气化炉用紫外线火焰监测控制装置制造方法及图纸

技术编号:19418746 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-14 03:28
本实用新型专利技术公开了气化炉用紫外线火焰监测控制装置,包括套筒、保护套和紫外感应头,套筒为下端开口的圆柱体结构,套筒内设有中央控制器,套筒的下端内壁周向向内凹陷形成一圈用于固定紫外感应头的凹圈。本实用新型专利技术保证设备和人员的安全,增加紫外线火焰监测装置的使用寿命,使紫外感应头保持精确的测量数值,从而准确的反应火焰大小。

【技术实现步骤摘要】
气化炉用紫外线火焰监测控制装置
本技术属于火焰监测
,特别是涉及气化炉用紫外线火焰监测控制装置。
技术介绍
气化炉燃烧的基本要求是建立和保持稳定的燃烧火焰。燃烧不稳定不仅会降低气化炉的热效率,而且会引起气化炉爆燃,造成事故。为了能及时、可靠地监测气化炉内的燃烧情况,防止低负荷不稳定燃烧情况下发生气化炉爆燃事故,气化炉必须配备完美的气化炉安全火焰监测装置。火焰监测装置通过在燃烧过程中,可燃物质所产生的不同频率或不同波长紫外线或红外线来监测气化炉内的火焰强度。如果通过火焰监测装置检测到火焰信号,说明点火成功,程序控制自动按比例加大氧气和氢气流量,系统按照设定曲线升温升压。如果检测不到火焰信号,系统将自动认为点火失败,程序控制自动跳车,并立即切断氧气和氢气阀门,防止大量氧气、氢气进入气化炉而发生爆炸。然而,在工厂生产中,气化炉中会产生大量煤渣,火焰监测装置容易受到煤渣的污染,从而对测量产生误差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供气化炉用紫外线火焰监测控制装置,保证设备和人员的安全,增加紫外线火焰监测装置的使用寿命,使紫外感应头保持精确的测量数值,从而准确的反应火焰大小。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:气化炉用紫外线火焰监测控制装置,包括套筒、保护套和紫外感应头,所述套筒为下端开口的圆柱体结构,所述套筒内设有中央控制器,所述套筒的下端内壁周向向内凹陷形成一圈用于固定所述紫外感应头的凹圈;还包括氧气进气管、氢气进气管和燃煤粉进气管,所述氧气进气管、所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管分别与气化炉的侧壁连接,所述氧气进气管沿氧气流动方向依次设有氧气增压器和压力传感器,所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀;所述紫外感应头、所述压力增压器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与所述中央控制器电连接。进一步地说,所述套筒通过焊接或法兰连接于所述气化炉的顶面,所述紫外感应头与所述氧气进气管的出风口位于同一水平面上。进一步地说,所述套筒的下端外表面设有外螺纹,所述保护套的上端内表面设有内螺纹,所述套筒和所述保护套通过所述外螺纹和所述内螺纹实现螺纹连接。进一步地说,所述保护套为透明保护套。进一步地说,所述保护套和所述紫外感应头之间设有间隙。进一步地说,所述套筒和所述中央控制器之间设有散热层。进一步地说,所述散热层为氧化硅散热层、氮化硼散热层。本技术的有益效果至少具有以下几点:一、本技术通过紫外感应头监测火焰,紫外感应头将信号传至中央控制器,中央控制器控制氧气增压器、第一电磁阀和第二电磁阀,当紫外感应头监测不到火焰时,关闭氧气增压器,切断第一电磁阀和第二电磁阀,防止氧气、氢气和燃煤粉进入气化炉而发生爆炸,保证设备和人员的安全;二、本技术的紫外感应头和保护套之间设有间隙,当气化炉内的气体对紫外感应头产生撞击时,间隙可以容纳保护套所产生的弹性形变,通过保护套降低撞击力对紫外感应头产生的破坏,增加紫外线火焰监测装置的使用寿命;三、本实用通过氧气增压器对保护套进行吹扫,防止气化炉内的煤渣粘附在保护套上,使紫外感应头保持精确的测量数值,从而准确的反应火焰大小。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的控制原理电路图;附图中各部分标记如下:套筒1、保护套2、紫外感应头3、中央控制器4、氧气进气管5、氢气进气管6、燃煤粉进气管7、氧气增压器8、压力传感器9、第一电磁阀10、第二电磁阀11、间隙12和散热层13。