一种定子铁芯及电机制造技术

技术编号:19415916 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-14 02:07
本申请公开了一种定子铁芯及电机,其中,定子铁芯包括左右对称对接的左侧铁芯和右侧铁芯,所述左侧铁芯和所述右侧铁芯均为J形结构,所述左侧铁芯和所述右侧铁芯的相接处通过卡块与卡槽结构连接,所述卡块由形状相同的所述定子铁芯的冲片叠加而成,所述卡块上设置有用于限制所述左侧铁芯和所述右侧铁芯沿左右方向移动的限位结构。本申请中的定子铁芯由左侧铁芯和右侧铁芯通过具有左右限位的限位结构的卡块和卡槽进行定位对接。既提高了定子铁芯的结合力,并且方便加工定位,避免了冲片错位和定位不准确的问题,提高了气隙和槽口尺寸的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯及电机
本技术涉及电机
,特别涉及一种定子铁芯。本技术还涉及一种包含该定子铁芯的电机。
技术介绍
常规轴向磁场电机的定子铁芯为分体式三段结构,分为一段轭部01和两段齿部02,如图1所示。轭部01为U型结构,两段齿部02均为T型结构,轭部01和齿部02之间需要焊接固定。但是该定子铁芯的轭部01与齿部02在焊接时定位有难度,往往出现冲片错位和定位不准确的情况,对气隙和槽口等关键尺寸影响很大,且结合力不佳。综上所述,如何解决定子铁芯的结合力不佳,加工定位困难的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种定子铁芯,以提高定子铁芯的结合力,并方便加工定位。本技术的另一个目的在于提供一种包含该定子铁芯的电机。为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:一种定子铁芯,包括左右对称对接的左侧铁芯和右侧铁芯,所述左侧铁芯和所述右侧铁芯均为J形结构,所述左侧铁芯和所述右侧铁芯的相接处通过卡块与卡槽结构连接,所述卡块由形状相同的所述定子铁芯的冲片叠加而成,所述卡块上设置有用于限制所述左侧铁芯和所述右侧铁芯沿左右方向移动的限位结构。优选地,在上述的定子铁芯中,在左右方向上,所述卡块的限位结构的数量为一个或多个。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块上的多个限位结构为相同结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为燕尾结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为勺形结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为T形结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为六边形结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为U形结构。优选地,在上述的定子铁芯中,所述卡块为葫芦结构。本技术还提供了一种电机,包括定子铁芯,所述定子铁芯为如以上任一项所述的定子铁芯。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的定子铁芯包括左右对称对接的左侧铁芯和右侧铁芯,左侧铁芯和右侧铁芯均为J形结构,两者相接处通过卡块和卡槽结构连接,卡块由形状相同的定子铁芯的冲片叠加而成,卡块上设置有限位结构,用于限制左侧铁芯和右侧铁芯沿左右方向移动。该定子铁芯与现有的三段式定子铁芯相比,本申请中的定子铁芯由左侧铁芯和右侧铁芯通过具有左右限位的限位结构的卡块和卡槽进行定位对接。既提高了定子铁芯的结合力,并且方便加工定位,避免了冲片错位和定位不准确的问题,提高了气隙和槽口尺寸的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种定子铁芯的结构示意图;图2为现有技术中的一种定子铁芯的分解结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种定子铁芯的结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种定子铁芯的分解结构示意图;图5为本技术实施例提供的一种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图;图6为本技术实施例提供的第二种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图;图7为本技术实施例提供的第三种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图;图8为本技术实施例提供的第四种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图;图9为本技术实施例提供的第五种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图;图10为本技术实施例提供的第五种定子铁芯的卡块与卡槽的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供了一种定子铁芯,提高了定子铁芯的结合力,并方便了加工定位。本技术还提供了一种包含该定子铁芯的电机,提高了定子铁芯的结合力,并方便了加工定位。