本发明专利技术涉及管材切割技术领域，且公开了一种用于破碎塑料管材的破碎设备，包括预破碎筒体，所述预破碎筒体的腔体顶端的正下方安装有外侧壁的底端上均布有刀口上带有刀刃的第一切割刀的预破碎轴，预破碎筒体顶侧侧壁安装有进料管，预破碎筒体的腔体顶端的正下方安装有剖面呈圆环形形状设置且位于预破碎轴正下方的破碎筒体，破碎筒体的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二破碎刀的破碎轴，第二破碎刀的刀口的刀刃与均布在破碎筒体内侧壁上的第一破碎刀的刀口的刀刃呈相互配合设置，破碎筒体的底侧中心开设有出料口，出料口的出料端安装有出料斗。本发明专利技术解决了现有的塑料管材破碎设备，破碎效率不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎塑料管材的破碎设备
本专利技术涉及管材破碎
，具体为一种用于破碎塑料管材的破碎设备。
技术介绍
申请公布号为CN108015933A的专利文献公开了一种塑料管材破碎机，包含机架、破碎电机、破碎箱、轴承座、主轴、惯性轮、大皮带轮、小皮带轮、皮带、管材入料斗、破碎机构，所述机架上设有破碎电机、破碎箱、轴承座，所述主轴垂直穿过破碎箱并通过轴承座固定在机架上，主轴一端设有惯性轮，其另一端设有大皮带轮，所述破碎电机上设有小皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接，所述管材入料斗与机架平行并与破碎箱的一侧固定连接，所述破碎箱上设有出料口，其内部设有破碎机构，所述破碎机构包含刀架、动刀、定刀，所述刀架设在破碎箱内部的主轴上，所述动刀有多个并设在刀架上，所述定刀设在破碎箱与管材入料斗的连接处。上述专利文献易于操作，使用方便，提高了效率，同时杜绝了安全隐患。但是，现有的塑料管材破碎设备，存在着破碎效率不佳的技术问题，以及存在着不能够高效破碎塑料管材、不能够有效提高塑料管材的预破碎效率、不能够有效提高破碎筒体进料效率、不能够有效提高塑料管材破碎均匀性与不能够有效提高破碎塑料传输效率的技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于破碎塑料管材的破碎设备，具备高效破碎塑料管材、有效提高塑料管材的预破碎效率、有效提高破碎筒体进料效率、有效提高塑料管材破碎均匀性与有效提高破碎塑料传输效率等优点，解决了现有的塑料管材破碎设备，破碎效率不佳的技术问题。(二)技术方案为实现上述高效破碎塑料管材、有效提高塑料管材的预破碎效率、有效提高破碎筒体进料效率、有效提高塑料管材破碎均匀性与有效提高破碎塑料传输效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于破碎塑料管材的破碎设备，包括预破碎筒体，所述预破碎筒体底侧侧壁的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架与第二支架，第一支架和第二支架的顶端面分别与剖面呈圆环形形状设置的预破碎筒体底侧侧壁的左端和右端固定连接；预破碎筒体的腔体顶端的正下方安装有外侧壁的底端上均布有刀口上带有刀刃的第一切割刀的预破碎轴，第一切割刀的刀柄端的圆弧形凹面与预破碎轴的外侧壁底端的一侧的圆弧形凸面固定连接，第一切割刀的刀口的旋转方向与预破碎轴的旋转方向相同，预破碎轴的顶端面贯穿预破碎筒体顶侧中心通孔并延伸至其正上方且与第一旋转基座的底侧表面中心固定连接，第一旋转基座的顶侧表面中心与位于第一固定座内的预破碎电机的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且左端面和右端面分别与预破碎筒体顶面中心的左侧方和右侧方固定连接的第一固定座的内侧表面与预破碎电机的外侧表面摩擦连接，第一固定座内侧表面的左端中心的正下方和右端中心的正下方分别与第一支撑板的左端面和第二支撑板的右端面固定连接，第一支撑板和第二支撑板的顶侧表面分别与预破碎电机输出端的左侧面和右侧面固定连接；预破碎筒体顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料管与第二进料管，第一进料管和第二进料管的腔体均与预破碎筒体的腔体呈相互连通设置；预破碎筒体的腔体顶端的正下方安装有剖面呈圆环形形状设置且位于预破碎轴正下方的破碎筒体，两端具有开口的破碎筒体腔体外的前侧面的底端和后侧面的底端分别与预破碎筒体腔体内的前侧面的底端和后侧面的底端固定连接，破碎筒体左端的圆环面和右端的圆环面分别与预破碎筒体腔体内的左侧面顶端的正下方和右侧面顶端的正下方固定连接；破碎筒体顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料口与第二进料口，第一进料口和第二进料口的进口端分别安装有相互