高效除尘装置制造方法及图纸

技术编号:19433197 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-14 12:16
本发明专利技术属于除尘设备领域,具体涉及一种高效除尘装置,包括除尘漏斗护罩和吸尘管道,吸尘管道包括上、下两段管,上段管的上端与除尘漏斗护罩密封连接,上段管的下端外周以及下段管的上端外周均焊接有多根径向钢筋,上段管与下段管上的径向钢筋一一对应且通过轴向钢筋连接;上段管与下段管之间,各径向钢筋、轴向钢筋共同形成一圆柱形空间;圆柱形空间的外周捆绑土工布形成土工布层,通过土工布将圆柱形空间进行密封;土工布层的外周套有热缩套管,热缩套管的两端受热后收缩,并与上段管以及下段管的管壁密封贴合。本高效除尘装置结构设计巧妙,检修方便,不仅能够提高检修效率,还能够降低工人的劳动强度、降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
高效除尘装置
本专利技术涉及一种高效除尘装置,属于除尘设备领域。
技术介绍
在选矿过程中,物料(矿石)在破碎筛分、物料转运、矿仓给料和排料、干燥车间等处场合通常都会有粉尘散发出来,若不采取有效的通风除尘措施,任其自由扩散,将严重地污染工作环境和大气,对人体有极大的危害,因此除尘设备的作用相当关键。目前的除尘设备通常由除尘漏斗护罩、吸尘管道、除尘器、通风机、排气管道等组成,产出的粉尘通过除尘漏斗护罩、吸尘管道吸入除尘器中进行净化,净化后的气体通过排气管道排至大气中或者回收再利用。在实际应用过程中,为了确保除尘效果,除尘设备通常需要定期检修,但由于除尘漏斗护罩和吸尘管道直连,因此每次检修都需要将吸尘管道割焊一次,操作费时费力,劳动强度大,人工成本高,应用很不方便。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种便于检修、能够提高检修效率且降低劳动强度及人工成本的高效除尘装置。本专利技术所述的高效除尘装置,包括除尘漏斗护罩和吸尘管道,吸尘管道包括上、下两段管,上段管的上端与除尘漏斗护罩密封连接,上段管的下端外周以及下段管的上端外周均焊接有多根径向钢筋(径向钢筋沿吸尘管道的径向分布),上段管与下段管上的径向钢筋一一对应且通过轴向钢筋连接;上段管与下段管之间,各径向钢筋、轴向钢筋共同形成一圆柱形空间;圆柱形空间的外周捆绑土工布形成土工布层,通过土工布将圆柱形空间进行密封;土工布层的外周套有热缩套管,热缩套管的两端受热后收缩,并与上段管以及下段管的管壁密封贴合。本专利技术中,轴向钢筋的两端均弯折成钩形,并勾在上、下两段管相应的径向钢筋上,便于对轴向钢筋进行拆装。检修时,将热缩套管从吸尘管道上剥离,然后将捆绑的土工布层拆下,根据实际情况拆除适量或者全部轴向钢筋,对吸尘管道的内壁进行检修或者清理,检修完毕后,依次将拆下的轴向钢筋连接、捆绑土工布层、套热缩套管,即可使除尘装置恢复正常使用状态。整个操作简便快捷,相比传统的割焊吸尘管道操作,工人的劳动强度大大降低,从而降低了人工成本,提高了检修效率。除上述外,本除尘装置中,上段管与下段管之间的圆柱形空间采用土工布捆绑,并采用热缩套管密封贴合,既能够减少噪声,还不影响除尘效果。优选的,径向钢筋的外端向上折弯形成弯钩,在捆绑或拆除土工布时,能够防止径向钢筋外端将土工布勾坏。优选的,径向钢筋采用φ12mm的钢筋。优选的,上段管上的各径向钢筋与上段管之间焊接加强筋;下段管上的各径向钢筋与下段管之间焊接加强筋。通过加强筋能够确保径向钢筋的连接强度。优选的,上段管的长度为20cm~30cm,这样,上段管恰好为吸尘管道中粉尘积累较多的部位,便于定期检修、清理。