一种母线槽始端安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母线槽始端安装装置，包括母排组件，还包括始端夹紧装置、法兰板、两个盖板、两个始端角板、PE相侧板和N相侧板，母排组件的中间部分位于盖板、PE相侧板和N相侧板围设成一个容纳空间内，始端角板的长折边固定在盖板上；法兰板从中间剖开分为左件和右件，法兰板中间开设有可以通过母排组件的长方形孔；法兰板下侧设有呈长条形状的法兰压板；始端夹紧装置内侧设有夹紧母排的U形凹口。本实用新型专利技术提供的母线槽始端装置，连接紧密，防止灰尘、水滴等污染物进入到母线槽内部，可有效保障母线系统的正常运行，密封性好，防护等级高，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽始端安装装置
本技术属于母线槽领域，具体涉及一种母线槽始端安装装置。
技术介绍
由于母线槽具有载流能力大、分配电能方便、以及安全稳定等优点，现已经广泛应用于各种大型建筑中，根据母线槽使用环境不同，可分为户内母线槽和户外母线槽两大类。户外安装环境复杂多样，比如：有消防水管、生活水管经过的地方；有海水侵袭的地方；有需要埋地安装、电缆沟安装，或进水安装，这就对母线槽外壳防护等级提出了更高的要求。母线槽始端安装装置作为进线单元，通过连接排铜和软连接与变压器相连传递电能，是母线系统起始装置。现有技术中的母线槽始端安装装置具有密封性差，防护等级低，耐用性差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种母线槽始端安装装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题，提高母线槽外壳防护等级。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种母线槽始端安装装置，包括母排组件，所述母排组件由L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排、PE相母排组成，还包括始端夹紧装置、法兰板、两个盖板、两个始端角板、PE相侧板和N相侧板，所述母排组件的中间部分位于所述盖板、PE相侧板和N相侧板围设成一个容纳空间内，所述PE相侧板和N相侧板均呈L形结构，始端角板呈L形结构，所述PE相侧板、N相侧板以及始端角板的短折边通过自攻螺栓固定在法兰板上，所述PE相侧板、N相侧板以及始端角板的短折边形成一个十字形平面，包围在母排组件的四周；所述始端角板的长折边固定在盖板上；所述法兰板从中间剖开分为左件和右件，所述法兰板中间开设有可以通过母排组件的长方形孔，所述左件上开设有通孔；所述法兰板下侧设有呈长条形状的法兰压板；所述PE相母排的始端部分通过第一螺栓固定在法兰板的左件下侧；所述始端夹紧装置由两个加工成型的环氧树脂板和三套第二螺栓组成，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分被始端夹紧装置所夹持，所述始端夹紧装置内侧设有夹紧母排的U形凹口。进一步地，所述法兰板为镀锌钢板，所述法兰板的厚度为4mm。进一步地，所述法兰压板为镀锌钢板，所述法兰压板的厚度为5mm。进一步地，所述母排组件的中间部分包扎定型聚酯薄膜，所述母排组件的端头部分缠绕阻燃绝缘胶带，进行绝缘保护。进一步地，所述PE相母排的始端部分与法兰板之间的间距为70mm。进一步地，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分均设有腰孔17，便于母排与配电柜或者电缆连接使用。进一步地，所述盖板的横截面形状为弓形，提高母线槽整体的强度，便于安装承重。进一步地，所述始端角板与法兰板之间、盖板与母排组件之间、法兰板下侧均设有黑胶垫，所述黑胶垫为EVA单面海绵胶带。进一步地，所述N相侧板和PE相侧板的上部均设有端头加强筋，所述N相侧板和PE相侧板的下部均设有始端加强筋。进一步地，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分对称分布，L1相母排与L2相母排始端部分之间的间距为100mm，L3相母排与N相母排始端部分之间的间距为100mm，L2相母排和L3相母排始端部分之间的间距为150mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种母线槽始端安装装置，母排组件并列放置在PE相侧板和N相侧板内，盖板一端通过螺栓固定在侧板上，内部均含有端头加强筋，盖板另一端连接始端角板以及始端加强筋，法兰板紧贴PE相侧板和N相侧板以及始端角板短折边形成的十字形平面安装，法兰板下侧安装有法兰压板，用于拉紧法兰板左件和右件形成的中间缝隙，可有效缓解电振动，提高母线槽密封性和外壳的防护等级，另外，始端夹紧装置上设有U形通孔，用于夹紧母排，具有减弱电振动的作用。本技术将PE相母排的始端部分通过第一螺栓固定在法兰板的左件下侧，与传统的PE相母排向下弯折与其余四相一样的加工工艺所形成的接地方式相比更具有实用性。本技术提供的母线槽始端安装装置，连接紧密，防止灰尘、水滴等污染物进入到母线槽内部，可有效保障母线系统的正常运行，密封性好，防护等级高，使用寿命延长，始端夹紧装置可以减小电振动，致使噪音减少，实用性强，易于推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的一种母线槽始端安装装置的立体图；图2是母线槽始端安装装置的正视图；图3是母线槽始端安装装置的侧视图；图4是母线槽始端安装装置的俯视图；附图中：母排组件1、六角螺栓2、盖板3、始端角板4、法兰压板5、黑胶垫6、始端夹紧装置7、端头加强筋8、始端加强筋9、第一螺栓10、PE相侧板11、N相侧板12、法兰13、自攻螺栓14、第二螺栓15、U形凹口16、腰孔17。