对称的第一进料斗与第二进料斗，第一进料斗和第二进料斗的底端面分别与破碎筒体腔体外顶端面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一进料斗和第二进料斗的剖面均呈等腰三角形形状，该等腰三角形的顶边边长大于其底边边长，第一进料斗和第二进料斗的截面呈圆环形形状，该圆环形截面的直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，第一进料斗的中心轴与第一进料管的中心轴和第一进料口的中心轴设置在同一条竖直线上，第二进料斗的中心轴与第二进料管的中心轴和第二进料口的中心轴设置在同一条竖直线上；破碎筒体的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二破碎刀的破碎轴，第二破碎刀的刀柄端的圆弧形凹面与破碎轴的外侧壁一侧的圆弧形凸面固定连接，第二破碎刀的刀口的旋转方向与破碎轴的旋转方向相同，第二破碎刀的刀口的刀刃与均布在破碎筒体内侧壁上的第一破碎刀的刀口的刀刃呈相互配合设置，第一破碎刀的刀柄端的圆弧形凸面与破碎筒体的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接；破碎轴的左端面贯穿预破碎筒体左端中心的正下方的通孔并延伸至其左侧方且与第二旋转基座的右侧表面中心固定连接，第二旋转基座的左侧表面中心与位于第二固定座内的破碎电机的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且顶端面和底端面分别与预破碎筒体腔体内的左侧面中心的正上方和左侧面底端固定连接的第二固定座的内侧表面与破碎电机的外侧表面摩擦连接，第二固定座内侧表面的顶端中心的右侧方和底端中心的右侧方分别与第一限位板的顶端面和第二限位板的底端面固定连接，第一限位板和第二限位板的左侧表面分别与破碎电机输出端的顶侧面和底侧面固定连接；破碎筒体的底侧中心开设有贯穿预破碎筒体底侧中心且截面呈矩形形状、剖面呈扇形形状的出料口，该出料口的出料端安装有出料斗，出料斗的顶端面与预破碎筒体腔体外底端面中心的外侧边缘固定连接，出料斗的剖面呈等腰三角形形状，该等腰三角形的顶边边长大于其底边边长，出料斗的截面呈圆环形形状，该圆环形截面的直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，出料斗的正下方安装有位于第一支架和第二支架之间且截面呈圆环形形状设置的收料槽，收料槽的中心轴与出料斗的中心轴设置在同一竖直线上。优选的，所述第一进料管的内侧壁的出口端安装有截面呈圆形形状设置的第一固定板，第一固定板的外侧壁与第一进料管的内侧壁的出口端固定连接，第一固定板的顶底两侧表面上均布有贯穿其内部且截面呈圆形形状设置的第一固定孔，第一固定孔的进口端和出口端分别设置在第一固定板的顶侧表面和底侧表面。优选的，所述第二进料管的内侧壁的出口端安装有截面呈圆形形状设置的第二固定板，第二固定板的外侧壁与第二进料管的内侧壁的出口端固定连接，第二固定板的顶底两侧表面上均布有贯穿其内部且截面呈圆形形状设置的第二固定孔，第二固定孔的进口端和出口端分别设置在第二固定板的顶侧表面和底侧表面。优选的，所述预破碎筒体腔体内顶端的正下方与破碎筒体腔体外顶端的正下方之间安装有截面呈矩形形状设置且相互对称的第一隔挡板与第二隔挡板，第一隔挡板的前侧面和后侧面分别与破碎筒体的外侧壁和预破碎筒体的内侧壁固定连接，第二隔挡板的前侧面和后侧面分别与预破碎筒体的内侧壁和破碎筒体的外侧壁固定连接。优选的，所述预破碎轴的外侧壁中心均布有刀口上带有刀刃的第二切割刀，第二切割刀的刀柄端的圆弧形凹面与预破碎轴的外侧壁中心的一侧的圆弧形凸面固定连接，第二切割刀的刀口的旋转方向与预破碎轴的旋转方向相同。优选的，所述预破碎筒体底侧的出料口上安装有剖面呈扇形形状设置的筛板，筛板的外侧壁与预破碎筒体底侧的出料口的内侧壁固定连接，筛板的顶底两侧表面上均布有贯穿其内部且截面呈圆形形状设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于破碎塑料管材的破碎设备，包括预破碎筒体(1)，其特征在于：所述预破碎筒体(1)底侧侧壁的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架(2)与第二支架(3)，第一支架(2)和第二支架(3)的顶端面分别与剖面呈圆环形形状设置的预破碎筒体(1)底侧侧壁的左端和右端固定连接；预破碎筒体(1)的腔体顶端的正下方安装有外侧壁的底端上均布有刀口上带有刀刃的第一切割刀(501)的预破碎轴(5)，第一切割刀(501)的刀柄端的圆弧形凹面与预破碎轴(5)的外侧壁底端的一侧的圆弧形凸面固定连接，第一切割刀(501)的刀口的旋转方向与预破碎轴(5)的旋转方向相同