一种水利发电叶片用打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体、防掉斗、送入传送装置、粉末同步回收装置、防护罩、打磨轮、打磨驱动传动装置、驱动电机、移动滚轮、电控盒，设备主体呈矩形结构，送入传送装置呈水平状设于设备主体右上方且与打磨轮通过传动皮带啮合连接，防掉斗设于送入传送装置前后两侧且与设备主体通过电焊垂直连接，粉末同步回收装置设于设备主体内部。本发明专利技术通过设有粉末同步回收装置，可在有水利发电叶片进行打磨时，同步启动呈工作状态对打磨产生的金属粉末进行收集，节能省电，减少风机的噪音，同时可对金属资源进行回收再利用，且可防止金属粉末到处飞扬，保护空气环境，实现对工作人员健康的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种水利发电叶片用打磨设备
本专利技术涉及打磨设备领域，更确切地说，是一种水利发电叶片用打磨设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。但是，目前这种水利发电叶片用打磨设备存在如下缺点：目前该种设备无法自动对打磨产生的金属粉末继续收集，造成金属资源的浪费，同时到处飞扬的金属粉末会影响空气环境，危害工作人员的健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种水利发电叶片用打磨设备，以解决现有技术的水利发电叶片用打磨设备无法自动对打磨产生的金属粉末继续收集，造成金属资源的浪费，同时到处飞扬的金属粉末会影响空气环境，危害工作人员的健康的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体、防掉斗、送入传送装置、粉末同步回收装置、防护罩、打磨轮、打磨驱动传动装置、驱动电机、移动滚轮、电控盒，所述设备主体呈矩形结构，所述送入传送装置呈水平状设于设备主体右上方且与打磨轮通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗设于送入传送装置前后两侧且与设备主体通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置设于设备主体内部，所述防护罩设于设备主体左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮设于防护罩内部且通过打磨驱动传动装置与驱动电机啮合活动连接，所述驱动电机设于设备主体内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮设于设备主体下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒镶嵌于防掉斗前表面且与驱动电机电连接，所述粉末同步回收装置由送入感应机构、滑动传动机构、升降牵引机构、接电启动机构、粉末收集风机、打磨传送装置、金属粉末回收机构组成，所述送入感应机构设于送入传送装置里端且与防掉斗通过铰链活动连接，所述滑动传动机构设于送入感应机构下方且通过铰链与送入感应机构、升降牵引机构活动连接，所述升降牵引机构设于滑动传动机构下方且与设备主体通过电焊垂直连接，所述接电启动机构设于设备主体内部右下方且与升降牵引机构通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机设于接电启动机构左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置呈水平状设于打磨轮下方，所述金属粉末回收机构设于打磨传送装置下方且与粉末收集风机通过电焊贯通连接。作为本专利技术进一步地方案，所述送入感应机构由感应摆动板、连接铰链、支撑推动杆组成，所述感应摆动板呈水平状设于送入传送装置里端，所述连接铰链设于感应摆动板右边缘，所述感应摆动板右边缘通过通过连接铰链与防掉斗活动连接，所述支撑推动杆呈倾斜状设于感应摆动板下方且其两端通过铰链分别与感应摆动板下表面中心及滑动传动机构后端连接。作为本专利技术进一步地方案，所述滑动传动机构由滑动横杆架、限位端块、传动滑套、压缩弹簧、推压连接杆组成，所述滑动横杆架呈水平状设于感应摆动板右下方且右端与设备主体右内壁通过电焊垂直连接，所述限位端块设于滑动横杆架左端且通过电焊相连接，所述传动滑套设于滑动横杆架外表面且采用间隙配合，所述传动滑套上部通过铰链与支撑推动杆下端活动连接，所述压缩弹簧设于传动滑套右侧方且通过电焊相连接，所述推压连接杆上端与传动滑套下部通过铰链活动连接，所述推压连接杆下端与升降牵引机构通过铰链活动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述升降牵引机构由升降轨道、升降滑动件、L型牵引杆、牵引绳、定滑轮、定滑轮架组成，所述升降轨道呈竖直状设于设备主体右内壁中间且通过电焊面与面贴合连接，所述升降滑动件嵌于升降轨道内部且呈上下滑动连接，所述L型牵引杆一端与升降滑动件通过电焊呈垂直状固定连接，所述L型牵引杆另一端与牵引绳的一端缠绕连接，所述牵引绳的另一端呈逆时针绕过定滑轮与接电启动机构缠绕连接，所述定滑轮通过定滑轮架与接电启动机构倾斜焊接。