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一种顶开型大棚制造技术

技术编号:19420137 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-14 09:11
一种顶开型大棚,包括控制器、电动机、电源、固定支撑管与天窗,天窗包括活动口、主旋转轴、上玻璃板、下玻璃板,主旋转轴的上下两侧分别与上、下玻璃板相铰连,上、下玻璃板的另一侧通过固定栓与电动机的驱动端相连接,电动机通过控制器与电源电路连接;所述控制器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板、通电片与蜡块。本设计不仅环保性较好,便于自然调温,而且结构简单、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种顶开型大棚
本专利技术涉及一种植物培育装置,尤其涉及一种顶开型大棚,具体适用于增强大棚的环保性、实现自然调温,并具备结构简单、成本较低的优点。
技术介绍
目前,植物培育所用的大棚一般采用竹竿、砖头、木材、水泥或塑料制作,其采光、通风的效果较差,导致大棚内的温度、湿度只能依赖空调或喷头调控,而不能充分利用大自然资源,环保性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、操作难度较高、成本较高的缺陷与问题,提供一种结构简单、操作难度较低、成本较低的顶开型大棚。为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:一种顶开型大棚,所述大棚顶盖的中部开设有天窗,大棚顶盖的四周与大棚的侧壁相连接;所述顶开型大棚还包括控制器、电动机、电源与固定支撑管,所述电动机、电源设置在顶开型大棚的外部,控制器设置在顶开型大棚的内部,控制器、电动机、电源之间进行电连接的电线都设置于固定支撑管的内部,该固定支撑管由绝缘材料制作,固定支撑管为T型结构,固定支撑管沿顶开型大棚中顶面、侧面的交接处设置;所述天窗包括活动口、主旋转轴、上玻璃板与下玻璃板,所述大棚顶盖上位于活动口左右两端的部位分别开设有与活动口相通的左旋转槽、右旋转槽,活动口的中部设置有主旋转轴,该主旋转轴的两端分别与左旋转槽、右旋转槽旋转配合,主旋转轴的上侧部通过铰链与上玻璃板的一侧相铰连,主旋转轴的下侧部通过铰链与下玻璃板的一侧相铰连,上玻璃板的另一侧、下玻璃板的另一侧各通过一个固定栓与大棚顶盖上设置的电动机的驱动端相连接,所述电动机通过控制器与电源电路连接,且控制器位于大棚的内部;所述控制器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板与通电片,所述输入电线的一端与散热风扇相连接,输入电线的另一端穿过金属外壳的左壁后与位于金属外壳内部的输入导电板的背面相连接,该输入导电板的顶端通过一号塑料条与金属外壳的左壁相连接,输入导电板的底端通过二号塑料条与金属外壳的左壁相连接,所述一号塑料条高于二号塑料条设置,所述二号塑料条的长度大于一号塑料条;所述输出电线的一端与电源相连接,输出电线的另一端穿过金属外壳的右壁后与位于金属外壳内部的输出导电板的背面相连接,该输出导电板的顶端通过三号塑料条与金属外壳的右壁相连接,输出导电板的底端通过四号塑料条与金属外壳的右壁相连接,所述三号塑料条高于四号塑料条设置,所述四号塑料条的长度大于三号塑料条;所述一号塑料条、三号塑料条位于同一水平线,所述二号塑料条、四号塑料条位于同一水平线,所述输入导电板、输出导电板以通电片的中轴线为对称线对称设置,所述通电片的长度大于输入导电板底端、输出导电板底端之间的距离,通电片的长度小于输入导电板顶端、输出导电板顶端之间的距离,且通电片的背面通过蜡块与金属外壳的顶部相连接。所述输入导电板、输出导电板的正面是弧形结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术一种顶开型大棚中大棚顶盖开设的天窗包括活动口、主旋转轴、上玻璃板与下玻璃板,主旋转轴的上下两侧分别与上、下玻璃板相铰连,上、下玻璃板的另一侧通过固定栓与与大棚顶盖上设置的电动机的驱动端相连接,电动机通过控制器与电源电路连接,使用时,上玻璃板、下玻璃板一来能给大棚的内部提供直射的阳光,二来当大棚内温度较高时,电动机可以抽开固定栓,失去固定栓的固定后,上玻璃板、下玻璃板各绕铰链向下旋转,此时,上玻璃板、下玻璃板之间形成有空气流动的空间,便于流动空气对大棚内的温度进行调节,不仅环保性较好,而且能够降低培育成本。