一种工件连续打磨机床制造技术

本发明专利技术公开了一种工件连续打磨机床，包括支撑板、动力单元、转轴、主动齿轮、多个夹持部、多个打磨部；动力单元用于带动支撑板转动；主动齿轮位于支撑板的一侧，主动齿轮与转轴连接；多个夹持部分布于主动齿轮的四周，夹持部包括安装板、从动齿轮、夹持单元，安装板转动安装在支撑板上；从动齿轮安装在安装板上并与主动齿轮啮合；夹持单元安装在安装板上；多个打磨部分布在主动齿轮的四周，打磨部与夹持部对应设置。

【技术实现步骤摘要】
一种工件连续打磨机床
本专利技术涉及机床领域，尤其涉及一种工件连续打磨机床。
技术介绍
打磨机床是生产加工中常用的一种设备，而平面打磨机床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，传统的打磨机床由于技术水平的限制，经常会出现工件端面精度较差以及加工的速度慢等情况，而且大多数的打磨机床调整不方便，通用性差，只适用于单件成批生产，使用时需要人为的使用中间工具辅助机器进行生产，浪费了大量的人力物力，导致整线生产率不高，影响工件的质量,并且自动化程度较低，加大了生产的成本，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种工件连续打磨机床，效果好。本专利技术提出的一种工件连续打磨机床，包括支撑板、动力单元、转轴、主动齿轮、多个夹持部、多个打磨部；动力单元用于带动支撑板转动；主动齿轮位于支撑板的一侧，主动齿轮与转轴连接；多个夹持部分布于主动齿轮的四周，夹持部包括安装板、从动齿轮、夹持单元，安装板转动安装在支撑板上；从动齿轮安装在安装板上并与主动齿轮啮合；夹持单元安装在安装板上；多个打磨部分布在主动齿轮的四周，打磨部与夹持部对应设置。优选的，打磨部包括支撑块、多个打磨单元、供气机构、驱动单元，支撑块位于安装板的上方，支撑块上设有容纳空间、多个移动通道；移动通道的一端与容纳空间连通，另一端贯穿支撑块的下表面；多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置，打磨单元包括弹性片、连杆、打磨体，弹性片位于移动通道内并与移动通道密封连接；打磨体位于支撑块的下方，打磨体通过连杆与弹性片连接；供气机构与容纳空间连通；驱动单元用于带动支撑块转动。优选的，打磨体与连杆转动连接。优选的，打磨体为球形。优选的，夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组呈环形分布，夹持组包括固定板、螺纹杆、夹持板，固定板安装在安装板上；螺纹杆与固定板螺纹连接；夹持板位于固定板靠近上述环形中心的一侧，夹持板安装在螺纹杆上。本专利技术中，利用夹持单元夹持工件，利用动力单元带动支撑板转动，在支撑板公转时，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，支撑板还会自转，进而让工件公转、自转，利用打磨部对工件打磨加工，打磨均匀，效率高，效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明.参照图1，本专利技术提出的一种工件连续打磨机床，包括支撑板1、动力单元2、转轴3、主动齿轮4、多个夹持部、多个打磨部；动力单元2用于带动支撑板1转动；主动齿轮4位于支撑板1的一侧，主动齿轮4与转轴3连接；多个夹持部分布于主动齿轮4的四周，夹持部包括安装板5、从动齿轮6、夹持单元，安装板5转动安装在支撑板1上；从动齿轮6安装在安装板5上并与主动齿轮4啮合；夹持单元安装在安装板5上；多个打磨部分布在主动齿轮4的四周，打磨部与夹持部对应设置。利用夹持单元夹持工件A，利用动力单元2带动支撑板1转动，在支撑板1公转时，由于从动齿轮6与主动齿轮4啮合，支撑板1还会自转，进而让工件A公转、自转，利用打磨部对工件打磨加工，通过让工件A不断的转动，让打磨更加均匀，提高打磨效率高，效果好。在进一步实施方式中，打磨部包括支撑块7、多个打磨单元、供气机构8、驱动单元9，支撑块7位于安装板5的上方，支撑块7上设有容纳空间10、多个移动通道11；移动通道11的一端与容纳空间10连通，另一端贯穿支撑块7的下表面；多个打磨单元与多个移动通道11一一对应设置，打磨单元包括弹性片12、连杆13、打磨体14，弹性片12位于移动通道11内并与移动通道11密封连接；打磨体14位于支撑块7的下方，打磨体14通过连杆13与弹性片12连接；供气机构8与容纳空间10连通；驱动单元9用于带动支撑块7转动。利用驱动单元9带动支撑块7转动，利用打磨体14对工件打磨加工。利用供气机构8向容纳空间10内通入高压气体，利用气体压强挤压弹性片12，进而对连杆13、打磨体14施加压力，进而对工件A进行打磨。在打磨时，如果打磨体14受到工件A的反作用力较大时，弹性片12克服气体压强向上形变，打磨体14向远离工件A的方向移动。反之，在打磨时，如果打磨体14受到工件A的反作用小较大时，弹性片12在气体压强的作用下向下形变，打磨体14向靠近工件A的方向移动，始终与工件贴合。如此，避免工件A过度磨损，也避免打磨体14过度磨损，提高打磨效果，也提高打磨体14的使用寿命。在进一步实施方式中，打磨体14与连杆13转动连接；能够灵活转动，避免过度打磨，打磨效果好，提高打磨体14的使用寿命。在进一步实施方式中，打磨体14为球形。打磨效果好，避免打磨体14过度磨损。在进一步实施方式中，夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组呈环形分布，夹持组包括固定板15、螺纹杆16、夹持板17，固定板15安装在安装板5上；螺纹杆16与固定板15螺纹连接；夹持板17位于固定板15靠近上述环形中心的一侧，夹持板17安装在螺纹杆16上。将工件A置于两个夹持板17之间，转动螺纹杆16，利用夹持板17夹持固定工件A，能够夹持不同尺寸工件，适应性好，操作简单方便，效果好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件连续打磨机床，其特征在于，包括支撑板、动力单元、转轴、主动齿轮、多个夹持部、多个打磨部；动力单元用于带动支撑板转动；主动齿轮位于支撑板的一侧，主动齿轮与转轴连接；多个夹持部分布于主动齿轮的四周，夹持部包括安装板、从动齿轮、夹持单元，安装板转动安装在支撑板上；从动齿轮安装在安装板上并与主动齿轮啮合；夹持单元安装在安装板上；多个打磨部分布在主动齿轮的四周，打磨部与夹持部对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种工件连续打磨机床，其特征在于，包括支撑板、动力单元、转轴、主动齿轮、多个夹持部、多个打磨部；动力单元用于带动支撑板转动；主动齿轮位于支撑板的一侧，主动齿轮与转轴连接；多个夹持部分布于主动齿轮的四周，夹持部包括安装板、从动齿轮、夹持单元，安装板转动安装在支撑板上；从动齿轮安装在安装板上并与主动齿轮啮合；夹持单元安装在安装板上；多个打磨部分布在主动齿轮的四周，打磨部与夹持部对应设置。2.根据权利要求1所述的工件连续打磨机床，其特征在于，打磨部包括支撑块、多个打磨单元、供气机构、驱动单元，支撑块位于安装板的上方，支撑块上设有容纳空间、多个移动通道；移动通道的一端与容纳空间连通，另一端贯穿支撑块的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国兵，
申请(专利权)人：芜湖中驰机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34