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本高效除尘装置结构设计巧妙,检修方便,不仅能够提高检修效率,还能够降低工人的劳动强度、降低了人工成本;除此之外,本除尘装置的上段管与下段管之间的圆柱形空间采用土工布捆绑,并采用热缩套管密封贴合,既能够减少噪声,还不影响除尘效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、下段管;2、土工布层;3、热缩套管;4、径向钢筋;5、加强筋;6、弯钩;7、上段管;8、除尘漏斗护罩;9、轴向钢筋。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述:如图1所示,本专利技术所述的高效除尘装置包括除尘漏斗护罩8和吸尘管道,吸尘管道包括上、下两段管,上段管7的长度为20cm~30cm,其上端与除尘漏斗护罩8密封连接,上段管7的下端外周以及下段管1的上端外周均沿吸尘管道的径向焊接有多根径向钢筋4,径向钢筋4的外端向上折弯形成弯钩6,上段管7与下段管1上的径向钢筋4一一对应且通过轴向钢筋9连接;上段管7上的各径向钢筋4与上段管7之间焊接加强筋5,下段管1上的各径向钢筋4与下段管1之间焊接加强筋5;上段管7与下段管1之间,各径向钢筋4、轴向钢筋9共同形成一圆柱形空间;圆柱形空间的外周捆绑土工布形成土工布层2,通过土工布将圆柱形空间进行密封;土工布层2的外周套有热缩套管3,热缩套管3的两端受热后收缩,并与上段管7以及下段管1的管壁密封贴合。其中,轴向钢筋9的两端均弯折成钩形,并勾在上、下两段管相应的径向钢筋4上,便于对轴向钢筋9进行拆装。本实施例中,径向钢筋4采用φ12mm的钢筋。检修时,将热缩套管3从吸尘管道上剥离,然后将捆绑的土工布层2拆下,根据实际情况拆除适量或者全部轴向钢筋9,对吸尘管道的内壁进行检修或者清理,检修完毕后,依次将拆下的轴向钢筋9连接、捆绑土工布层2、套热缩套管3,即可使除尘装置恢复正常使用状态。整个操作简便快捷,相比传统的割焊吸尘管道操作,工人的劳动强度大大降低,从而降低了人工成本,提高了检修效率。除此之外,本除尘装置中,上段管7与下段管1之间的圆柱形空间采用土工布捆绑,并采用热缩套管3密封贴合,既能够减少噪声,还不影响除尘效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效除尘装置,包括除尘漏斗护罩(8)和吸尘管道,其特征在于:吸尘管道包括上、下两段管,上段管(7)的上端与除尘漏斗护罩(8)密封连接,上段管(7)的下端外周以及下段管(1)的上端外周均焊接有多根径向钢筋(4),上段管(7)与下段管(1)上的径向钢筋(4)一一对应且通过轴向钢筋(9)连接;上段管(7)与下段管(1)之间,各径向钢筋(4)、轴向钢筋(9)共同形成一圆柱形空间;圆柱形空间的外周捆绑土工布形成土工布层(2),通过土工布将圆柱形空间进行密封;土工布层(2)的外周套有热缩套管(3),热缩套管(3)的两端受热后收缩,并与上段管(7)以及下段管(1)的管壁密封贴合。

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘装置,包括除尘漏斗护罩(8)和吸尘管道,其特征在于:吸尘管道包括上、下两段管,上段管(7)的上端与除尘漏斗护罩(8)密封连接,上段管(7)的下端外周以及下段管(1)的上端外周均焊接有多根径向钢筋(4),上段管(7)与下段管(1)上的径向钢筋(4)一一对应且通过轴向钢筋(9)连接;上段管(7)与下段管(1)之间,各径向钢筋(4)、轴向钢筋(9)共同形成一圆柱形空间;圆柱形空间的外周捆绑土工布形成土工布层(2),通过土工布将圆柱形空间进行密封;土工布层(2)的外周套有热缩套管(3),热缩套管(3)的两端受热后收缩,并与上段管(7)以及下段管(1)的管壁密封贴合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:武善祥
申请(专利权)人:淄博华源矿业有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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