The invention relates to the field of intelligent mechanical equipment. The processing equipment of metal blade includes frame, X-axis transverse moving device and blade clamping device; X-axis transverse moving device is fixed on frame, and blade clamping device is installed on X-axis transverse moving device. The machining equipment of the metal blade has the advantages of high machining efficiency and high machining accuracy.
【技术实现步骤摘要】
金属叶片的加工设备
本专利技术涉及智能机械设备领域,尤其是金属叶片的自动磨削设备。
技术介绍
金属叶片使用很广泛,例如通风设置中。金属叶片主要有两种,一种是两端全部都是直线型的,另一种是一端是直线型另一端是弧线形的。现有的金属叶片磨削是将叶片通过夹具固定通过纱轮对其进行磨削,对于弧线加工通过调整夹具的前后位置实现,加工精度低,另外,每次加工都要进行叶片的上下料,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种加工效率和加工精度高的金属叶片加工设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:金属叶片的加工设备,包括机架、X轴横向移动装置和叶片装夹装置;X轴横向移动装置固定在机架上,叶片装夹装置安装在X轴横向移动装置上;X轴横向移动装置包括第一电机、支撑机构和第一溜板机构,第一电机和第一溜板机构安装在支撑机构上,第一电机控制第一溜板机构在支撑机构上横向直线移动;叶片装夹装置包括第一叶片推送机构、第二叶片推送机构和两组叶片夹紧机构;第一叶片推送机构和第二叶片推送机构安装在第一溜板机构的第一溜板上,第一叶片推送机构和第二叶片推送机构上分别安装一组叶片夹紧机构;第一叶片推送机构包括第一层叠进料箱、第一工作台、第一推料板、第一推料气缸和第一物料箱;第一层叠进料箱竖直安装在第一工作台上;第一层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔,容纳腔截面形状与叶片形状匹配,容纳腔的弧形面朝向外侧,第一层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔;第一推料气缸安装在第一层叠进料箱外侧的第一工作台上,第一推料板安装在第一推料气缸内侧端的伸缩轴上,第一推料板的形状与过料孔匹 ...
【技术保护点】
1.金属叶片的加工设备,其特征在于包括机架、X轴横向移动装置和叶片装夹装置;X轴横向移动装置固定在机架上,叶片装夹装置安装在X轴横向移动装置上;X轴横向移动装置包括第一电机、支撑机构和第一溜板机构,第一电机和第一溜板机构安装在支撑机构上,第一电机控制第一溜板机构在支撑机构上横向直线移动;叶片装夹装置包括第一叶片推送机构、第二叶片推送机构和两组叶片夹紧机构;第一叶片推送机构和第二叶片推送机构安装在第一溜板机构的第一溜板上,第一叶片推送机构和第二叶片推送机构上分别安装一组叶片夹紧机构上;第一叶片推送机构包括第一层叠进料箱、第一工作台、第一推料板、第一推料气缸和第一物料箱;第一层叠进料箱竖直安装在第一工作台上;第一层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔,容纳腔截面形状与叶片形状匹配,容纳腔的弧形面朝向外侧,第一层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔;第一推料气缸安装在第一层叠进料箱外侧的第一工作台上,第一推料板安装在第一推料气缸内侧端的伸缩轴上,第一推料板的形状与过料孔匹配,即第一推料板的长度和厚度与过料孔匹配,第一推料板的内端面是弧形面;第一推料气缸控制第一推料板推动第一层叠进料 ...
【技术特征摘要】
1.金属叶片的加工设备,其特征在于包括机架、X轴横向移动装置和叶片装夹装置;X轴横向移动装置固定在机架上,叶片装夹装置安装在X轴横向移动装置上;X轴横向移动装置包括第一电机、支撑机构和第一溜板机构,第一电机和第一溜板机构安装在支撑机构上,第一电机控制第一溜板机构在支撑机构上横向直线移动;叶片装夹装置包括第一叶片推送机构、第二叶片推送机构和两组叶片夹紧机构;第一叶片推送机构和第二叶片推送机构安装在第一溜板机构的第一溜板上,第一叶片推送机构和第二叶片推送机构上分别安装一组叶片夹紧机构上;第一叶片推送机构包括第一层叠进料箱、第一工作台、第一推料板、第一推料气缸和第一物料箱;第一层叠进料箱竖直安装在第一工作台上;第一层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔,容纳腔截面形状与叶片形状匹配,容纳腔的弧形面朝向外侧,第一层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔;第一推料气缸安装在第一层叠进料箱外侧的第一工作台上,第一推料板安装在第一推料气缸内侧端的伸缩轴上,第一推料板的形状与过料孔匹配,即第一推料板的长度和厚度与过料孔匹配,第一推料板的内端面是弧形面;第一推料气缸控制第一推料板推动第一层叠进料箱底部的叶片;第一物料箱放置在第一工作台内侧的机架上;第二叶片推送机构包括第二层叠进料箱、第二工作台、第二推料板、第二推料气缸、第二物料箱;第二层叠进料箱竖直安装在第二工作台上;第二层叠进料箱内设有层叠放置叶片的容纳腔,容纳腔截面形状与叶片形状匹配,容纳腔的弧形面朝向内侧,第二层叠进料箱内外两侧的底部均设有与容纳腔连通的过料孔;第二推料气缸安装在第二层叠进料箱外侧的第二工作台上,第二推料板安装在第二推料气缸内侧端的伸缩轴上,第二推料板的形状与过料孔匹配,即第二推料板的长度和厚度与过料孔匹配,第二推料板的内端面是水平面。2.第二推料气缸控制第二推料板推动第二层叠进料箱底部的叶片;第二物料箱放置在第二工作台内侧的机架上;叶片夹紧机构包括夹紧气缸、按压组件和限位板,夹紧气缸的输出端连接按压组件;限位板底部设有供叶片穿过的过料通道,限位板内侧有叶片固定缺口和按压臂导滑阶梯,夹紧气缸控制按压组件向下压紧叶片固定缺口处的叶片;一组叶片夹紧机构的夹紧气缸安装在第一层叠进料箱上,限位板固定在第一工作台的内侧端上;另一组叶片夹紧机构的夹紧气缸安装在第二层叠进料箱上,限位板...
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