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示，一种母线槽始端安装装置，包括母排组件1，母排组件1由L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排、PE相母排组成，母排组件1的中间部分包扎定型聚酯薄膜，母排组件1的端头部分缠绕阻燃绝缘胶带，进行绝缘保护。还包括始端夹紧装置7、法兰板13、两个盖板3、两个始端角板4、PE相侧板11和N相侧板12，母排组件1的中间部分位于盖板3、PE相侧板11和N相侧板12围设成一个容纳空间内，盖板3上设有六角螺栓2，用于固定PE侧板11和N侧板12，PE相侧板11和N相侧板12均呈L形结构，始端角板4呈L形结构，PE相侧板11、N相侧板12以及始端角板4的短折边通过自攻螺栓14固定在法兰板13上，PE相侧板11、N相侧板12以及始端角板4的短折边形成一个十字形平面，包围在母排组件1的四周；始端角板4的长折边固定在盖板3上；N相侧板12和PE相侧板11的上部均设有端头加强筋8，N相侧板12和PE相侧板11的下部均设有始端加强筋9。法兰板13从中间剖开分为左件和右件，法兰板13中间开设有可以通过母排组件1的长方形孔，左件上开设有通孔；法兰板13下侧设有呈长条形状的法兰压板5；法兰板13为镀锌钢板，法兰板13的厚度为4mm。法兰压板5为镀锌钢板，法兰压板5的厚度为5mm。PE相母排的始端部分通过第一螺栓10固定在法兰板13的左件下侧；PE相母排的始端部分与法兰板13之间的间距为70mm，与传统的PE相母排向下弯折与其余四相一样的加工工艺所形成的接地方式相比更具有实用性。始端夹紧装置7由两个加工成型的环氧树脂板和三套第二螺栓15组成，L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分被始端夹紧装置7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽始端安装装置，包括母排组件(1)，所述母排组件(1)由L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排、PE相母排组成，其特征在于，还包括始端夹紧装置(7)、法兰板(13)、两个盖板(3)、两个始端角板(4)、PE相侧板(11)和N相侧板(12)，所述母排组件(1)的中间部分位于所述盖板(3)、PE相侧板(11)和N相侧板(12)围设成一个容纳空间内，所述PE相侧板(11)和N相侧板(12)均呈L形结构，始端角板(4)呈L形结构，所述PE相侧板(11)、N相侧板(12)以及始端角板(4)的短折边通过自攻螺栓(14)固定在法兰板(13)上，所述PE相侧板(11)、N相侧板(12)以及始端角板(4)的短折边形成一个十字形平面，包围在母排组件(1)的四周；所述始端角板(4)的长折边固定在盖板(3)上；所述法兰板(13)从中间剖开分为左件和右件，所述法兰板(13)中间开设有可以通过母排组件(1)的长方形孔，所述左件上开设有通孔；所述法兰板(13)下侧设有呈长条形状的法兰压板(5)；所述PE相母排的始端部分通过第一螺栓(10)固定在法兰板(13)的左件下侧；所述始端夹紧装置(7)由两个加工成型的环氧树脂板和三套第二螺栓(15)组成，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分被始端夹紧装置(7)所夹持，所述始端夹紧装置(7)内侧设有夹紧母排的U形凹口(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种母线槽始端安装装置，包括母排组件(1)，所述母排组件(1)由L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排、PE相母排组成，其特征在于，还包括始端夹紧装置(7)、法兰板(13)、两个盖板(3)、两个始端角板(4)、PE相侧板(11)和N相侧板(12)，所述母排组件(1)的中间部分位于所述盖板(3)、PE相侧板(11)和N相侧板(12)围设成一个容纳空间内，所述PE相侧板(11)和N相侧板(12)均呈L形结构，始端角板(4)呈L形结构，所述PE相侧板(11)、N相侧板(12)以及始端角板(4)的短折边通过自攻螺栓(14)固定在法兰板(13)上，所述PE相侧板(11)、N相侧板(12)以及始端角板(4)的短折边形成一个十字形平面，包围在母排组件(1)的四周；所述始端角板(4)的长折边固定在盖板(3)上；所述法兰板(13)从中间剖开分为左件和右件，所述法兰板(13)中间开设有可以通过母排组件(1)的长方形孔，所述左件上开设有通孔；所述法兰板(13)下侧设有呈长条形状的法兰压板(5)；所述PE相母排的始端部分通过第一螺栓(10)固定在法兰板(13)的左件下侧；所述始端夹紧装置(7)由两个加工成型的环氧树脂板和三套第二螺栓(15)组成，所述L1相母排、L2相母排、L3相母排、N相母排的始端部分被始端夹紧装置(7)所夹持，所述始端夹紧装置(7)内侧设有夹紧母排的U形凹口(16)。2.根据权利要求1所述的一种母线槽始端安装装置，其特征在于，所述法兰板(13)为镀锌钢板，所述法兰板(13)的厚度为4mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏斌，李广卿，王甜甜，
申请(专利权)人：青岛大地母线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37