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:气化炉用紫外线火焰监测控制装置,如图1-2所示,包括套筒1、保护套2和紫外感应头3,所述套筒1为下端开口的圆柱体结构,所述套筒1内设有中央控制器4,所述套筒1的下端内壁周向向内凹陷形成一圈用于固定所述紫外感应头3的凹圈;还包括氧气进气管5、氢气进气管6和燃煤粉进气管7,所述氧气进气管5、所述氢气进气管6和所述燃煤粉进气管7分别与气化炉的侧壁连接,所述氧气进气管5沿氧气流动方向依次设有氧气增压器8和压力传感器9,所述氢气进气管6和所述燃煤粉进气管7上分别设有第一电磁阀10和第二电磁阀11;所述紫外感应头3、所述压力增压器9、所述第一电磁阀10和所述第二电磁阀11分别与所述中央控制器4电连接。所述套筒1通过焊接或法兰连接于所述气化炉的顶面,所述紫外感应头3与所述氧气进气管5的出风口位于同一水平面上。所述套筒1的下端外表面设有外螺纹,所述保护套2的上端内表面设有内螺纹,所述套筒1和所述保护套2通过所述外螺纹和所述内螺纹实现螺纹连接。所述保护套2为透明保护套。所述保护套2和所述紫外感应头3之间设有间隙12。所述套筒1和所述中央控制器4之间设有散热层13。所述散热层13为氧化硅散热层、氮化硼散热层。本技术的工作原理如下:本技术通过紫外感应头监测火焰,紫外感应头将信号传至中央控制器,中央控制器控制氧气增压器、第一电磁阀和第二电磁阀,当紫外感应头监测不到火焰时,关闭氧气增压器,切断第一电磁阀和第二电磁阀,防止氧气、氢气和燃煤粉进入气化炉而发生爆炸,保证设备和人员的安全;紫外感应头和保护套之间设有间隙,当气化炉内的气体对紫外感应头产生撞击时,间隙可以容纳保护套所产生的弹性形变,通过保护套降低撞击力对紫外感应头产生的破坏,增加紫外线火焰监测装置的使用寿命;通过氧气增压器对保护套进行吹扫,防止气化炉内的煤渣粘附在保护套上,使紫外感应头保持精确的测量数值,从而准确的反应火焰大小。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.气化炉用紫外线火焰监测控制装置,包括套筒(1)、保护套(2)和紫外感应头(3),其特征在于:所述套筒为下端开口的圆柱体结构,所述套筒内设有中央控制器(4),所述套筒的下端内壁周向向内凹陷形成一圈用于固定所述紫外感应头的凹圈;还包括氧气进气管(5)、氢气进气管(6)和燃煤粉进气管(7),所述氧气进气管、所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管分别与气化炉的侧壁连接,所述氧气进气管沿氧气流动方向依次设有氧气增压器(8)和压力传感器(9),所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管上分别设有第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11);所述紫外感应头、所述氧气增压器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与所述中央控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.气化炉用紫外线火焰监测控制装置,包括套筒(1)、保护套(2)和紫外感应头(3),其特征在于:所述套筒为下端开口的圆柱体结构,所述套筒内设有中央控制器(4),所述套筒的下端内壁周向向内凹陷形成一圈用于固定所述紫外感应头的凹圈;还包括氧气进气管(5)、氢气进气管(6)和燃煤粉进气管(7),所述氧气进气管、所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管分别与气化炉的侧壁连接,所述氧气进气管沿氧气流动方向依次设有氧气增压器(8)和压力传感器(9),所述氢气进气管和所述燃煤粉进气管上分别设有第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11);所述紫外感应头、所述氧气增压器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别与所述中央控制器电连接。2.根据权利要求1所述的气化炉用紫外线火焰监测控制装置,其特征在于:所述套筒通过焊接或法兰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘千王伟李健刘书安杨怀旺
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究所
类型:新型
国别省市:北京,11

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