一种刷板二次补孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种刷板二次补孔设备，包括下工作台、导向套、锤头、驱动室、打孔钉、偏心轮、定向套、传动杆、电动机、齿条、滑块、限位弹簧、传动齿轮和滑轨，打孔钉位于导向套内部，驱动室设置在下工作台顶端面右侧，锤头与锤柄固定连接，锤柄与驱动轴固定连接，滑块滑动连接在滑轨左端面，滑块底端通过限位弹簧连接在驱动室内部底端面，齿条固定设置在滑块左端，偏心轮与电动机的输出端固定连接，传动杆位于定向套内部，传动杆底端固定在齿条顶端，传动齿轮安装于驱动轴上，该设计利用电机和偏心轮的传动原理，驱动锤头并配合打孔钉对刷板进行补孔的操作，无需人为地控制深度，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种刷板二次补孔设备
本专利技术涉及工业刷生产设备领域，具体为一种刷板二次补孔设备。
技术介绍
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。现有技术中刷板生产过程中，常在其表面打孔，并将刷毛载入孔内部，但传统的打孔机在打孔过程中，常出现孔不到位、漏孔等情况，废品率较高，综上所述，现急需一种刷板二次补孔设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种刷板二次补孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的打孔机在打孔过程中，常出现孔不到位、漏孔等情况，废品率较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刷板二次补孔设备，包括装置主体和驱动机构，所述装置主体包括下工作台、导向套、立柱、锤头、驱动室和打孔钉，所述立柱设置在下工作台顶端面左侧，所述导向套固定设置在立柱右侧面，所述打孔钉位于导向套内部，所述驱动室设置在下工作台顶端面右侧，所述锤头与锤柄固定连接，所述锤柄与驱动轴固定连接，且驱动轴转动连接在驱动室内部，所述驱动机构设置在驱动室内部，所述驱动机构包括偏心轮、定向套、传动杆、电动机、齿条、滑块、限位弹簧、传动齿轮和滑轨，所述滑轨位于驱动室内部，所述滑块滑动连接在滑轨左端面，所述滑块底端通过限位弹簧连接在驱动室内部底端面，所述齿条固定设置在滑块左端，所述电动机位于驱动室内部上侧，所述偏心轮与电动机的输出端固定连接，所述定向套设置在驱动室内部，且位于偏心轮下侧，所述传动杆位于定向套内部，所述传动杆底端固定在齿条顶端，所述传动齿轮安装于驱动轴上，且所述传动齿轮位于齿条上。进一步地，所述下工作台下端面四个棱角处均设置有支脚。进一步地，所述传动齿轮在齿条做啮合运动。进一步地，所述传动杆顶端设置有球状传动件，且与偏心轮的工作面往复接触。进一步地，所述锤头的转动角度为80°-100°。进一步地，所述滑轨左端面开设有滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：因本专利技术添加了偏心轮、定向套、传动杆、电动机、齿条、滑块、限位弹簧、传动齿轮和滑轨，该设计利用电机和偏心轮的传动原理，驱动锤头并配合打孔钉对刷板进行补孔的操作，无需人为地控制深度，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中偏心轮与电动机的结构示意图；图3为本专利技术中齿条、滑块和限位弹簧的结构示意图；图4为本专利技术中齿条、锤头、锤柄和驱动轴的结构示意图。附图标记中：1.下工作台；2.导向套；3.立柱；4.锤头；5.驱动机构；6.驱动室；7.支脚；8.打孔钉；41.锤柄；42.驱动轴；51.偏心轮；52.定向套；53.传动杆；54.电动机；55.齿条；56.滑块；57.限位弹簧；58.传动齿轮；59.滑轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种刷板二次补孔设备，包括装置主体和驱动机构5，装置主体包括下工作台1、导向套2、立柱3、锤头4、驱动室6和打孔钉8，立柱3设置在下工作台1顶端面左侧，导向套2固定设置在立柱3右侧面，打孔钉8位于导向套2内部，驱动室6设置在下工作台1顶端面右侧，锤头4与锤柄41固定连接，锤柄41与驱动轴42固定连接，且驱动轴42转动连接在驱动室6内部。