作为本专利技术进一步地方案，所述接电启动机构由直角梯形杆架、牵引滑动套、活动连接杆、拉伸弹簧、辅助滑动件、接电杆、引电端块、接电端块组成，所述直角梯形杆架设于设备主体内部右下方且通过电焊呈垂直状固定连接，所述牵引滑动套设于直角梯形杆架上部且采用间隙配合，所述活动连接杆设于牵引滑动套下方且其上端与牵引滑动套通过电焊呈垂直状相连接，所述拉伸弹簧设于牵引滑动套右侧方且其两端分别与牵引滑动套及设备主体右内壁焊接，所述辅助滑动件嵌于直角梯形杆架下部且滑动连接，所述活动连接杆下端与辅助滑动件通过电焊相连接，所述接电杆呈竖直状设于辅助滑动件下方，所述引电端块设于接电杆下端，所述接电端块设于引电端块左侧方且与粉末收集风机电连接。作为本专利技术进一步地方案，所述打磨传送装置由主动传送轮、动力连接皮带、从动传送轮、传动网格带组成，所述主动传送轮设于打磨轮左下方且去轮轴两端与设备主体前后内壁活动连接，所述动力连接皮带一端与主动传送轮啮合活动连接，所述动力连接皮带另一端与驱动电机啮合活动连接，所述主动传送轮通过动力连接皮带与驱动电机啮合活动连接，所述从动传送轮设于打磨轮右下方且与主动传送轮呈同一高度水平，所述传动网格带设于主动传送轮、从动传送轮之间且啮合活动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述驱动电机分别通过打磨驱动传动装置、动力连接皮带带动打磨轮、主动传送轮呈逆时针旋转，所述主动传送轮在从动传送轮带动传动网格带呈逆时针旋转，因水利发电叶片从打磨轮与传动网格带之间穿过，通过打磨轮与传动网格带之间的相对运动实现打磨加工。作为本专利技术进一步地方案，所述金属粉末回收机构由粉末收集斗、输送连接管、回收箱、金属粉末收集袋、变径管组成，所述粉末收集斗设于传动网格带下方，所述输送连接管上端与粉末收集斗的下端口通过电焊贯通连接，所述输送连接管下端与回收箱的左上部通过电焊呈垂直状贯通连接，所述金属粉末收集袋设于回收箱内部且其袋口与输送连接管呈贯通状固定连接，所述变径管设于回收箱右侧方且通过电焊贯通连接，所述金属粉末回收机构通过变径管与粉末收集风机的进风口贯通焊接。专利技术有益效果本专利技术的一种水利发电叶片用打磨设备，在连接电源的条件下，呈工作状态的驱动电机一方面通过打磨驱动传动装置带动打磨轮逆时针方向旋转，打磨轮再通过传动皮带带动送入传送装置逆时针方向旋转，此时将水利发电叶片放置于送入传送装置上，送入传送装置即可将水利发电叶片放置于送入设备主体内部，当水利发电叶片到达送入传送装置的左端时，其掉落在感应摆动板上，在水利发电叶片的重力主要下，其带动感应摆动板以连接铰链为原点向左下方摆动，此时感应摆动板通过支撑推动杆推动传动滑套沿着滑动横杆架向右滑动，并同时通过推压连接杆推动升降滑动件沿着升降轨道向下滑动，下降的升降滑动件带动与其焊接的L型牵引杆向下移动而拉扯牵引绳的一端，牵引绳的另一端则绕过定滑轮后拉扯牵引滑动套沿着直角梯形杆架上部向左滑动，因辅助滑动件通过活动连接杆与牵引滑动套焊接，故辅助滑动件随之沿着直角梯形杆架的下部向左滑动，并通过接电杆推动引电端块向左移动与接电端块接触，接通粉末收集风机的电路，粉末收集风机开始工作；而呈工作状态的驱动电机另一方面通过动力连接皮带带动主动传送轮旋转，主动传送轮在从动传送轮的辅助作用下带动传动网格带逆时针方向旋转，已经过感应摆动板的水利发电叶片掉落在传动网格带的右端，传动网格带再将其向左传送，到达打磨轮下方时，因传动网格带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体(1)、防掉斗(2)、送入传送装置(3)、粉末同步回收装置(4)、防护罩(5)、打磨轮(6)、打磨驱动传动装置(7)、驱动电机(8)、移动滚轮(9)、电控盒(10)，其特征在于：所述设备主体(1)呈矩形结构，所述送入传送装置(3)呈水平状设于设备主体(1)右上方且与打磨轮(6)通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗(2)设于送入传送装置(3)前后两侧且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置(4)设于设备主体(1)内部，所述防护罩(5)设于设备主体(1)左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮(6)设于防护罩(5)内部且通过打磨驱动传动装置(7)与驱动电机(8)啮合活动连接，所述驱动电机(8)设于设备主体(1)内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮(9)设于设备主体(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒(10)镶嵌于防掉斗(2)前表面且与驱动电机(8)电连接；所述粉末同步回收装置(4)由送入感应机构(40)、滑动传动机构(41)、升降牵引机构(42)、接电启动机构(43)、粉末收集风机(44)、打磨传送装置(45)、金属粉末回收机构(46)组成，所述送入感应机构(40)设于送入传送装置