带肋预制U型板与预制外墙装配节点制造技术

带肋预制U型板与预制外墙装配节点，包括U型板和预制外墙，U型板和预制外墙相互垂直，预制外墙上部内侧设置临时支撑梁，U型板的长度方向端部位于临时支撑梁上部，U型板上设置现浇面层，现浇面层内均匀设置数个与U型板宽度方向平行的横拉结筋，横拉结筋上部均匀设置数个与U型板长度方向平行的纵拉结筋，U型板的长度方向端部一侧设置现浇梁，现浇梁内设置数个加强筋，现浇梁位于预制外墙上部，数个加强筋的一端均与预制外墙连接，现浇梁与预制外墙之间设置膨胀止水带，预制外墙上端面开设止水槽。本实用新型专利技术的优点是能够有效提升施工效率、降低建设成本，板体自身结构强度大，满足人防设施对抗震、抗冲击及抗剪切强度的要求。

【技术实现步骤摘要】
带肋预制U型板与预制外墙装配节点
本技术涉属于一种人防设施用预制构件，具体的说是一种带肋预制U型板与预制外墙装配节点。
技术介绍
人防设施作为一种特殊的建筑设施，其要求的抗震、抗冲击及抗剪切强度标准均高于普通建筑物，近年来装配式建筑技术不断发展，越来越多的民用、商用建筑采用装配式建筑构件进行建造，但由于人防设施的特殊性，常规的建筑构件及连接节点难以满足其强度要求，因此目前在人防设施的施工中仍然广泛采用传统的现浇施工方式，施工效率相对较低、建设成本相对较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种带肋预制U型板与预制外墙装配节点，它的U型板在工厂内预制而成，现场施工时仅需对板体顶面和板体与预制外墙的连接处进行浇注，大幅减少了现场的混凝土浇注量，能够有效提升施工效率、降低建设成本，板体自身结构强度大，与预制外墙连接后可形成牢固的连接节点，满足人防设施对抗震、抗冲击及抗剪切强度的要求。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括U型板和预制外墙，U型板和预制外墙相互垂直，预制外墙上部内侧设置临时支撑梁，U型板的长度方向端部位于临时支撑梁上部，U型板上设置现浇面层，现浇面层内均匀设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带肋预制U型板与预制外墙装配节点，其特征在于：包括U型板和预制外墙（504），U型板和预制外墙（504）相互垂直，预制外墙（504）上部内侧设置临时支撑梁（503），U型板的长度方向端部位于临时支撑梁（503）上部，U型板上设置现浇面层（102），现浇面层（102）内均匀设置数个与U型板宽度方向平行的横拉结筋（107），横拉结筋（107）上部均匀设置数个与U型板长度方向平行的纵拉结筋（106），U型板的长度方向端部一侧设置现浇梁（509），现浇梁（509）内设置数个加强筋（508），现浇梁（509）位于预制外墙（504）上部，数个加强筋（508）的一端均与预制外墙（504）连接，现浇梁（5...

【技术特征摘要】
1.带肋预制U型板与预制外墙装配节点，其特征在于：包括U型板和预制外墙（504），U型板和预制外墙（504）相互垂直，预制外墙（504）上部内侧设置临时支撑梁（503），U型板的长度方向端部位于临时支撑梁（503）上部，U型板上设置现浇面层（102），现浇面层（102）内均匀设置数个与U型板宽度方向平行的横拉结筋（107），横拉结筋（107）上部均匀设置数个与U型板长度方向平行的纵拉结筋（106），U型板的长度方向端部一侧设置现浇梁（509），现浇梁（509）内设置数个加强筋（508），现浇梁（509）位于预制外墙（504）上部，数个加强筋（508）的一端均与预制外墙（504）连接，现浇梁（509）与预制外墙（504）之间设置膨胀止水带（505），预制外墙（504）上端面开设止水槽（506），止水槽（506）位于膨胀止水带（505）内侧，止水槽（506）和膨胀止水带（505）均与预制外墙（504）长度方向平行，U型板包括矩形板体（1），矩形板体（1）底面长度方向两侧设置凸肋（2），各凸肋（2）外侧下端边沿均设置凸沿（3），矩形板体（1）内部设置多条纵筋（4）和横筋（5），纵筋（4）与矩形板体（1）长度方向平行，横筋（5）与矩形板体（1）宽度方向平行，各纵筋（4）和横筋（5）的两端均从矩形板体（1）侧面穿出，矩形板体（1）上设置桁架（6），桁架（6）的下部预埋至矩形板体（1）内，凸肋（2）内部沿长度方向并排设置多个箍筋（7），各箍筋（7）上部从矩形板体（1）顶面穿出，各箍筋（7）均有一端部延伸至两凸肋（2）之间的矩形板体（1）上方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海霞，周长玉，程培军，蔺冬烨，李雨峰，宁尚晨，
申请(专利权)人：济南市人防建筑设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37