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图3和图4,本技术实施例提供了一种定子铁芯,包括左右对称对接的左侧铁芯1和右侧铁芯2,左侧铁芯1和右侧铁芯2均为J形结构,左侧铁芯1和右侧铁芯2的相接处通过卡块3与卡槽4结构连接,卡块3由形状相同的定子铁芯的冲片叠加而成,卡块3上设置有用于限制左侧铁芯1和右侧铁芯2沿左右方向移动的限位结构。卡块3可以设置在左侧铁芯1上或者右侧铁芯2上,相应地,卡槽4设置在右侧铁芯2或左侧铁芯1上。该定子铁芯的左侧铁芯1和右侧铁芯2均通过冲压的冲片叠加而成,先在左侧铁芯1和右侧铁芯2上分别进行绕线处理,再将左侧铁芯1和右侧铁芯2通过卡块3和卡槽4嵌合连接,该定子铁芯与现有的三段式定子铁芯相比,本申请中的定子铁芯由左侧铁芯1和右侧铁芯2通过具有左右限位的限位结构的卡块3和卡槽4进行定位嵌合对接。既提高了定子铁芯的结合力,防止左侧铁芯1和右侧铁芯2受左右方向的拉力脱开,并且通过卡块3和卡槽4进行定位,避免了冲片错位和定位不准确的问题,提高了气隙和槽口尺寸的精度,提高了生产工艺的稳定性和可靠性。进一步地,在本实施例中,在左右方向上,卡块3的限位结构的数量为一个或多个,即卡块3和卡槽4可通过左右方向上的一个或多个限位结构进行左右方向的限位定位。卡块3的根部宽度小于卡块3上其它一处或多处位置的宽度,以形成限位结构。如图5所示,本实施例提供了一种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为燕尾结构,燕尾结构在左右方向上具有一个限位结构。如图6所示,本实施例提供了第二种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为勺形结构,勺形结构在左右方向上具有一个限位结构。如图7所示,本实施例提供了第三种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为T形结构,T形结构在左右方向上具有一个限位结构。如图8所示,本实施例提供了第四种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为六边形结构,六边形结构在左右方向上具有一个限位结构。如图9所示,本实施例提供了第五种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为U形结构,即在具有限位结构的基础上,卡块3具有U形槽,U形结构在左右方向上具有一个限位结构。需要说明的是,对于设置有一个限位结构的卡块3和卡槽4结构,并不限于以上实施例所描述的结构。如图10所示,本实施例提供第六种具体的卡块3与卡槽4结构,卡块3为葫芦结构,葫芦结构在左右方向上具有至少两个限位结构。当然,对于具有多个限位结构的卡块3和卡槽4结构,卡块3还可以重复多个图5-图9中的限位结构,即卡块3上的多个限位结构为相同结构,方便加工制造,当然,卡块3上的多个限位结构也可以为任意结构的组合,只要能够实现左右方向的限位即可。本技术实施例还提供了一种电机,包括定子铁芯,其中,定子铁芯为如以上任一实施例所描述的定子铁芯。由于电机采用了本申请中的定子铁芯,因此,既提高了定子铁芯的结合力,并且方便加工定位,避免了冲片错位和定位不准确的问题,提高了气隙和槽口尺寸的精度,提高了电机的生产工艺的可靠性和稳定性。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯,其特征在于,包括左右对称对接的左侧铁芯(1)和右侧铁芯(1),所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)均为J形结构,所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)的相接处通过卡块(3)与卡槽(4)结构连接,所述卡块(3)由形状相同的所述定子铁芯的冲片叠加而成,所述卡块(3)上设置有用于限制所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)沿左右方向移动的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯,其特征在于,包括左右对称对接的左侧铁芯(1)和右侧铁芯(1),所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)均为J形结构,所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)的相接处通过卡块(3)与卡槽(4)结构连接,所述卡块(3)由形状相同的所述定子铁芯的冲片叠加而成,所述卡块(3)上设置有用于限制所述左侧铁芯(1)和所述右侧铁芯(2)沿左右方向移动的限位结构。2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,在左右方向上,所述卡块(3)的限位结构的数量为一个或多个。3.根据权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于,所述卡块(3)上的多个限位结构为相同结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴泽华高晓峰丁佳婷李庆陈东锁
申请(专利权)人:珠海凯邦电机制造有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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