【技术实现步骤摘要】
一种复合衬底焊带
本技术属于光伏发电
,具体涉及一种复合衬底焊带。
技术介绍
多主栅组件(例如12根主栅线),需要多根较细的圆焊带做互联条,现有的多根较细的圆焊带互联条之间相互独立,分别来自不同的卷轴上,通过焊接机牵引机构,牵引或搬移至电池片上,然后使用压块固定焊带位置,以避免焊接偏移。现有焊接工艺方法存在以下问题:控制焊带焊接不偏移全靠设备,但圆焊带互联条本身易弯曲滚动导致偏移;焊接空虚焊时,圆焊带互联条易受外力影响而偏离电池片主栅线;焊接机的导向压块受焊带牵引力影响,磨损严重,导致焊接偏移增加。以上原因致使焊接偏移不良较多,成为影响组件良率的首项不良。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种适用于各类晶硅电池片粘结的复合衬底焊带,可解决焊接偏移不良问题,减少焊接偏移的比例,提升组件良率。本技术采用以下技术方案:一种复合衬底焊带,包括等间距设置的多个焊带,在焊带上设置有胶膜,胶膜采用分段式分别设置在焊带焊接区域的正面和背面构成复合衬底焊带。具体的,相邻焊带的间距为5~35mm。进一步的,焊带包括12根。进一步的,焊带为连续式低温焊带。进一步的,焊带为锡铋涂层焊带。进一步的,焊带的直径为0.2~0.5mm具体的,胶膜的厚度为0.1~0.2mm。具体的,复合衬底焊带缠绕设置在粘接机的卷轴上,设置在电池片上,焊带与电池片的主栅线对齐设置。与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:本技术复合焊带包括多根同轴焊带,增强极细焊带的抗拉强度,减少更换焊带而停机的次数和时间,减少的组件焊接偏移不良,提升组件良率。进一步的,焊带为连续 ...
【技术保护点】
1.一种复合衬底焊带,其特征在于,包括等间距设置的多个焊带(1),在焊带(1)上设置有胶膜(2),胶膜(2)采用分段式分别设置在焊带(1)焊接区域的正面和背面构成复合衬底焊带。
【技术特征摘要】
1.一种复合衬底焊带,其特征在于,包括等间距设置的多个焊带(1),在焊带(1)上设置有胶膜(2),胶膜(2)采用分段式分别设置在焊带(1)焊接区域的正面和背面构成复合衬底焊带。2.根据权利要求1所述的一种复合衬底焊带,其特征在于,相邻焊带(1)的间距为5~35mm。3.根据权利要求2所述的一种复合衬底焊带,其特征在于,焊带(1)包括12根。4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合衬底焊带,其特征在于,焊带(1)为连续式低温焊带。...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕俊,钟宝申,
申请(专利权)人:泰州隆基乐叶光伏科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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