以上附图中：1、机架；2、送膜辊；3、收料辊；4、第一导辊；5、第二导辊；6、加热辊；7、第三导辊；8、金属膜辊轮；71、外辊筒；721、第一端盖；722、第二端盖；731、第一端轴；732、第二端轴；74、内辊筒；75、水管；761、进水口；762、出水口。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图所示，本申请涉及一种自动热压覆膜装置，所述的覆膜装置包括机架1、设置在机架1上的用于卷绕薄膜的送膜辊2、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮8、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊6、用于卷绕成品的收料辊3，所述的送膜辊2上的薄膜和所述的金属膜辊轮8上的金属膜经过所述的加热辊6压覆形成成品后被所述的收料辊3绕卷，所述的机架1上还设置有第一导辊4、第二导辊5和第三导辊7，所述的第三导辊7包括外辊筒71、设置在所述的外辊筒71内的内辊筒74、设置在所述的外辊筒71两端部的第一端盖721和第二端盖722，所述的外辊筒71的两端部还设置有第一端轴731和第二端轴732，所述的第一端轴731和第二端轴732分别与所述的外辊筒71和内辊筒74相固定连接，所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管75，所述的水管75开设在所述的内辊轮内，并在内辊轮内具有多处弯折设置，所述的第一端轴731上设置有进水口761，所述的第二端轴732上设置有出水口762，所述的水管75的一端与所述的进水口761相连通，所述的水管75的另一端与所述的出水口762相连通，所述的外辊筒71与所述的内辊筒74之间存在一间隙，所述的间隙内填充有导热材料。所述的薄膜依次经过第一导辊4、第二导辊5、加热辊6、第三导辊7后被所述的收料辊3绕卷，所述的金属膜依次经过加热辊6和第三导管后被所述的收料辊3绕卷。所述的水管75具有沿所述的辊轮轴向设置的多个直线部，用于连通相邻的两个直线部的端部的连接部。所述的水管75从所述的内管的第一端延伸至第二端后，再从第二端弯折后延伸至第一端，经多次弯折后与第二端的出水口762相连通。所述的外辊筒71与所述的内辊筒74同轴设置，所述的第一端轴731与所述的第二端轴732与所述的外辊筒71与所述的内辊筒74同轴设置。所述的收料辊3为主动辊轮，所述的送膜辊2和金属膜辊轮8为从动辊轮，所述的覆膜装置还包括用于驱动所述的收料辊3的驱动电机。本申请所述的一种自动热压覆膜装置，具有金属膜辊轮8，能够将金属膜覆盖在薄膜上，所述的第三导辊7具有冷却功能，所述的第三导辊7在内辊筒74内设置有冷却水管75，当辊轮温度较高时，能够向水管75内通入冷却水，用于降温。需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。披露的所有文章和参考资料，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热压覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊，所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷，所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖，所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴，所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接，所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管，所述的水管开设在所述的内辊轮内，并在内辊轮内具有多处弯折设置，所述的第一端轴上设置有进水口，所述的第二端轴上设置有出水口，所述的水管的一端与所述的进水口相连通，所述的水管的另一端与所述的出水口相连通，所述的外辊筒与所述的内辊筒之间存在一间隙，所述的间隙内填充有导热材料。

【技术特征摘要】
1.一种自动热压覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜装置包括机架、设置在机架上的用于卷绕薄膜的送膜辊、用于卷绕金属膜的金属膜辊轮、用于将金属膜压覆在薄膜上的加热辊、用于卷绕成品的收料辊，所述的送膜辊上的薄膜和所述的金属膜辊轮上的金属膜经过所述的加热辊压覆形成成品后被所述的收料辊绕卷，所述的机架上还设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述的第三导辊包括外辊筒、设置在所述的外辊筒内的内辊筒、设置在所述的外辊筒两端部的第一端盖和第二端盖，所述的外辊筒的两端部还设置有第一端轴和第二端轴，所述的第一端轴和第二端轴分别与所述的外辊筒和内辊筒相固定连接，所述的内辊轮内设置有用于通入冷却水的水管，所述的水管开设在所述的内辊轮内，并在内辊轮内具有多处弯折设置，所述的第一端轴上设置有进水口，所述的第二端轴上设置有出水口，所述的水管的一端与所述的进水口相连通，所述的水管的另一端与所述的出水口相连通，所述的外辊筒与所述的内辊筒之间存在一间隙，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志闪，
申请(专利权)人：苏州古柏利电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32