此外,本设计只需对大棚的顶盖作出改变即可,不仅结构简单、改动较小,而且操作难度较低。因此,本专利技术不仅环保性较好、能实现自然调温,而且结构简单、操作难度较低。2、本专利技术一种顶开型大棚中的控制器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板、通电片与蜡块,使用时,大棚中产生的高温会引起蜡块的逐渐软化,直至融化,在该过程中,在重力的作用下,通电片下落以与输入导电板、输出导电板分别相接触,从而导通电动机与电源,进而打开上玻璃板、下玻璃板以实现自然调温,环保性较强。此外,本设计的结构十分简单,价格较低,性价比较高。因此,本专利技术不仅能实现自然调温,而且成本较低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中控制器的结构示意图。图中:大棚1、活动口2、主旋转轴3、左旋转槽31、右旋转槽32、铰链33、上玻璃板4、下玻璃板5、控制器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、一号塑料条631、二号塑料条632、输出电线64、输出导电板65、三号塑料条651、四号塑料条652、通电片66、蜡块661、电动机7、固定栓71、电源8、固定支撑管9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参见图1–图2,一种顶开型大棚,所述大棚1顶盖的中部开设有天窗,大棚1顶盖的四周与大棚1的侧壁相连接;所述顶开型大棚还包括控制器6、电动机7、电源8与固定支撑管9,所述电动机7、电源8设置在顶开型大棚的外部,控制器6设置在顶开型大棚的内部,控制器6、电动机7、电源8之间进行电连接的电线都设置于固定支撑管9的内部,该固定支撑管9由绝缘材料制作,固定支撑管9为T型结构,固定支撑管9沿顶开型大棚中顶面、侧面的交接处设置;所述天窗包括活动口2、主旋转轴3、上玻璃板4与下玻璃板5,所述大棚1顶盖上位于活动口2左右两端的部位分别开设有与活动口2相通的左旋转槽31、右旋转槽32,活动口2的中部设置有主旋转轴3,该主旋转轴3的两端分别与左旋转槽31、右旋转槽32旋转配合,主旋转轴3的上侧部通过铰链33与上玻璃板4的一侧相铰连,主旋转轴3的下侧部通过铰链33与下玻璃板5的一侧相铰连,上玻璃板4的另一侧、下玻璃板5的另一侧各通过一个固定栓71与大棚1顶盖上设置的电动机7的驱动端相连接,所述电动机7通过控制器6与电源8电路连接,且控制器6位于大棚1的内部;所述控制器6包括金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、输出电线64、输出导电板65与通电片66,所述输入电线62的一端与电动机7相连接,输入电线62的另一端穿过金属外壳61的左壁后与位于金属外壳61内部的输入导电板63的背面相连接,该输入导电板63的顶端通过一号塑料条631与金属外壳61的左壁相连接,输入导电板63的底端通过二号塑料条632与金属外壳61的左壁相连接,所述一号塑料条631高于二号塑料条632设置,所述二号塑料条632的长度大于一号塑料条631;所述输出电线64的一端与电源8相连接,输出电线64的另一端穿过金属外壳61的右壁后与位于金属外壳61内部的输出导电板65的背面相连接,该输出导电板65的顶端通过三号塑料条651与金属外壳61的右壁相连接,输出导电板65的底端通过四号塑料条652与金属外壳61的右壁相连接,所述三号塑料条651高于四号塑料条652设置,所述四号塑料条652的长度大于三号塑料条651;所述一号塑料条631、三号塑料条651位于同一水平线,所述二号塑料条632、四号塑料条652位于同一水平线,所述输入导电板63、输出导电板65以通电片66的中轴线为对称线对称设置,所述通电片66的长度大于输入导电板63底端、输出导电板65底端之间的距离,通电片66的长度小于输入导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶开型大棚,所述大棚(1)顶盖的中部开设有天窗,大棚(1)顶盖的四周与大棚(1)的侧壁相连接,其特征在于:所述顶开型大棚还包括控制器(6)、电动机(7)、电源(8)与固定支撑管(9),所述电动机(7)、电源(8)设置在顶开型大棚的外部,控制器(6)设置在顶开型大棚的内部,控制器(6)、电动机(7)、电源(8)之间进行电连接的电线都设置于固定支撑管(9)的内部,该固定支撑管(9)由