，预破碎轴(5)的顶端面贯穿预破碎筒体(1)顶侧中心通孔并延伸至其正上方且与第一旋转基座(6)的底侧表面中心固定连接，第一旋转基座(6)的顶侧表面中心与位于第一固定座(8)内的预破碎电机(7)的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且左端面和右端面分别与预破碎筒体(1)顶面中心的左侧方和右侧方固定连接的第一固定座(8)的内侧表面与预破碎电机(7)的外侧表面摩擦连接，第一固定座(8)内侧表面的左端中心的正下方和右端中心的正下方分别与第一支撑板(801)的左端面和第二支撑板(802)的右端面固定连接，第一支撑板(801)和第二支撑板(802)的顶侧表面分别与预破碎电机(7)输出端的左侧面和右侧面固定连接；预破碎筒体(1)顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料管(101)与第二进料管(102)，第一进料管(101)和第二进料管(102)的腔体均与预破碎筒体(1)的腔体呈相互连通设置；预破碎筒体(1)的腔体顶端的正下方安装有剖面呈圆环形形状设置且位于预破碎轴(5)正下方的破碎筒体(4)，两端具有开口的破碎筒体(4)腔体外的前侧面的底端和后侧面的底端分别与预破碎筒体(1)腔体内的前侧面的底端和后侧面的底端固定连接，破碎筒体(4)左端的圆环面和右端的圆环面分别与预破碎筒体(1)腔体内的左侧面顶端的正下方和右侧面顶端的正下方固定连接；破碎筒体(4)顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料口(401)与第二进料口(402)，第一进料口(401)和第二进料口(402)的进口端分别安装有相互对称的第一进料斗(403)与第二进料斗(404)，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的底端面分别与破碎筒体(4)腔体外顶端面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的剖面均呈等腰三角形形状，该等腰三角形的顶边边长大于其底边边长，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的截面呈圆环形形状，该圆环形截面的直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，第一进料斗(403)的中心轴与第一进料管(101)的中心轴和第一进料口(401)的中心轴设置在同一条竖直线上，第二进料斗(404)的中心轴与第二进料管(102)的中心轴和第二进料口(402)的中心轴设置在同一条竖直线上；破碎筒体(4)的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二破碎刀(901)的破碎轴(9)，第二破碎刀(901)的刀柄端的圆弧形凹面与破碎轴(9)的外侧壁一侧的圆弧形凸面固定连接，第二破碎刀(901)的刀口的旋转方向与破碎轴(9)的旋转方向相同，第二破碎刀(901)的刀口的刀刃与均布在破碎筒体(4)内侧壁上的第一破碎刀(405)的刀口的刀刃呈相互配合设置，第一破碎刀(405)的刀柄端的圆弧形凸面与破碎筒体(4)的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接；破碎轴(9)的左端面贯穿预破碎筒体(1)左端中心的正下方的通孔并延伸至其左侧方且与第二旋转基座(10)的右侧表面中心固定连接，第二旋转基座(10)的左侧表面中心与位于第二固定座(12)内的破碎电机(11)的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且顶端面和底端面分别与预破碎筒体(1)腔体内的左侧面中心的正上方和左侧面底端固定连接的第二固定座(12)的内侧表面与破碎电机(11)的外侧表面摩擦连接，第二固定座(12)内侧表面的顶端中心的右侧方和底端中心的右侧方分别与第一限位板(1201)的顶端面和第二限位板(1202)的底端面固定连接，第一限位板(1201)和第二限位板(1202)的左侧表面分别与破碎电机(11)输出端的顶侧面和底侧面固定连接；破碎筒体(4)的底侧中心开设有贯穿预破碎筒体(1)底侧中心且截面呈矩形形状、剖面呈扇形形状的出料口，该出料口的出料端安装有出料斗(108)，出料斗(108)的顶端面与预破碎筒体(1)腔体外底端面中心的外侧边缘固定连接，出料斗(108)的剖面呈等腰三角形形状，该等腰三角形的顶边边长大于其底边边长，出料斗(108)的截面呈圆环形形状，该圆环形截面的直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，出料斗(108)的正下方安装...