(3)里端且与防掉斗(2)通过铰链活动连接，所述滑动传动机构(41)设于送入感应机构(40)下方且通过铰链与送入感应机构(40)、升降牵引机构(42)活动连接，所述升降牵引机构(42)设于滑动传动机构(41)下方且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述接电启动机构(43)设于设备主体(1)内部右下方且与升降牵引机构(42)通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机(44)设于接电启动机构(43)左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置(45)呈水平状设于打磨轮(6)下方，所述金属粉末回收机构(46)设于打磨传送装置(45)下方且与粉末收集风机(44)通过电焊贯通连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水利发电叶片用打磨设备，其结构包括设备主体(1)、防掉斗(2)、送入传送装置(3)、粉末同步回收装置(4)、防护罩(5)、打磨轮(6)、打磨驱动传动装置(7)、驱动电机(8)、移动滚轮(9)、电控盒(10)，其特征在于：所述设备主体(1)呈矩形结构，所述送入传送装置(3)呈水平状设于设备主体(1)右上方且与打磨轮(6)通过传动皮带啮合连接，所述防掉斗(2)设于送入传送装置(3)前后两侧且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述粉末同步回收装置(4)设于设备主体(1)内部，所述防护罩(5)设于设备主体(1)左上方且呈一体化成型结构，所述打磨轮(6)设于防护罩(5)内部且通过打磨驱动传动装置(7)与驱动电机(8)啮合活动连接，所述驱动电机(8)设于设备主体(1)内部左下方且与电源电连接，所述移动滚轮(9)设于设备主体(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述电控盒(10)镶嵌于防掉斗(2)前表面且与驱动电机(8)电连接；所述粉末同步回收装置(4)由送入感应机构(40)、滑动传动机构(41)、升降牵引机构(42)、接电启动机构(43)、粉末收集风机(44)、打磨传送装置(45)、金属粉末回收机构(46)组成，所述送入感应机构(40)设于送入传送装置(3)里端且与防掉斗(2)通过铰链活动连接，所述滑动传动机构(41)设于送入感应机构(40)下方且通过铰链与送入感应机构(40)、升降牵引机构(42)活动连接，所述升降牵引机构(42)设于滑动传动机构(41)下方且与设备主体(1)通过电焊垂直连接，所述接电启动机构(43)设于设备主体(1)内部右下方且与升降牵引机构(42)通过牵引绳缠绕连接，所述粉末收集风机(44)设于接电启动机构(43)左侧方且通过电连接，所述打磨传送装置(45)呈水平状设于打磨轮(6)下方，所述金属粉末回收机构(46)设于打磨传送装置(45)下方且与粉末收集风机(44)通过电焊贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述送入感应机构(40)由感应摆动板(400)、连接铰链(401)、支撑推动杆(402)组成，所述感应摆动板(400)呈水平状设于送入传送装置(3)里端，所述连接铰链(401)设于感应摆动板(400)右边缘，所述感应摆动板(400)右边缘通过通过连接铰链(401)与防掉斗(2)活动连接，所述支撑推动杆(402)呈倾斜状设于感应摆动板(400)下方且其两端通过铰链分别与感应摆动板(400)下表面中心及滑动传动机构(41)后端连接。3.根据权利要求1或2所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述滑动传动机构(41)由滑动横杆架(410)、限位端块(411)、传动滑套(412)、压缩弹簧(413)、推压连接杆(414)组成，所述滑动横杆架(410)呈水平状设于感应摆动板(400)右下方且右端与设备主体(1)右内壁通过电焊垂直连接，所述限位端块(411)设于滑动横杆架(410)左端且通过电焊相连接，所述传动滑套(412)设于滑动横杆架(410)外表面且采用间隙配合，所述传动滑套(412)上部通过铰链与支撑推动杆(402)下端活动连接，所述压缩弹簧(413)设于传动滑套(412)右侧方且通过电焊相连接，所述推压连接杆(414)上端与传动滑套(412)下部通过铰链活动连接，所述推压连接杆(414)下端与升降牵引机构(42)通过铰链活动连接。4.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨设备，其特征在于：所述升降牵引机构(42)由升降轨道(420)、升降滑动件(421)、L型牵引杆(422)、牵引绳(423)、定滑轮(424)、定滑轮架(425)组成，所述升降轨道(420)呈竖直状设于设备主...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新凤，
申请(专利权)人：潘新凤，
类型：发明
国别省市：福建,35