绝缘材料制作,固定支撑管(9)为T型结构,固定支撑管(9)沿顶开型大棚中顶面、侧面的交接处设置;所述天窗包括活动口(2)、主旋转轴(3)、上玻璃板(4)与下玻璃板(5),所述大棚(1)顶盖上位于活动口(2)左右两端的部位分别开设有与活动口(2)相通的左旋转槽(31)、右旋转槽(32),活动口(2)的中部设置有主旋转轴(3),该主旋转轴(3)的两端分别与左旋转槽(31)、右旋转槽(32)旋转配合,主旋转轴(3)的上侧部通过铰链(33)与上玻璃板(4)的一侧相铰连,主旋转轴(3)的下侧部通过铰链(33)与下玻璃板(5)的一侧相铰连,上玻璃板(4)的另一侧、下玻璃板(5)的另一侧各通过一个固定栓(71)与大棚(1)顶盖上设置的电动机(7)的驱动端相连接,所述电动机(7)通过控制器(6)与电源(8)电路连接,且控制器(6)位于大棚(1)的内部;所述控制器(6)包括金属外壳(61)、输入电线(62)、输入导电板(63)、输出电线(64)、输出导电板(65)与通电片(66),所述输入电线(62)的一端与电动机(7)相连接,输入电线(62)的另一端穿过金属外壳(61)的左壁后与位于金属外壳(61)内部的输入导电板(63)的背面相连接,该输入导电板(63)的顶端通过一号塑料条(631)与金属外壳(61)的左壁相连接,输入导电板(63)的底端通过二号塑料条(632)与金属外壳(61)的左壁相连接,所述一号塑料条(631)高于二号塑料条(632)设置,所述二号塑料条(632)的长度大于一号塑料条(631);所述输出电线(64)的一端与电源(8)相连接,输出电线(64)的另一端穿过金属外壳(61)的右壁后与位于金属外壳(61)内部的输出导电板(65)的背面相连接,该输出导电板(65)的顶端通过三号塑料条(651)与金属外壳(61)的右壁相连接,输出导电板(65)的底端通过四号塑料条(652)与金属外壳(61)的右壁相连接,所述三号塑料条(651)高于四号塑料条(652)设置,所述四号塑料条(652)的长度大于三号塑料条(651);所述一号塑料条(631)、三号塑料条(651)位于同一水平线,所述二号塑料条(632)、四号塑料条(652)位于同一水平线,所述输入导电板(63)、输出导电板(65)以通电片(66)的中轴线为对称线对称设置,所述通电片(66)的长度大于输入导电板(63)底端、输出导电板(65)底端之间的距离,通电片(66)的长度小于输入导电板(63)顶端、输出导电板(65)顶端之间的距离,且通电片(66)的背面通过蜡块(661)与金属外壳(61)的顶部相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种顶开型大棚,所述大棚(1)顶盖的中部开设有天窗,大棚(1)顶盖的四周与大棚(1)的侧壁相连接,其特征在于:所述顶开型大棚还包括控制器(6)、电动机(7)、电源(8)与固定支撑管(9),所述电动机(7)、电源(8)设置在顶开型大棚的外部,控制器(6)设置在顶开型大棚的内部,控制器(6)、电动机(7)、电源(8)之间进行电连接的电线都设置于固定支撑管(9)的内部,该固定支撑管(9)由绝缘材料制作,固定支撑管(9)为T型结构,固定支撑管(9)沿顶开型大棚中顶面、侧面的交接处设置;所述天窗包括活动口(2)、主旋转轴(3)、上玻璃板(4)与下玻璃板(5),所述大棚(1)顶盖上位于活动口(2)左右两端的部位分别开设有与活动口(2)相通的左旋转槽(31)、右旋转槽(32),活动口(2)的中部设置有主旋转轴(3),该主旋转轴(3)的两端分别与左旋转槽(31)、右旋转槽(32)旋转配合,主旋转轴(3)的上侧部通过铰链(33)与上玻璃板(4)的一侧相铰连,主旋转轴(3)的下侧部通过铰链(33)与下玻璃板(5)的一侧相铰连,上玻璃板(4)的另一侧、下玻璃板(5)的另一侧各通过一个固定栓(71)与大棚(1)顶盖上设置的电动机(7)的驱动端相连接,所述电动机(7)通过控制器(6)与电源(8)电路连接,且控制器(6)位于大棚(1)的内部;所述控制器(6)包括金属外壳(61)、输入电线(62)、输入导电板(63)、输出电线(64)、输出导电板(65)与通电片(66),所述输入电线(62)的一端与电动机(7)相连接,输入电线(62)的另一端穿过金...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪
申请(专利权)人:张雪
类型:发明
国别省市:湖北,42

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