【技术特征摘要】
1.一种用于破碎塑料管材的破碎设备，包括预破碎筒体(1)，其特征在于：所述预破碎筒体(1)底侧侧壁的左端和右端分别安装有相互对称的第一支架(2)与第二支架(3)，第一支架(2)和第二支架(3)的顶端面分别与剖面呈圆环形形状设置的预破碎筒体(1)底侧侧壁的左端和右端固定连接；预破碎筒体(1)的腔体顶端的正下方安装有外侧壁的底端上均布有刀口上带有刀刃的第一切割刀(501)的预破碎轴(5)，第一切割刀(501)的刀柄端的圆弧形凹面与预破碎轴(5)的外侧壁底端的一侧的圆弧形凸面固定连接，第一切割刀(501)的刀口的旋转方向与预破碎轴(5)的旋转方向相同，预破碎轴(5)的顶端面贯穿预破碎筒体(1)顶侧中心通孔并延伸至其正上方且与第一旋转基座(6)的底侧表面中心固定连接，第一旋转基座(6)的顶侧表面中心与位于第一固定座(8)内的预破碎电机(7)的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且左端面和右端面分别与预破碎筒体(1)顶面中心的左侧方和右侧方固定连接的第一固定座(8)的内侧表面与预破碎电机(7)的外侧表面摩擦连接，第一固定座(8)内侧表面的左端中心的正下方和右端中心的正下方分别与第一支撑板(801)的左端面和第二支撑板(802)的右端面固定连接，第一支撑板(801)和第二支撑板(802)的顶侧表面分别与预破碎电机(7)输出端的左侧面和右侧面固定连接；预破碎筒体(1)顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料管(101)与第二进料管(102)，第一进料管(101)和第二进料管(102)的腔体均与预破碎筒体(1)的腔体呈相互连通设置；预破碎筒体(1)的腔体顶端的正下方安装有剖面呈圆环形形状设置且位于预破碎轴(5)正下方的破碎筒体(4)，两端具有开口的破碎筒体(4)腔体外的前侧面的底端和后侧面的底端分别与预破碎筒体(1)腔体内的前侧面的底端和后侧面的底端固定连接，破碎筒体(4)左端的圆环面和右端的圆环面分别与预破碎筒体(1)腔体内的左侧面顶端的正下方和右侧面顶端的正下方固定连接；破碎筒体(4)顶侧侧壁的左端和右端分别安装有截面呈圆形形状设置且相互对称的第一进料口(401)与第二进料口(402)，第一进料口(401)和第二进料口(402)的进口端分别安装有相互对称的第一进料斗(403)与第二进料斗(404)，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的底端面分别与破碎筒体(4)腔体外顶端面上左端的右侧方和右端的左侧方固定连接，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的剖面均呈等腰三角形形状，该等腰三角形的顶边边长大于其底边边长，第一进料斗(403)和第二进料斗(404)的截面呈圆环形形状，该圆环形截面的直径由顶端至底端呈逐渐缩小设置，第一进料斗(403)的中心轴与第一进料管(101)的中心轴和第一进料口(401)的中心轴设置在同一条竖直线上，第二进料斗(404)的中心轴与第二进料管(102)的中心轴和第二进料口(402)的中心轴设置在同一条竖直线上；破碎筒体(4)的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二破碎刀(901)的破碎轴(9)，第二破碎刀(901)的刀柄端的圆弧形凹面与破碎轴(9)的外侧壁一侧的圆弧形凸面固定连接，第二破碎刀(901)的刀口的旋转方向与破碎轴(9)的旋转方向相同，第二破碎刀(901)的刀口的刀刃与均布在破碎筒体(4)内侧壁上的第一破碎刀(405)的刀口的刀刃呈相互配合设置，第一破碎刀(405)的刀柄端的圆弧形凸面与破碎筒体(4)的内侧壁一侧的圆弧形凹面固定连接；破碎轴(9)的左端面贯穿预破碎筒体(1)左端中心的正下方的通孔并延伸至其左侧方且与第二旋转基座(10)的右侧表面中心固定连接，第二旋转基座(10)的左侧表面中心与位于第二固定座(12)内的破碎电机(11)的输出轴的轴端面固定连接，剖面呈U形形状设置且顶端面和底端面分别与预破碎筒体(1)腔体内的左侧面中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王朋威，
类型：发明
国别省市：河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。