驱动机构5设置在驱动室6内部，驱动机构5包括偏心轮51、定向套52、传动杆53、电动机54、齿条55、滑块56、限位弹簧57、传动齿轮58和滑轨59，滑轨59位于驱动室6内部，滑块56滑动连接在滑轨59左端面，滑块56底端通过限位弹簧57连接在驱动室6内部底端面，齿条55固定设置在滑块56左端，电动机54位于驱动室6内部上侧，偏心轮51与电动机54的输出端固定连接，定向套52设置在驱动室6内部，且位于偏心轮51下侧，传动杆53位于定向套52内部，传动杆53底端固定在齿条55顶端，传动齿轮58安装于驱动轴42上，且传动齿轮58位于齿条55上，该设计利用电机和偏心轮51的传动原理，驱动锤头4并配合打孔钉8对刷板进行补孔的操作，无需人为地控制深度，自动化程度高。下工作台1下端面四个棱角处均设置有支脚7，传动齿轮58在齿条55做啮合运动，传动杆53顶端设置有球状传动件，且与偏心轮51的工作面往复接触，锤头4的转动角度为80°-100°，滑轨59左端面开设有滑槽，且滑块56滑动连接在滑槽内部。本专利技术在工作时：将刷板放置于下工作台1上，且放置于打孔钉8下方，将本设备通电，运行电动机54，电动机54的输出端转动带动偏心轮51转动，当偏心轮51的尖端由上至下转动时，推动传动杆53在定向套52内向下移动，并推动齿条55向下移动，齿条55推动传动齿轮58转动，并带动驱动轴42转动，驱动轴42通过锤柄41带动锤头4向下转动，并敲击打孔钉8在导向套2内向下移动，对刷板进行补孔操作，当偏心轮51的尖端由下至上转动时，传动杆53失去受力，限位弹簧57推动滑块56在滑轨59内向上移动，齿条55向上移动，同理，驱动轴42通过锤柄41带动锤头4向上转动，由此往复，对刷板进行二次补孔，且偏心轮51的转动自行控制打孔钉8的深度，从而解决了传统的打孔机在打孔过程中，常出现孔不到位、漏孔等情况，废品率较高的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷板二次补孔设备，包括装置主体和驱动机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括下工作台(1)、导向套(2)、立柱(3)、锤头(4)、驱动室(6)和打孔钉(8)，所述立柱(3)设置在下工作台(1)顶端面左侧，所述导向套(2)固定设置在立柱(3)右侧面，所述打孔钉(8)位于导向套(2)内部，所述驱动室(6)设置在下工作台(1)顶端面右侧，所述锤头(4)与锤柄(41)固定连接，所述锤柄(41)与驱动轴(42)固定连接，且驱动轴(42)转动连接在驱动室(6)内部；所述驱动机构(5)设置在驱动室(6)内部，所述驱动机构(5)包括偏心轮(51)、定向套(52)、传动杆(53)、电动机(54)、齿条(55)、滑块(56)、限位弹簧(57)、传动齿轮(58)和滑轨(59)，所述滑轨(59)位于驱动室(6)内部，所述滑块(56)滑动连接在滑轨(59)左端面，所述滑块(56)底端通过限位弹簧(57)连接在驱动室(6)内部底端面，所述齿条(55)固定设置在滑块(56)左端，所述电动机(54)位于驱动室(6)内部上侧，所述偏心轮(51)与电动机(54)的输出端固定连接，所述定向套(52)设置在驱动室(6)内部，且位于偏心轮(51)下侧，所述传动杆(53)位于定向套(52)内部，所述传动杆(53)底端固定在齿条(55)顶端，所述传动齿轮(58)安装于驱动轴(42)上，且所述传动齿轮(58)位于齿条(55)上。...

【技术特征摘要】
1.一种刷板二次补孔设备，包括装置主体和驱动机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括下工作台(1)、导向套(2)、立柱(3)、锤头(4)、驱动室(6)和打孔钉(8)，所述立柱(3)设置在下工作台(1)顶端面左侧，所述导向套(2)固定设置在立柱(3)右侧面，所述打孔钉(8)位于导向套(2)内部，所述驱动室(6)设置在下工作台(1)顶端面右侧，所述锤头(4)与锤柄(41)固定连接，所述锤柄(41)与驱动轴(42)固定连接，且驱动轴(42)转动连接在驱动室(6)内部；所述驱动机构(5)设置在驱动室(6)内部，所述驱动机构(5)包括偏心轮(51)、定向套(52)、传动杆(53)、电动机(54)、齿条(55)、滑块(56)、限位弹簧(57)、传动齿轮(58)和滑轨(59)，所述滑轨(59)位于驱动室(6)内部，所述滑块(56)滑动连接在滑轨(59)左端面，所述滑块(56)底端通过限位弹簧(57)连接在驱动室(6)内部底端面，所述齿条(55)固定设置在滑块(56)左端，所述电动机(54)位于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：储国强，陈五二，方园，李兴庆，
申请(专利权)人：安徽省忆德工业刷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34